一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片制造技术

技术编号:26557369 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-01 19:09
本实用新型专利技术涉及叶片泵,特别是一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片。它包括呈长方体的本体,所述本体与转子接触的两个面积较大的面上均开设有用于储油的纹路。它通过在叶片与转子接触的两个面积较大的面上开设能够储油的纹路,从而使得叶片在转子上伸缩滑移的过程中能够受到油液的润滑,从而提高叶片、转子和叶片泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片
本技术涉及叶片泵,特别是一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片。
技术介绍
叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。在叶片泵的使用过程中,叶片会在转子的槽中不断的伸缩滑移,在伸缩滑移的过程中,叶片和转子间会进行摩擦,由于叶片和转子之间每次伸缩的过程中,油液都会被转子的槽口所清理掉,因此叶片和转子之间的接触始终是没有油液润滑的,这种情况会导致叶片在转子内伸缩滑移的过程中,叶片和转子受到持续的摩擦和磨损,使得叶片、转子和叶片泵更加容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,通过在叶片与转子接触的两个面积较大的面上开设能够储油的纹路,从而使得叶片在转子上伸缩滑移的过程中能够受到油液的润滑,从而提高叶片、转子和叶片泵的使用寿命。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,包括呈长方体的本体,所述本体与转子接触的两个面积较大的面上均开设有用于储油的纹路。前述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述本体与转子接触的两个面积较小的面上沿本体滑移方向分别开设有圆弧滑槽。前述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述本体远离定子的一端开设有圆弧凹槽。前述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,靠近定子的一端开设有矩形凹槽。前述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路为交叉网纹。前述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路为均布于本体两个较大面上的球形凹槽。前述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路为均布于本体两个较大面上的圆柱形凹槽。前述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路为竖槽、“<”和波浪纹的一种,所述纹路沿本体滑移方向等间距开设。与现有技术相比,本技术的有益之处在于:1)本技术通过提供一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,通过在叶片与转子接触的两个面积较大的面上开设能够储油的纹路,从而使得叶片在转子上伸缩滑移的过程中能够受到油液的润滑,从而提高叶片、转子和叶片泵的使用寿命;2)通过在本体与转子接触的两个面积较小的面上沿本体滑移方向分别开设圆弧滑槽,从而使得叶片本体能够在槽中开设有圆弧凸起的转子上更加平稳地伸缩滑移;3)通过在本体远离定子的一端开设圆弧凹槽,从而使得叶片本体受到转子中部油液的挤压后能够伸出转子与定子内壁进行良好地接触,圆弧凹槽有利于叶片伸缩方向的受力;4)通过在靠近定子的一端开设矩形凹槽,从而使得叶片的矩形凹槽两侧形成与定子内壁接触的两处凸起,在角度和位置发生变化的情况下叶片和定子内壁仍能保持较好地接触;5)通过将纹路设置为交叉网纹,交叉网纹通过压印、滚花或铸造等形式进行制造,交叉网纹内储存的油液能够有效使转子和叶片进行润滑;6)通过将纹路设置为交叉网纹,交叉网纹通过压印、滚花或铸造等形式进行制造,交叉网纹内储存的油液能够有效使转子和叶片进行润滑,减少摩擦,提高转子、叶片及叶片泵的使用寿命;7)通过将纹路设置为球形凹槽或圆柱形凹槽,球形凹槽或圆柱形凹槽通过压印、滚花或铸造等形式进行制造,交叉网纹内储存的油液能够有效使转子和叶片进行润滑,减少摩擦,提高转子、叶片及叶片泵的使用寿命;8)通过将纹路设置为竖槽、“<”和波浪纹的一种,纹路通过压印、滚花或铸造等形式进行制造,所述纹路从本体其中一个端面向另个一端面开设,所述纹路与两个端面互不联通,从而使得纹路内储存的油液能够有效使转子和叶片进行润滑,减少摩擦,提高转子、叶片及叶片泵的使用寿命。附图说明图1至图3是本技术展示不同纹路的结构示意图。附图标记的含义:1、本体;2、纹路;3、圆弧滑槽;4、圆弧凹槽;5、矩形凹槽。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例:一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,构成如图1所示,包括呈长方体的本体1,所述本体1与转子接触的两个面积较大的面上均开设有用于储油的纹路2。所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述本体1与转子接触的两个面积较小的面上沿本体1滑移方向分别开设有圆弧滑槽3,通过在本体1与转子接触的两个面积较小的面上沿本体1滑移方向分别开设圆弧滑槽3,从而使得叶片本体1能够在槽中开设有圆弧凸起的转子上更加平稳地伸缩滑移。所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述本体1远离定子的一端开设有圆弧凹槽4,通过在本体1远离定子的一端开设圆弧凹槽4,从而使得叶片本体1受到转子中部油液的挤压后能够伸出转子与定子内壁进行良好地接触,圆弧凹槽4有利于叶片伸缩方向的受力。所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,靠近定子的一端开设有矩形凹槽5,通过在靠近定子的一端开设矩形凹槽5,从而使得叶片的矩形凹槽5两侧形成与定子内壁接触的两处凸起,在角度和位置发生变化的情况下叶片和定子内壁仍能保持较好地接触。所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路2为交叉网纹、球形凹槽、圆柱形凹槽、竖槽、“<”和波浪纹中的一种,分别有以下效果。所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路2为交叉网纹,通过将纹路2设置为交叉网纹,交叉网纹通过压印、滚花或铸造等形式进行制造,交叉网纹内储存的油液能够有效使转子和叶片进行润滑。所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路2为均布于本体1两个较大面上的球形凹槽,通过将纹路2设置为交叉网纹,交叉网纹通过压印、滚花或铸造等形式进行制造,交叉网纹内储存的油液能够有效使转子和叶片进行润滑,减少摩擦,提高转子、叶片及叶片泵的使用寿命。所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路2为均布于本体1两个较大面上的圆柱形凹槽,通过将纹路2设置为球形凹槽或圆柱形凹槽,球形凹槽或圆柱形凹槽通过压印、滚花或铸造等形式进行制造,交叉网纹内储存的油液能够有效使转子和叶片进行润滑,减少摩擦,提高转子、叶片及叶片泵的使用寿命。所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,所述纹路2为竖槽、“<”和波浪纹的一种,所述纹路2沿本体1滑移方向等间距开设,通过将纹路2设置为竖槽、“<”和波浪纹的一种,纹路2通过压印、滚花或铸造等形式进行制造,所述纹路2从本体1其中一个端面向另个一端面开设,所述纹路2与两个端面互不联通,从而使得纹路2内储存的油液能够有效使转子和叶片进行润滑,减少摩擦,提高转子、叶片及叶片泵的使用寿命。本技术的工作原理:本技术是通过在叶片本体1上开设能够储油的纹路2,以形成一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,从而通过在叶片与转子接触的两个面积较大的面上开设能够储油的纹路2,从而使得叶片在转子上伸缩滑移的过程中能够受到油液的润滑,从而提高叶片、转子和叶片泵的使用寿命。本技术还通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,其特征在于,包括呈长方体的本体(1),所述本体(1)与转子接触的两个面积较大的面上均开设有用于储油的纹路(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,其特征在于,包括呈长方体的本体(1),所述本体(1)与转子接触的两个面积较大的面上均开设有用于储油的纹路(2)。


2.根据权利要求1所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,其特征在于,所述本体(1)与转子接触的两个面积较小的面上沿本体(1)滑移方向分别开设有圆弧滑槽(3)。


3.据权利要求1所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,其特征在于,所述本体(1)远离定子的一端开设有圆弧凹槽(4)。


4.据权利要求1所述的减少摩擦提高寿命的叶片泵叶片,其特征在于,靠近定子的一端开设有矩形凹槽(5)。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊郭军尹晨红
申请(专利权)人:苏州市玖本机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1