一种轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风机，包括筒状壳体、支撑件、电机、轴套、多片叠压风叶和多片被叠压风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内、且电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，轴套安装在电机的转轴上，各被叠压风叶呈均匀间隔布置在轴套的端面上，各叠压风叶布置在相应的两片相邻被叠压风叶的间隔中、且每一片叠压风叶叠压在相邻的一对被叠压风叶上，各叠压风叶和被叠压风叶通过螺栓与轴套的端面紧固连接。该轴流风机具有结构稳定可靠、成本低廉、便于拆装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机
本技术主要涉及风机
，尤其涉及一种轴流风机。
技术介绍
轴流风机在各种工业场合中者被广泛应用，轴流风机一般包括筒状壳体、电机、轴套、轮毂和风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内，电机的转轴通过轴套连接轮毂，而风叶呈间隔式焊接在轮毂外周沿。现有的这种轴流风机，其风叶采用是直接焊接的安装方式，这就造成必须要有一个强度足够高的轮毂作为焊接基础，一方面，轮毂作为焊接基础，其具有相对较大的体积，推高了整体轴流风机的制作成本；另一方面，直接焊接的形式，一旦其中一片风叶损坏，则整个轮毂以及其它风叶均无法再使用，要重新进行整套轮毂以及风叶的更换，进一步推高了使用、更换和维护成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定可靠、成本低廉、便于拆装的轴流风机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种轴流风机，包括筒状壳体、支撑件、电机、轴套、多片叠压风叶和多片被叠压风叶，所述电机通过支撑件安装在筒状壳体内、且电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，所述轴套安装在电机的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流风机，其特征在于：包括筒状壳体(1)、支撑件(2)、电机(3)、轴套(4)、多片叠压风叶(5)和多片被叠压风叶(6)，所述电机(3)通过支撑件(2)安装在筒状壳体(1)内、且电机(3)的转轴中心与筒状壳体(1)的中线重合，所述轴套(4)安装在电机(3)的转轴上，各被叠压风叶(6)呈均匀间隔布置在轴套(4)的端面上，各叠压风叶(5)布置在相应的两片相邻被叠压风叶(6)的间隔中、且每一片叠压风叶(5)叠压在相邻的一对被叠压风叶(6)上，各叠压风叶(5)和被叠压风叶(6)通过螺栓(7)与轴套(4)的端面紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机，其特征在于：包括筒状壳体(1)、支撑件(2)、电机(3)、轴套(4)、多片叠压风叶(5)和多片被叠压风叶(6)，所述电机(3)通过支撑件(2)安装在筒状壳体(1)内、且电机(3)的转轴中心与筒状壳体(1)的中线重合，所述轴套(4)安装在电机(3)的转轴上，各被叠压风叶(6)呈均匀间隔布置在轴套(4)的端面上，各叠压风叶(5)布置在相应的两片相邻被叠压风叶(6)的间隔中、且每一片叠压风叶(5)叠压在相邻的一对被叠压风叶(6)上，各叠压风叶(5)和被叠压风叶(6)通过螺栓(7)与轴套(4)的端面紧固连接。


2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于：各所述被叠压风叶(6)的两侧被叠压处均设有叠压凹陷，每一片叠压风叶(5)叠压在相邻的两侧被叠压风叶(6)的叠压凹陷内。


3.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于：每一片叠压风叶(5)叠压在相邻的两侧被叠压风叶(6)的叠压凹陷内时、叠压风叶(5)与被叠压风叶(6)在叠压处保持表面平齐。


4.根据权利要求3所述的轴流风机，其特征在于：同一个螺栓(7)连接相邻的叠压风叶(5)和被叠压风叶(6)。


5.根据权利要求4所述的轴流风机，其特征在于：所述叠压风叶(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维，温碧艺，张闽军，徐恺，梁锦波，刘铮铮，
申请(专利权)人：湖南金诺动力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43