本发明专利技术涉及排油烟机领域，具体为一种具有自动排油功能的节能型油烟风机，包括机箱，还包括：设置在机箱内的风箱，且风箱内设置有叶轮，叶轮与电机的输出轴传动连接；刮油机构，刮油机构与叶轮传动连接，且刮油机构用来对粘接在叶轮表面的油污实时刮除；清洗机构，清洗机构用来对叶轮表面以及风箱内壁进行清洗，且清洗机构通过叶轮排出的风力驱动工作；排污机构，排污机构用来对风箱内聚集的油污进行排出并收集，且排污机构与风箱相连通，排污机构与清洁机构电连接。该种具有自动排油功能的节能型油烟风机，提高动力输送效率，有助于降低能耗，提高叶轮的使用性能，进而提高排油烟能力，并且能够自动排出油污并收集，无需人工清理，降低操作难度。降低操作难度。降低操作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排油功能的节能型油烟风机
[0001]本专利技术涉及排油烟机领域，具体为一种具有自动排油功能的节能型油烟风机。
技术介绍
[0002]现有的油烟风机的电机通常是设置在机箱外部，这样就使得电机输出轴与叶轮的旋转轴之间需要通过传动部件进行传动连接从而降低了传动效率，导致油烟风机的耗能增加，而且油烟风机在工作一段时间后，叶片和风箱内壁上会粘接较厚的油污，一方面需要定期清理，费时费力，清理难度大，需要进行停机操作，提高维护保养成本，降低工作效率，另一方面由于油污的堆积增加叶轮的重量，进而增加能耗的输出，并且降低叶轮抽吸油烟的性能，鉴于此，我们提出一种具有自动排油功能的节能型油烟风机。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有自动排油功能的节能型油烟风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动排油功能的节能型油烟风机，包括机箱，还包括：
[0004]设置在机箱内的风箱，且风箱内设置有叶轮，叶轮与电机的输出轴传动连接；
[0005]刮油机构，刮油机构与叶轮传动连接，且刮油机构用来对粘接在叶轮表面的油污实时刮除；
[0006]清洗机构，清洗机构用来对叶轮表面以及风箱内壁进行清洗，且清洗机构通过叶轮排出的风力驱动工作；
[0007]排污机构，排污机构用来对风箱内聚集的油污进行排出并收集，且排污机构与风箱相连通，排污机构与清洁机构电连接。
[0008]优选的，机箱的内部功固定有横截面为L形的隔挡，且隔挡将机箱内部分隔成一个L形通道和一个方形空间，风箱和电机均固定在所述方形空间内，且风箱为柱筒状结构，机箱的侧壁上开设有进风口，且进风口与所述L形通道相连通，且进风口的进风方向与叶轮的旋转轴线相垂直设置，隔挡上开设有与风箱相连通的通孔，且通孔的中心轴线与叶轮的旋转轴线重合设置，通孔朝向所述L形通道远离进风口的一段。
[0009]优选的，叶轮包括定轴转动连接在风箱内侧壁上的转盘和环架，且转盘和环架同轴设置，转盘与电机的输出轴传动连接，环架设置在风箱靠近通孔的内壁上，转盘和环架之间设置有多个叶片，且叶片的两端分别与转盘、环架固定连接，多个所述叶片沿圆周走向等间隔设置，且相互之间平行设置。
[0010]优选的，刮油机构包括同轴固定在转盘中心的滑杆一，滑杆一贯穿并滑动连接在滑块上，滑块上贯穿并滑动连接有相适配的往复式丝杆，往复式丝杆与滑杆一平行设置，并定轴转动连接在转盘上，往复式丝杆远离转盘的一端同轴固定连接有齿轮，隔挡上背离风箱的一侧固定有齿圈，且齿圈与通孔同轴设置，且齿轮与齿圈啮合连接。
[0011]优选的，刮油机构还包括刮板，刮板为环形板状结构，且叶片贯穿并滑动连接在刮
板上，滑块位于刮板的内侧，且刮板的内壁通过多个所述支杆与滑块固定连接。
[0012]优选的，风箱的上端侧壁上固定并连通有出风管，且出风管与风箱相切设置，机箱外侧壁上固定有排风管，且出风管与排风管相连通。
[0013]优选的，清洗机构包括固定在排风管外侧壁上的增压筒，增压筒内定轴转动连接有螺旋叶轴，增压筒固定并连通液管一和液管二，液管一与油污清洁剂箱相连通，且液管一上连接有电磁阀一，液管二与固定于机箱侧壁上的雾化喷嘴相连通，且雾化喷嘴的喷射方向指向通孔。
[0014]优选的，清洗机构还包括固定在排风管内侧壁上的泵壳，泵壳的外侧壁上固定并连通有通风管，且通风管与泵壳的外侧壁相切设置，通风管与出风管平行设置，且通风管指向出风管的一端连接有电磁阀二，泵壳内定轴转动连接有泵轮，且泵轮的旋转轴与螺旋叶轴同轴固定连接。
[0015]优选的，排污机构包括固定在机箱外侧壁上的集污箱，集污箱通过排污管与风箱的底部相连通，机箱的外侧壁上固定有支架，支架上定轴转动连接有轴杆，轴杆的上端贯穿排风管的侧壁和泵壳的端壁并与泵轮的旋转轴同轴固定连接，轴杆的下端贯穿集污箱的顶壁且延伸至集污箱内部，轴杆的下端固定有搅拌杆。
[0016]优选的，排污管的竖直段内壁上固定有凸杆和密封圈，且凸杆位于密封圈的上侧，凸杆上贯穿并滑动连接有滑杆二，滑杆二的上端通过拉绳连接浮球，滑杆二的下端固定有堵头，且堵头可对密封圈封堵，堵头上固定有弹簧，且弹簧可与固定在凸杆上的按键开关抵扣接触，按键开关分别与电磁阀一、电磁阀二电连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术中，通过将电机直接与叶轮传动连接，从而提高了动力输送效率，有助于降低能耗，提高叶轮的使用性能，进而提高排油烟能力，并且电机设置在机箱内部，一方面使的整个排油烟机结构紧凑，降低空间占用，也降低的电机在裸露的环境中工作损坏的概率，提高电机的使用寿命。
[0019]本专利技术中，叶轮在排油烟的同时驱动刮油机构对叶片表面进行实时除油污处理，无需人工清理，降低操作难度，省时省力，并且确保叶轮保持高效稳定的工作效率，并且降低能耗。
[0020]本专利技术中，通过排污机构在油污聚集较多时自动排出并进行收集，从而实现对风箱内油污的自动排油，无需人工操作，省时省力，而且排污机构在排污时触发清洁机构能够有气流形成气动传动连接，从而使得在排污的同时，通过清洁机构将油污清洁剂喷向叶轮表面以及风箱内壁，从而进一步的对叶轮表面以及风箱内壁进行自动清洁，无需人力参与，并且清洁后的污水能够通过排污管自动收集在集污箱内，从而无需进行人工清洁维护，降低维护保养成本。
[0021]本专利技术中，所述排油烟机能够连续的长时间的工作，提高工作效率，并且叶轮上的油污不会聚集，从而确保叶轮高效的工作效率，并且降低能耗，实现节能的目的，另外油污清洁剂经过排污管内部的过程中，对粘接在排污管内壁的油污也具有溶解清洁的作用，从而避免排污管堵塞，而且泵轮的转动通过轴杆带动搅拌杆转动，对进入集污箱内的油污清洁剂、油污等一同搅拌混合，使得由于能够被彻底的溶解，以便清理彻底。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的总装截面结构示意图；
[0023]图2为图1中的A
‑
A截面结构示意图；
[0024]图3为图2中的B
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B截面结构示意图；
[0025]图4为图1中的C处放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术中的泵壳的横截面结构俯视图；
[0027]图6为本专利技术中的排油管截面结构示意图一；
[0028]图7为本专利技术中的排油管截面结构示意图二。
[0029]图中：1、机箱；2、风箱；3、进风口；4、刮板；5、叶片；6、隔挡；7、转盘；8、出风管；9、增压筒；10、排风管；11、支杆；12、支架；13、轴杆；14、集污箱；15、搅拌杆；16、排污管；17、滑块；18、往复式丝杆；19、齿圈；20、雾化喷嘴；21、通孔；22、齿轮；23、滑杆一；24、电机；25、环架；26、螺旋叶轴；27、电磁阀一；28、液管一；29、泵壳；30、通风管；31、电磁阀二；32、液管二；33、浮球；34、拉绳；35、滑杆二；36、按本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动排油功能的节能型油烟风机，包括机箱(1)，其特征在于：还包括：设置在机箱(1)内的风箱(2)，且风箱(2)内设置有叶轮，所述叶轮与电机(24)的输出轴传动连接；刮油机构，所述刮油机构与叶轮传动连接，且刮油机构用来对粘接在叶轮表面的油污实时刮除；清洗机构，所述清洗机构用来对叶轮表面以及风箱(2)内壁进行清洗，且清洗机构通过叶轮排出的风力驱动工作；排污机构，所述排污机构用来对风箱(2)内聚集的油污进行排出并收集，且排污机构与风箱(2)相连通，所述排污机构与清洁机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动排油功能的节能型油烟风机，其特征在于：所述机箱(1)的内部功固定有横截面为L形的隔挡(6)，且隔挡(6)将机箱内部分隔成一个L形通道和一个方形空间，所述风箱(2)和电机(24)均固定在所述方形空间内，且风箱(2)为柱筒状结构，所述机箱(1)的侧壁上开设有进风口(3)，且进风口(3)与所述L形通道相连通，且进风口(3)的进风方向与叶轮的旋转轴线相垂直设置，所述隔挡(6)上开设有与风箱(2)相连通的通孔(21)，且通孔(21)的中心轴线与叶轮的旋转轴线重合设置，所述通孔(21)朝向所述L形通道远离进风口(3)的一段。3.根据权利要求2所述的一种具有自动排油功能的节能型油烟风机，其特征在于：所述叶轮包括定轴转动连接在风箱(2)内侧壁上的转盘(7)和环架(25)，且转盘(7)和环架(25)同轴设置，所述转盘(7)与电机(24)的输出轴传动连接，所述环架(25)设置在风箱(2)靠近通孔(21)的内壁上，所述转盘(7)和环架(25)之间设置有多个叶片(5)，且叶片(5)的两端分别与转盘(7)、环架(25)固定连接，多个所述叶片(5)沿圆周走向等间隔设置，且相互之间平行设置。4.根据权利要求3所述的一种具有自动排油功能的节能型油烟风机，其特征在于：所述刮油机构包括同轴固定在转盘(7)中心的滑杆一(23)，所述滑杆一(23)贯穿并滑动连接在滑块(17)上，所述滑块(17)上贯穿并滑动连接有相适配的往复式丝杆(18)，所述往复式丝杆(18)与滑杆一(23)平行设置，并定轴转动连接在转盘(7)上，所述往复式丝杆(18)远离转盘(7)的一端同轴固定连接有齿轮(22)，所述隔挡(6)上背离风箱(2)的一侧固定有齿圈(19)，且齿圈(19)与通孔(21)同轴设置，且齿轮(22)与齿圈(19)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种具有自动排油功能的节能型油烟风机，其特征在于：所述刮油机构还包括刮板(4)，所述刮板(4)为环形板状结构，且叶片(5)贯穿并滑动连接在刮板(4)上，所述滑块(17)位于刮板(4)的内侧，且刮板(4)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维，温碧艺，梁锦波，孙志波，刘铮铮，张孔，万浩，
申请(专利权)人：湖南金诺动力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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