本实用新型专利技术涉及一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置，包括箱体，所述箱体的内腔焊接有框架，所述箱体内腔左侧的顶部固定安装有进风机；本实用新型专利技术通过框架、进风机、排风机、电机、主动轮、从动轮、连接杆、第一转管、第二转管、第一连接盒、第二连接盒和转盘的设置，使矿井通风换气装置具备高效换气的优点，同时解决了现有的矿井通风装置大多采用排风扇等，能够对空气进行输送的装置进行通风，这种通风装置方式较为单一，仅仅只能够向矿井内部输送气流，而且在输送气流的过程中，无法改变气流的输送方向，从而极大的降低了矿井内部的换气效率，对电能造成一定浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置
本技术涉及矿井通风
，具体为一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置。
技术介绍
矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。现有的矿井通风装置大多采用排风扇等，能够对空气进行输送的装置进行通风，这种通风装置方式较为单一，仅仅只能够向矿井内部输送气流，而且在输送气流的过程中，无法改变气流的输送方向，从而极大的降低了矿井内部的换气效率，对电能造成一定的浪费，为此我们提出一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供了一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置，具备高效换气的优点，解决了现有的矿井通风装置大多采用排风扇等，能够对空气进行输送的装置进行通风，这种通风装置方式较为单一，仅仅只能够向矿井内部输送气流，而且在输送气流的过程中，无法改变气流的输送方向，从而极大的降低了矿井内部的换气效率，对电能造成一定浪费的问题。本技术解决技术问题的技术方案为：一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置，包括箱体，所述箱体的内腔焊接有框架，所述箱体内腔左侧的顶部固定安装有进风机，所述箱体内腔左侧的底部固定安装有排风机，所述框架的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮通过皮带贯穿框架并延伸至内腔传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的顶端和底端分别焊接有第一转管和第二转管，所述框架内腔的顶部和底部分别焊接有第一连接盒和第二连接盒，所述第一转管和第二转管远离连接杆的一端分别贯穿第一连接盒和第二连接盒以及箱体并延伸至箱体的外部连通有转盘，所述进风机和排风机的右端均通过导管贯穿框架并延伸至框架的内腔分别与第一连接盒和第二连接盒连通。进一步地，所述第一转管和第二转管的表面均开设有通气孔，所述通气孔分别位于第一连接盒和第二连接盒的内腔，所述通气孔的数量为多个且为规则分部。进一步地，所述排风机和进风机的左侧均连通有输气管，且输气管的左端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。进一步地，所述第一转管和第二转管的表面分别套设有第一密封轴和第二密封轴，所述第一密封轴与第一连接盒的内壁固定安装，所述第二密封轴与第二连接盒的内壁固定安装。进一步地，所述转盘的表面连通有通气管，所述通气管的数量为四个且围绕转盘的表面做等距离环形分布。进一步地，所述通气管远离转盘的一端开设有通气槽，且通气槽的内腔固定安装有挡网。进一步地，所述箱体顶部的两侧均焊接有支架，所述支架的顶部焊接有安装架，所述安装架顶部的四角均开设有安装孔。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：1、本技术通过框架、进风机、排风机、电机、主动轮、从动轮、连接杆、第一转管、第二转管、第一连接盒、第二连接盒和转盘的设置，使矿井通风换气装置具备高效换气的优点，同时解决了现有的矿井通风装置大多采用排风扇等，能够对空气进行输送的装置进行通风，这种通风装置方式较为单一，仅仅只能够向矿井内部输送气流，而且在输送气流的过程中，无法改变气流的输送方向，从而极大的降低了矿井内部的换气效率，对电能造成一定浪费的问题。2、本技术通过通气孔的设置，能够使第一连接盒与第一转管和第二连接盒与第二转管处于连通状态，以便于气体的输送，通过输气管的设置，排风机能够方便将矿井内部的气体排出到外部，并且能够方便进风机将外部的气体进行抽取，以便于换气通风工作的进行，通过第一密封轴的设置，能够增加第一转管和第一连接盒之间的密封性，第二密封轴能够增加第二转管和第二连接盒之间的密封性，从而防止气体泄漏。3、本技术通过通气管的设置，能够将进风机抽取的气体均匀且快速向周围扩散，并且能够增加排风机对周围气体的抽取速度，从而极大的提升了换气通风的效率，通过挡网的设置，能够防止鼠虫等生物进入到通气管中，防止对设备造成损坏，通过支架、安装架和安装孔的设置，能够方便将该装置安装在矿井壁上，增加了日常使用的便利性，防止对工人的施工造成干扰。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一连接盒局部正视剖面图；图3为本技术第二连接盒局部正视剖面图；图4为本技术安装架的仰视图；图5为本技术转盘的俯视剖面图；图中：1、箱体，2、框架，3、进风机，4、排风机，5、电机，6、主动轮，7、从动轮，8、连接杆，9、第一转管，10、第二转管，11、第一连接盒，12、第二连接盒，13、转盘，14、通气孔，15、第一密封轴，16、第二密封轴，17、通气管，18、挡网，19、支架，20、安装架，21、安装孔。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至5，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。请参阅图1-5，一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置，包括箱体1，箱体1的内腔焊接有框架2，箱体1内腔左侧的顶部固定安装有进风机3，箱体1内腔左侧的底部固定安装有排风机4，框架2的右侧固定安装有电机5，电机5的输出轴焊接有主动轮6，主动轮6的表面绕设有皮带，主动轮6通过皮带贯穿框架2并延伸至内腔传动连接有从动轮7，从动轮7的内壁焊接有连接杆8，连接杆8的顶端和底端分别焊接有第一转管9和第二转管10，框架2内腔的顶部和底部分别焊接有第一连接盒11和第二连接盒12，第一转管9和第二转管10远离连接杆8的一端分别贯穿第一连接盒11和第二连接盒12以及箱体1并延伸至箱体1的外部连通有转盘13，进风机3和排风机4的右端均通过导管贯穿框架2并延伸至框架2的内腔分别与第一连接盒11和第二连接盒12连通，通过框架2、进风机3、排风机4、电机5、主动轮6、从动轮7、连接杆8、第一转管9、第二转管10、第一连接盒11、第二连接盒12和转盘13的设置，使矿井通风换气装置具备高效换气的优点，同时解决了现有的矿井通风装置大多采用排风扇等，能够对空气进行输送的装置进行通风，这种通风装置方式较为单一，仅仅只能够向矿井内部输送气流，而且在输送气流的过程中，无法改变气流的输送方向，从而极大的降低了矿井内部的换气效率，对电能造成一定浪费的问题。本实施例中，具体的，第一转管9和第二转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔焊接有框架(2)，所述箱体(1)内腔左侧的顶部固定安装有进风机(3)，所述箱体(1)内腔左侧的底部固定安装有排风机(4)，所述框架(2)的右侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴焊接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的表面绕设有皮带，所述主动轮(6)通过皮带贯穿框架(2)并延伸至内腔传动连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)的内壁焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶端和底端分别焊接有第一转管(9)和第二转管(10)，所述框架(2)内腔的顶部和底部分别焊接有第一连接盒(11)和第二连接盒(12)，所述第一转管(9)和第二转管(10)远离连接杆(8)的一端分别贯穿第一连接盒(11)和第二连接盒(12)以及箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部连通有转盘(13)，所述进风机(3)和排风机(4)的右端均通过导管贯穿框架(2)并延伸至框架(2)的内腔分别与第一连接盒(11)和第二连接盒(12)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔焊接有框架(2)，所述箱体(1)内腔左侧的顶部固定安装有进风机(3)，所述箱体(1)内腔左侧的底部固定安装有排风机(4)，所述框架(2)的右侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴焊接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的表面绕设有皮带，所述主动轮(6)通过皮带贯穿框架(2)并延伸至内腔传动连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)的内壁焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶端和底端分别焊接有第一转管(9)和第二转管(10)，所述框架(2)内腔的顶部和底部分别焊接有第一连接盒(11)和第二连接盒(12)，所述第一转管(9)和第二转管(10)远离连接杆(8)的一端分别贯穿第一连接盒(11)和第二连接盒(12)以及箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部连通有转盘(13)，所述进风机(3)和排风机(4)的右端均通过导管贯穿框架(2)并延伸至框架(2)的内腔分别与第一连接盒(11)和第二连接盒(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种通风效率高的采矿用矿井通风换气装置，其特征在于，所述第一转管(9)和第二转管(10)的表面均开设有通气孔(14)，所述通气孔(14)分别位于第一连接盒(11)和第二连接盒(12)的内腔，所述通气孔(14)的数量为多个且为规...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦江涛，陈婧，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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