节能门窗组角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节能门窗组角装置，其包括相互垂直连接臂一和连接臂二，所述连接臂一和连接臂二的端部分别固定连接有铰接块和两个相互平行的铰接板，所述铰接块被夹持于两个铰接板之间且两者转动连接，所述铰接块的转动平面平行于铰接板所在平面，所述铰接板螺纹连接有与其垂直的锁止螺钉，所述锁止螺钉可抵接于或脱离铰接块的侧壁。本实用新型专利技术能够在安装时，做较为微小的适应性角度调整。

【技术实现步骤摘要】
节能门窗组角装置
本技术涉及门窗结构部件的
，尤其是涉及一种节能门窗组角装置。
技术介绍
门窗组角，用于门窗框架相邻框边的连接件，门窗的稳定性与组角的可靠性息息相关。其一般由铝、胶、锌等材质制作，目前各铝门窗企业主要采用铝角码。角码结构和尺寸与其要连接的门框铝型材的结构和尺寸配套，每种铝型材必须采用专用角码。角码与铝型材的内腔呈间隙配合。角码上预留有凹槽，用组角机上的刀顶一下铝型材，铝型材变形后，开口正好顶住角码的凹槽，就把铝型材与角码牢固地连接在了一起。为了避免门窗受到外力作用慢慢松开以及避免漏水，在组角工艺时还需要在角码侧面、铝型材端面涂组角胶。现有组角角码的结构基本为单卡点普通角码，但是此类角码在安装和使用过程中容易产生移动误差，精确性和强度上都有不足，同时存在在组装门窗角部位会裂缝和漏水的现象，从而降低了门窗的气密性和保温性。因此，为顺应市场需求和发展，市场上逐渐出现双卡点组角角码，但大多结构单纯、功能单一，不能适应具有更高组角稳定性要求的铝型材。因此如何增加组角角码的连接功能并简化连接结构，成为困扰本领域技术人员的难题。针对上述技术问题，现有技术中，公开号为CN206129063U的中国专利公开了一种门窗转角连接组角角码，其技术要点为：所述角码由两个连接臂直角连接形成L型框架结构，在角码的两个连接臂的外侧壁上均设有单刀组角凹槽、第二组角凹槽、销钉组角凹槽及位于连接臂的框架结构内部的导流片固定孔，单刀组角凹槽与第二组角凹槽组合形成双刀组角凹槽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的组角工艺中，由于门窗材料加工的误差，在安装时，允许门窗窗框的垂直度以及门窗横框等存在一定的误差，现有门窗窗框的组角工艺大多采用45°角进行组合安装，但是该技术方案，角码角度固定，在门窗窗框的横框和竖框安装后，会使得横框和竖框的结合处缝隙相对较大，使用效果相对不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种节能门窗组角装置，其能够在安装时，做较为微小的适应性角度调整。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能门窗组角装置，包括相互垂直连接臂一和连接臂二，所述连接臂一和连接臂二的端部分别固定连接有铰接块和两个相互平行的铰接板，所述铰接块被夹持于两个铰接板之间且两者转动连接，所述铰接块的转动平面平行于铰接板所在平面，所述铰接板螺纹连接有与其垂直的锁止螺钉，所述锁止螺钉可抵接于或脱离铰接块的侧壁。通过采用上述技术方案，在安装时，连接臂一和连接臂二分别插设于窗框相邻的两个框边型材内，连接臂一和连接臂二通过转动连接的铰接板和铰接块转动连接，以能够通过连接臂一和连接臂二的相对转动，做适应性的角度调整，减小窗框的横框和竖框的结合处的缝隙，同时能够通过锁止螺钉抵接于铰接块的侧壁，对连接臂一和连接臂二的相对转动做转动锁止。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接块朝向两个铰接板的两侧壁分别开设有锁止槽，两个所述铰接板相向一侧分别固定连接有锁止块，所述锁止块抵接于锁止槽的槽壁。通过采用上述技术方案，由于窗框均为型材，通过锁止螺钉抵接于铰接块做转动锁止时，锁止螺钉易相对铰接块滑移并使得铰接块产生划痕，通过锁止槽能够使得锁止块滑移的行程做限制，即使锁止螺钉相对锁止块松动，通过锁止槽对锁止块的行程的限制，能够对连接臂一和连接臂二的转动做一定的限制。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止槽内设置有采用组角结构胶填充凝固形成的粘接块，所述粘接块分别粘接于铰接板和锁止槽的槽壁。通过采用上述技术方案，窗框的横框和竖框安装后，在锁止槽内采用组角结构胶填充凝固形成的粘接块，能够使得铰接板和铰接块之间连接，并能够使得连接臂一和连接臂二的角度固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止槽和铰接板相向的壁面均呈波纹状结构。通过采用上述技术方案，由于粘接块为组角结构胶凝固形成，其在使用时，存在相对铰接块和铰接板脱离的可能，锁止槽和铰接板相向的壁面均呈波纹状结构，能够有效的增加粘接块与锁止槽的槽壁与铰接板的接触面积，能够有效的增加粘接块与锁止槽的槽壁以及铰接板之间的粘接强度，有效的减小粘接块相对铰接块和铰接板脱离的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接块开设有锁止孔，所述锁止孔的中心轴线垂直于连接臂一和连接臂二的长度方向，所述铰接板开设有沿其厚度方向将其贯穿的弧孔，所述弧孔的延伸路径呈弧状且其弧状的中心轴线与连接臂一的转动中心重合，所述锁止螺钉穿设于弧孔和粘接块并螺纹连接于锁止孔内。通过采用上述技术方案，由于锁止螺钉易相对铰接块滑移并使得铰接块产生划痕，通过锁止螺钉螺纹连接于锁止孔，能够相对更加有效的对锁止螺钉做限制，以减小锁止螺钉相对铰接块滑移的可能性，同时在需要做适应性的角度调节时，只需使得锁止螺钉沿弧孔滑移即可。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：环绕所述弧孔的边沿开设有环槽，所述锁止螺钉的螺头抵接于环槽的槽壁。通过采用上述技术方案，锁止螺钉的螺头抵接于环槽的槽壁，能够在安装时，对连接臂一和连接臂二做转动锁止，同时环槽能够有效的减小使用时，锁止螺钉对外部的干扰，以优化使用效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止螺钉为内六角螺钉。通过采用上述技术方案，内六角螺钉能够使得在转动锁止螺钉的相对较为便捷，不会与环槽的槽壁产生干涉。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接臂一和连接臂二远离两者形成阴角的外壁分别开设有粘接槽一和粘接槽二，所述粘接槽一和粘接槽二内分别设置有采用组角结构胶填充形成的连接块一和连接块二，所述粘接槽一沿连接臂一长度方向的两侧边沿分别锯齿状，所述粘接槽二沿连接臂二长度方向的两侧边沿分别锯齿状，所述连接臂一和连接臂二远离两者形成阴角的外壁分别开设有销接孔一和销接孔二，所述销接孔一和销接孔二分别插设有销接螺钉一和销接螺钉二。通过采用上述技术方案，通过粘接槽一和粘接槽二内的连接块一和连接块二，能够使得连接臂一和连接臂二相对较为紧密的连接于窗框的横框和竖框，同时粘接槽一沿连接臂一长度方向的两侧边沿分别锯齿状，粘接槽二沿连接臂二长度方向的两侧边沿分别锯齿状，能够有效的增加连接块一和连接块二分别与连接臂一和连接臂二之间的粘接强度，减小脱离的可能性，同时穿设于销接孔一和销接孔二的销接螺钉一和销接螺钉二，能够进一步增加连接臂一和连接臂二与窗框之间的连接强度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在安装时，连接臂一和连接臂二分别插设于窗框相邻的两个框边型材内，连接臂一和连接臂二通过转动连接的铰接板和铰接块转动连接，以能够通过连接臂一和连接臂二的相对转动，做适应性的角度调整，减小窗框的横框和竖框的结合处的缝隙，同时能够通过锁止螺钉抵接于铰接块的侧壁，对连接臂一和连接臂二的相对转动做转动锁止；2.通过锁止螺钉螺纹连接于锁止孔，能够相对更加有效的对锁止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能门窗组角装置，包括相互垂直连接臂一（1）和连接臂二（2），其特征在于：所述连接臂一（1）和连接臂二（2）的端部分别固定连接有铰接块（11）和两个相互平行的铰接板（21），所述铰接块（11）被夹持于两个铰接板（21）之间且两者转动连接，所述铰接块（11）的转动平面平行于铰接板（21）所在平面，所述铰接板（21）螺纹连接有与其垂直的锁止螺钉（211），所述锁止螺钉（211）可抵接于或脱离铰接块（11）的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能门窗组角装置，包括相互垂直连接臂一（1）和连接臂二（2），其特征在于：所述连接臂一（1）和连接臂二（2）的端部分别固定连接有铰接块（11）和两个相互平行的铰接板（21），所述铰接块（11）被夹持于两个铰接板（21）之间且两者转动连接，所述铰接块（11）的转动平面平行于铰接板（21）所在平面，所述铰接板（21）螺纹连接有与其垂直的锁止螺钉（211），所述锁止螺钉（211）可抵接于或脱离铰接块（11）的侧壁。


2.根据权利要求1所述的节能门窗组角装置，其特征在于：所述铰接块（11）朝向两个铰接板（21）的两侧壁分别开设有锁止槽（111），两个所述铰接板（21）相向一侧分别固定连接有锁止块（212），所述锁止块（212）抵接于锁止槽（111）的槽壁。


3.根据权利要求2所述的节能门窗组角装置，其特征在于：所述锁止槽（111）内设置有采用组角结构胶填充凝固形成的粘接块（113），所述粘接块（113）分别粘接于铰接板（21）和锁止槽（111）的槽壁。


4.根据权利要求3所述的节能门窗组角装置，其特征在于：所述锁止槽（111）和铰接板（21）相向的壁面均呈波纹状结构。


5.根据权利要求4所述的节能门窗组角装置，其特征在于：所述铰接块（11）开设有锁止孔（112），所述锁止孔（112）的中心轴线垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：重庆唯朵建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50