本实用新型专利技术涉及化工生产加工附属装置技术领域，特别是涉及提高回转窑热利用率的热回收装置；其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，可防止废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上；包括机箱、换热管、驱动电机、密封圈和风机，机箱内设置有工作腔，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，风机位于进气管的输入端；还包括水箱、高压泵、喷洒器、支撑板、带动板、连接轴、活动电机、伺服电机、清洁辊、连接板和连接带，水箱的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管，活动电机的输出端设置有活动扣，伺服电机的输出端设置有连接辊，连接带的顶端和底端分别固定在连接辊和连接板上，清洁辊上设置有多组刷毛。
【技术实现步骤摘要】
提高回转窑热利用率的热回收装置
本技术涉及化工生产加工附属装置的
，特别是涉及提高回转窑热利用率的热回收装置。
技术介绍
众所周知，提高回转窑热利用率的热回收装置是一种用于对相关的加工生产中产生的高温气体中的高温热量进行回收和利用，以提高能源利用率的同时可防止高温气体排放至大气环境中对大气环境造成污染的装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的提高回转窑热利用率的热回收装置包括机箱、换热管、驱动电机、密封圈和风机，机箱内设置有工作腔，机箱的侧壁上设置有排料管并在排料管上设置有排料阀，换热管安装在工作腔内，换热管的顶端和底端分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上分别设置有第一阀门和第二阀门，驱动电机固定安装在机箱的底端，并且驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，工作腔底端设置有密封圈，并且密封圈的内侧壁与传动轴的外侧壁接触，机箱的顶端设置有进料口，并在进料口的侧壁上铰接设置有挡板，风机位于进气管的输入端；现有的提高回转窑热利用率的热回收装置在使用时，使用者可将装置移动至适宜的工作位置，使用者打开风机和第一阀门，将高温气体通入至换热管内，打开挡板并将加工工作所需的物料放置在工作腔内，将换热管内高温气体的热量传递至工作腔内对工作腔内的物料进行加热，打开驱动电机可带动传动轴同时带动搅拌叶进行移动以对工作腔内的物料进行混合搅拌以完成其加工工作，工作结束后打开排料阀并放出工作腔内的物料即可；然而，现有的提高回转窑热利用率的热回收装置在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，易导致部分废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上，装置使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种工作模式较为多样，方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，可防止废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上，可有效提高装置使用效果，从而提高其使用可靠性的提高回转窑热利用率的热回收装置。本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，包括机箱、换热管、驱动电机、密封圈和风机，机箱内设置有工作腔，机箱的侧壁上设置有排料管并在排料管上设置有排料阀，换热管安装在工作腔内，换热管的顶端和底端分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上分别设置有第一阀门和第二阀门，驱动电机固定安装在机箱的底端，并且驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，工作腔底端设置有密封圈，并且密封圈的内侧壁与传动轴的外侧壁接触，机箱的顶端设置有进料口，并在进料口的侧壁上铰接设置有挡板，风机位于进气管的输入端；还包括水箱、高压泵、喷洒器、支撑板、带动板、连接轴、活动电机、伺服电机、清洁辊、连接板和连接带，水箱固定安装在机箱的侧壁上，所述水箱内设置有放置腔，水箱的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管，并且所述输水管与喷洒器连通，所述高压泵固定安装在输水管上，并在输水管上设置有阀门，支撑板固定安装在工作腔内，所述支撑板的顶端设置有支撑槽，在支撑槽内固定设置有滚珠轴承，连接轴的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接，连接轴顶端与带动板连接，所述带动板底端设置有活动槽，活动电机安装在支撑槽内，活动电机的输出端设置有活动扣，并且活动扣插入至活动槽内，工作腔顶端设置有连接架，所述连接架的侧壁上设置有连接槽，伺服电机固定安装在连接槽内，所述伺服电机的输出端设置有连接辊，连接带的顶端和底端分别固定在连接辊和连接板上，清洁辊固定在连接板的侧壁上，所述清洁辊上设置有多组刷毛。本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括重力扣和两组滑轨，两组滑轨分别固定安装在工作腔的前侧和后侧，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，连接板的前端和后端分别设置有两组滑轮，两组所述滑轮分别卡装于两组滑槽内，重力扣安装在连接板的底端。本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括透明板、固定轴和清洁板，机箱的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板固定安装在观察孔上，固定轴固定安装在工作腔内，固定轴插入至清洁板上，并在所述清洁板上固定设置有海绵垫，清洁板上设置有摇杆，并且所述摇杆伸出至工作腔的外侧。本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括温度计和玻璃板，所述机箱的侧壁上设置有卡槽，温度计和玻璃板分别固定安装在卡槽内的左侧和右侧，所述温度计的感温部位与卡槽的侧壁接触。本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮，机箱右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括两组固定锚，机箱底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，两组固定锚分别铰接安装在所述两组安装杆的底端，所述两组固定锚底端设置有多组防滑纹。本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括两组折流板，所述两组折流板分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与机箱的侧壁连接，并且所述夹套与机箱侧壁之间形成收纳槽，所述尼龙垫和尼龙钩带分别安装在夹套和机箱的侧壁上。与现有技术相比本技术的有益效果为：使用者可由进料管将洁净水或清洁剂放入至放置腔内，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂经输水管由喷洒器将其输出至工作腔内，活动电机工作可带动活动扣移动以带动连接板移动，可对工作腔的侧壁和换热管进行清洁清洗，伺服电机工作可带动连接辊旋转使连接带缠绕在连接辊，连接带可带动连接板移动以带动连接板上的清洁辊进行转动，清洁辊转动可带动多组刷毛移动，其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，可防止废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上，可有效提高装置使用效果，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是支撑板和带动板的结构示意图。图3是清洁板和透明板的结构示意图。附图中标记：1、机箱；2、换热管；3、驱动电机；4、密封圈；5、风机；6、排料阀；7、第一阀门；8、第二阀门；9、搅拌叶；10、挡板；11、水箱；12、高压泵；13、喷洒器；14、支撑板；15、活动电机；16、伺服电机；17、清洁辊；18、连接带；19、输水管；20、滚珠轴承；21、活动扣；22、连接架；23、刷毛；24、重力扣；25、滑轨；26、透明板；27、清洁板；28、海绵垫；29、摇杆；30、温度计；31、玻璃板；32、支腿；33、推杆；34、滚轮；35、固定锚；36、折流板；37、夹套；38、尼龙垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的提高回转窑热利用率的热回收装置，包括机箱1、换热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.提高回转窑热利用率的热回收装置，包括机箱（1）、换热管（2）、驱动电机（3）、密封圈（4）和风机（5），机箱（1）内设置有工作腔，机箱（1）的侧壁上设置有排料管并在排料管上设置有排料阀（6），换热管（2）安装在工作腔内，换热管（2）的顶端和底端分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上分别设置有第一阀门（7）和第二阀门（8），驱动电机（3）固定安装在机箱（1）的底端，并且驱动电机（3）的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶（9），工作腔底端设置有密封圈（4），并且密封圈（4）的内侧壁与传动轴的外侧壁接触，机箱（1）的顶端设置有进料口，并在进料口的侧壁上铰接设置有挡板（10），风机（5）位于进气管的输入端；其特征在于，还包括水箱（11）、高压泵（12）、喷洒器（13）、支撑板（14）、带动板、连接轴、活动电机（15）、伺服电机（16）、清洁辊（17）、连接板和连接带（18），水箱（11）固定安装在机箱（1）的侧壁上，所述水箱（11）内设置有放置腔，水箱（11）的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管（19），并且所述输水管（19）与喷洒器（13）连通，所述高压泵（12）固定安装在输水管（19）上，并在输水管（19）上设置有阀门，支撑板（14）固定安装在工作腔内，所述支撑板（14）的顶端设置有支撑槽，在支撑槽内固定设置有滚珠轴承（20），连接轴的外侧壁与所述滚珠轴承（20）的内侧壁连接，连接轴顶端与带动板连接，所述带动板底端设置有活动槽，活动电机（15）安装在支撑槽内，活动电机（15）的输出端设置有活动扣（21），并且活动扣（21）插入至活动槽内，工作腔顶端设置有连接架（22），所述连接架（22）的侧壁上设置有连接槽，伺服电机（16）固定安装在连接槽内，所述伺服电机（16）的输出端设置有连接辊，连接带（18）的顶端和底端分别固定在连接辊和连接板上，清洁辊（17）固定在连接板的侧壁上，所述清洁辊（17）上设置有多组刷毛（23）。/n...
【技术特征摘要】
1.提高回转窑热利用率的热回收装置，包括机箱（1）、换热管（2）、驱动电机（3）、密封圈（4）和风机（5），机箱（1）内设置有工作腔，机箱（1）的侧壁上设置有排料管并在排料管上设置有排料阀（6），换热管（2）安装在工作腔内，换热管（2）的顶端和底端分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上分别设置有第一阀门（7）和第二阀门（8），驱动电机（3）固定安装在机箱（1）的底端，并且驱动电机（3）的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶（9），工作腔底端设置有密封圈（4），并且密封圈（4）的内侧壁与传动轴的外侧壁接触，机箱（1）的顶端设置有进料口，并在进料口的侧壁上铰接设置有挡板（10），风机（5）位于进气管的输入端；其特征在于，还包括水箱（11）、高压泵（12）、喷洒器（13）、支撑板（14）、带动板、连接轴、活动电机（15）、伺服电机（16）、清洁辊（17）、连接板和连接带（18），水箱（11）固定安装在机箱（1）的侧壁上，所述水箱（11）内设置有放置腔，水箱（11）的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管（19），并且所述输水管（19）与喷洒器（13）连通，所述高压泵（12）固定安装在输水管（19）上，并在输水管（19）上设置有阀门，支撑板（14）固定安装在工作腔内，所述支撑板（14）的顶端设置有支撑槽，在支撑槽内固定设置有滚珠轴承（20），连接轴的外侧壁与所述滚珠轴承（20）的内侧壁连接，连接轴顶端与带动板连接，所述带动板底端设置有活动槽，活动电机（15）安装在支撑槽内，活动电机（15）的输出端设置有活动扣（21），并且活动扣（21）插入至活动槽内，工作腔顶端设置有连接架（22），所述连接架（22）的侧壁上设置有连接槽，伺服电机（16）固定安装在连接槽内，所述伺服电机（16）的输出端设置有连接辊，连接带（18）的顶端和底端分别固定在连接辊和连接板上，清洁辊（17）固定在连接板的侧壁上，所述清洁辊（17）上设置有多组刷毛（23）。
2.如权利要求1所述的提高回转窑热利用率的热回收装置，其特征在于，还包括重力扣（24）和两组滑轨（25），两组滑轨（25）分别固定安装在工作腔的前侧和后侧，所述两组滑轨（25）上分别设置有两组滑槽，连接板的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：席迎建，权藏玉，
申请(专利权)人：洛阳天平分子筛有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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