一种燃气安装用举升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气安装用举升装置，包括安装支座、旋转盘、第一液压升降柱和第二液压升降柱，所述安装支座底端面四角均通过螺栓固定安装有万向轮，所述安装支座一侧面设置有旋转盘，该旋转盘一侧面水平焊接有摇杆，所述安装支座顶端面开设有安装凹槽，且安装凹槽内设置有移动板，所述移动板顶端面一侧通过螺栓安装有第一液压升降柱，而在该第一液压升降柱顶端设置有用于承接燃气管的弧形托板，所述移动板顶端面另一侧通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱顶端纵向贯穿连接有延长柱。该燃气安装用举升装置，不仅便于横向的燃气管安装使用，且便于纵向的燃气管安装使用，防止纵向管道倾倒，提高安装安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气安装用举升装置
本技术属于燃气安装
，具体涉及一种燃气安装用举升装置。
技术介绍
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。天然气主要是由低分子的碳氢化合物组成的混合物，根据天然气来源一般可分为五种：气田气(或称纯天然气)、石油伴生气、凝析气田气、煤层气和页岩气。在燃气的安装过程中，基于安装方便等原因，倾向于在燃气安装中设计一套举升装置，传统的提升结构较多只能提升横向管道的支撑，但对纵向设置的管道安装时，缺少防止支撑结构，纵向管道很容易发生倾倒事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气安装用举升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气安装用举升装置，包括安装支座、旋转盘、第一液压升降柱和第二液压升降柱，所述安装支座呈矩形板结构，在所述安装支座底端面四角均通过螺栓固定安装有万向轮；所述安装支座一侧面设置有旋转盘，该旋转盘一侧面水平焊接有摇杆，所述安装支座顶端面开设有安装凹槽，且安装凹槽内设置有移动板，所述移动板顶端面一侧通过螺栓安装有第一液压升降柱，而在该第一液压升降柱顶端设置有用于承接燃气管的弧形托板；所述移动板顶端面另一侧通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱顶端纵向贯穿连接有延长柱，且所述延长柱顶端周侧套接有固定套，所述固定套周侧横向焊接有伸缩杆，该伸缩杆的另一端水平焊接有U形杆。优选的，所述安装支座的安装凹槽内中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至安装支座外侧且与旋转盘连接，所述螺纹杆两侧且位于安装凹槽内对称设置有两组定位杆，所述螺纹杆和两组定位杆分别与移动板贯穿连接。优选的，所述支撑柱内纵向开设有贯穿腔，在该贯穿腔内底端面通过螺栓安装有第二液压升降柱，所述第二液压升降柱的顶端水平焊接有限位板，而该限位板顶端面与延长柱焊接。优选的，所述第一液压升降柱的顶端套接有固定块，所述固定块顶端纵向安装有转轴，且转轴与弧形托板焊接，而所述固定块通过螺栓与转轴连接。优选的，所述移动板顶端面对称开设有N组内螺纹孔，且N组所述内螺纹孔分别与第一液压升降柱和支撑柱配合使用。本技术的技术效果和优点：该燃气安装用举升装置，通过设置第一液压升降柱、弧形托板、支撑柱、延长柱、伸缩杆和U形杆，第一液压升降柱带动弧形托板对横向的燃气管进行支撑，而延长柱在支撑柱内延伸，伸缩杆带动U形杆伸长，调节长度，使得U形杆对纵向的燃气管进行支撑防护，不仅便于横向的燃气管安装使用，且便于纵向的燃气管安装使用，防止纵向管道倾倒，提高安装安全性；通过设置螺纹杆、定位杆和移动板，螺纹杆带动移动板在安装凹槽内移动，而定位杆便于移动板的定位，防止移动倾斜，满足不同位置安装的微调使用；该燃气安装用举升装置，不仅便于横向的燃气管安装使用，且便于纵向的燃气管安装使用，防止纵向管道倾倒，提高安装安全性。附图说明图1为本技术的整体安装连接图；图2为本技术的安装支座剖视图；图3为本技术的移动板结构图。图中：1安装支座、2旋转盘、3第一液压升降柱、4固定块、5弧形托板、6支撑柱、7第二液压升降柱、8贯穿腔、9限位板、10延长柱、11固定套、12伸缩杆、13U形杆、14移动板、15螺纹杆、16定位杆、17内螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种燃气安装用举升装置，包括安装支座1、旋转盘2、第一液压升降柱3和第二液压升降柱7，所述安装支座1呈矩形板结构，在所述安装支座1底端面四角均通过螺栓固定安装有万向轮；所述安装支座1一侧面设置有旋转盘2，该旋转盘2一侧面水平焊接有摇杆，所述安装支座1顶端面开设有安装凹槽，且安装凹槽内设置有移动板14，所述移动板14顶端面一侧通过螺栓安装有第一液压升降柱3，而在该第一液压升降柱3顶端设置有用于承接燃气管的弧形托板5；所述移动板14顶端面另一侧通过螺栓安装有支撑柱6，所述支撑柱6顶端纵向贯穿连接有延长柱10，且所述延长柱10顶端周侧套接有固定套11，所述固定套11周侧横向焊接有伸缩杆12，该伸缩杆12的另一端水平焊接有U形杆13，第一液压升降柱3带动弧形托板5对横向的燃气管进行支撑，而延长柱10在支撑柱6内延伸，伸缩杆12带动U形杆13伸长，调节长度，使得U形杆13对纵向的燃气管进行支撑防护。具体的，所述安装支座1的安装凹槽内中间位置设置有螺纹杆15，所述螺纹杆15的一端延伸至安装支座1外侧且与旋转盘2连接，所述螺纹杆15两侧且位于安装凹槽内对称设置有两组定位杆16，所述螺纹杆15和两组定位杆16分别与移动板14贯穿连接，螺纹杆16带动移动板14在安装凹槽内移动，而定位杆16便于移动板14的定位，防止移动倾斜。具体的，所述支撑柱6内纵向开设有贯穿腔8，在该贯穿腔8内底端面通过螺栓安装有第二液压升降柱7，所述第二液压升降柱7的顶端水平焊接有限位板9，而该限位板9顶端面与延长柱10焊接，第二液压升降柱7在支撑柱6的贯穿腔8内带动延长柱10伸长，通过螺栓固定。具体的，所述第一液压升降柱3的顶端套接有固定块4，所述固定块4顶端纵向安装有转轴，且转轴与弧形托板5焊接，而所述固定块4通过螺栓与转轴连接，弧形托板5带动转轴在固定块4内转动，调节角度，通过螺栓固定。具体的，所述移动板14顶端面对称开设有N组内螺纹孔17，且N组所述内螺纹孔17分别与第一液压升降柱3和支撑柱6配合使用，内螺纹孔17满足第一液压升降柱3和支撑柱6不同位置的安装。使用方法，该燃气安装用举升装置，第一液压升降柱3带动弧形托板5对横向的燃气管进行支撑，第二液压升降柱7在支撑柱6的贯穿腔8内带动延长柱10伸长，延长柱10在支撑柱6内延伸，伸缩杆12带动U形杆13伸长，调节长度，使得U形杆13对纵向的燃气管进行支撑防护，旋转盘2驱动螺纹杆15转动，螺纹杆16带动移动板14在安装凹槽内移动，而定位杆16便于移动板14的定位，弧形托板5带动转轴在固定块4内转动，调节角度，通过螺栓固定，第一液压升降柱3和第二液压升降柱7的型号应按照实际应用功率选择。该燃气安装用举升装置，不仅便于横向的燃气管安装使用，且便于纵向的燃气管安装使用，防止纵向管道倾倒，提高安装安全性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气安装用举升装置，包括安装支座(1)、旋转盘(2)、第一液压升降柱(3)和第二液压升降柱(7)，其特征在于：所述安装支座(1)呈矩形板结构，在所述安装支座(1)底端面四角均通过螺栓固定安装有万向轮；/n所述安装支座(1)一侧面设置有旋转盘(2)，该旋转盘(2)一侧面水平焊接有摇杆，所述安装支座(1)顶端面开设有安装凹槽，且安装凹槽内设置有移动板(14)，所述移动板(14)顶端面一侧通过螺栓安装有第一液压升降柱(3)，而在该第一液压升降柱(3)顶端设置有用于承接燃气管的弧形托板(5)；/n所述移动板(14)顶端面另一侧通过螺栓安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶端纵向贯穿连接有延长柱(10)，且所述延长柱(10)顶端周侧套接有固定套(11)，所述固定套(11)周侧横向焊接有伸缩杆(12)，该伸缩杆(12)的另一端水平焊接有U形杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气安装用举升装置，包括安装支座(1)、旋转盘(2)、第一液压升降柱(3)和第二液压升降柱(7)，其特征在于：所述安装支座(1)呈矩形板结构，在所述安装支座(1)底端面四角均通过螺栓固定安装有万向轮；
所述安装支座(1)一侧面设置有旋转盘(2)，该旋转盘(2)一侧面水平焊接有摇杆，所述安装支座(1)顶端面开设有安装凹槽，且安装凹槽内设置有移动板(14)，所述移动板(14)顶端面一侧通过螺栓安装有第一液压升降柱(3)，而在该第一液压升降柱(3)顶端设置有用于承接燃气管的弧形托板(5)；
所述移动板(14)顶端面另一侧通过螺栓安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶端纵向贯穿连接有延长柱(10)，且所述延长柱(10)顶端周侧套接有固定套(11)，所述固定套(11)周侧横向焊接有伸缩杆(12)，该伸缩杆(12)的另一端水平焊接有U形杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种燃气安装用举升装置，其特征在于：所述安装支座(1)的安装凹槽内中间位置设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志国，周光磊，
申请(专利权)人：肖志国，
类型：新型
国别省市：山东;37