一种防溅罩制造技术

本实用新型专利技术涉及家电技术领域，具体涉及一种防溅罩，包括圆环体，圆环体的中部设置有至少两组膜片，每组膜片均设置有多个沿圆环体的周向间隔排布的膜片，各个膜片的固定端与圆环体的内环面固接，各个膜片的自由端均倾斜设置；至少一组膜片与另外一组膜片沿圆环体的周向错开设置；至少一组膜片所倾斜的角度与另外一组膜片所倾斜的角度不同；不同组的膜片错开并且不同组的膜片倾斜的角度不同，从而使不同组的膜片之间形成侧面镂空通道可以让残渣自行随水流落下，并且，同组膜片之间没有连接，膜片更加柔软，大块残渣则在其重力作用下压弯膜片而落下，解决了以往残渣难以落下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅罩
本技术涉及家电
，具体涉及一种用于垃圾处理器的防溅罩。
技术介绍
垃圾处理器近年来得到很大的普及，而垃圾处理器通常都是安装在水槽下水口处，将水槽内的残渣进行打碎后排放到下水道中。在实际应用中，垃圾处理器在工作过程中，水或残渣会从垃圾处理器入口溅出并回到水槽中，而为了解决这个问题，垃圾处理器入口通常都会设有一个防溅罩。目前市面上主要有两种形式的防溅罩，其中一种防溅罩的中间具有两层膜片，且膜片之间连起，只有水塞插入时才被强制张开，中间只有一个小孔，其特点是对防溅有保障，缺点是残渣很难随水流落入打碎腔，必须要靠用户拔入。另外一种防溅罩具有单层膜片，膜片之间设有很多开口，膜片通常较硬，残渣很难自行落下。上面两种防溅罩，都存在残渣难以落下，需靠用户手动拨入的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，本申请提供一种防溅罩，采用该防溅罩能够解决残渣难以落下的问题。本技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种防溅罩，包括圆环体，圆环体的中部设置有至少两组膜片，每组膜片均设置有多个沿圆环体的周向间隔排布的膜片，各个膜片的固定端与圆环体的内环面固接，各个膜片的自由端均倾斜设置；至少一组膜片与另外一组膜片沿圆环体的周向错开设置；至少一组膜片所倾斜的角度与另外一组膜片所倾斜的角度不同。其中，膜片设置有两组，第一组膜片包括多个沿圆环体的周向间隔排布的第一膜片，第二组膜片包括多个沿圆环体的周向间隔排布的第二膜片，各个第一膜片和各个第二膜片均朝下倾斜。其中，第一膜片与水平面之间所成的夹角小于第二膜片与水平面之间所成的夹角。其中，第一膜片与水平面之间所成的夹角为5°-10°，第二膜片与水平面之间所成的夹角为15°-35°。其中，第一组膜片和第二组膜片通过模具擦穿形成。其中，圆环体的边缘处朝上延伸出卡持环，卡持环的外周侧设置有至少一圈密封环。其中，圆环体的底端面开设有用于限位的环形凹槽。其中，圆环体的内环处设置有用于卡持水塞的沉头部，沉头部的侧壁倾斜设置。其中，沉头部的横截面面积从上至下逐渐减小，水塞压到底后沉头部的侧壁与水塞紧配形成密封。本技术的有益效果：本申请的一种防溅罩，不同组的膜片错开并且不同组的膜片倾斜的角度不同，从而使不同组的膜片之间形成侧面镂空通道可以让残渣自行随水流落下，并且，同组膜片之间没有连接，膜片更加柔软，大块残渣则在其重力作用下压弯膜片而落下，解决了以往残渣难以落下的问题。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为防溅罩的结构示意图。图2为防溅罩的俯视图。图3为图2中A-A处的剖视图。图4为防溅罩与水塞的结构示意图。图5为防溅罩与水塞的俯视图。图6为图5中B-B处的剖视图。附图标记：第一膜片1，第二膜片2，圆环体3，环形凹槽31，卡持环4，密封环41，沉头部5，水塞6。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种防溅罩的具体实施方式，如图1至图6所示，防溅罩包括圆环体3，圆环体3的中部设置有两组膜片。为了便于残渣能够顺畅落下，减少膜片对残渣的阻挡力，第一组膜片包括多个沿圆环体3的周向间隔排布且彼此独立的第一膜片1，第二组膜片包括多个沿圆环体3的周向间隔排布且彼此独立的的第二膜片2。而为了便于对水流的引导，进一步提高残渣下落的顺畅度，各个第一膜片1和各个第二膜片2均朝下倾斜(斜向下)设置，并且，第一膜片1朝下倾斜的角度与第二膜片2朝下倾斜的角度是不同的，从而使第一组膜片与第二组膜片形成分层，单层的膜片对残渣提供的阻挡力减少，从而提高残渣下落的流畅度。具体的，第一膜片1与水平面之间所成的夹角小于第二膜片2与水平面之间所成的夹角，第一膜片1与水平面之间所成的夹角为5°-10°，优选为5°，第二膜片2与水平面之间所成的夹角为15°-35°，优选为25°。在本实施例中，为了防止残渣溅回到水槽中，第一组膜片与第二组膜片沿圆环体3的周向错开设置，以使第二膜片2能够挡住相邻的两个第一膜片1因间隔设置而产生间隙，从而使圆环体3中部形成一个接近完整的防溅面。在本实施例，第一组膜片和第二组膜片可以通过模具擦穿工艺形成，这样从俯视看膜覆盖的投影面积尽可能大，间隙尽可能小。本实施例的一种防溅罩，不同组的膜片错开并且不同组的膜片倾斜的角度不同，从而使不同组的膜片之间形成侧面镂空通道可以让残渣自行随水流落下，并且，膜片之间没有连接，膜片更加柔软，大块残渣则在其重力作用下压弯膜片而落下，解决了以往残渣难以落下的问题。应当说明的是，在本实施例中，膜片组只设置有两种，而在实际的应用中，可以根据不同的需求，将膜片组设置成三种、四种或五种等等，每组膜片可以两两进行错开或者全部进行错开，并且可以每组都以不同的角度进行倾斜，每组膜片倾斜的角度可以逐渐增加形成滑梯状或螺旋状等等，只需要根据不同的需求进行选择即可。在本实施例中，为了便于防溅罩与安装工位(水槽或垃圾处理的入口)能够形成密封，圆环体3的边缘处朝上延伸出卡持环4，卡持环4的外周侧设置有至少一圈密封环41，密封环41能够有效地形成密封，避免出现漏水的情况。在本实施例中，如图3所示，为了便于圆环体3的安装和固定，圆环体3的底端面开设有用于限位的环形凹槽31。在本实施例中，请见图4至图6，为了便于防溅罩与水塞6形成密封，圆环体3的内环处设置有用于卡持水塞6的沉头部5，沉头部5的侧壁倾斜设置。在本实施例中，沉头部5的侧壁倾斜方向为斜向下倾斜，即沉头部5的横截面面积从上至下逐渐减小，水塞6从上至下插入时，沉头部5的侧壁逐渐对水塞6的外周侧进行贴覆,水塞6压到底后水塞6与沉头部5的侧壁紧配形成密封，解决了以往水塞6外周侧需要设置包胶才能密封的问题。当然了，沉头部5的侧壁也可以斜向上倾斜，即沉头部5的横截面面积从上至下逐渐增大，水塞6插入沉头部5一定深度时，沉头部5的侧壁与水塞6的外周侧形成第一层密封，而沉头部5的端部凸出余量能够有效地贴紧水塞6的上端面形成第二层密封，并且，凸出余量部分还能够将水塞6卡持，进一步提高水塞6的稳定性。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溅罩，其特征在于：包括圆环体，所述圆环体的中部设置有至少两组膜片，每组膜片均设置有多个沿所述圆环体的周向间隔排布的膜片，各个膜片的固定端与圆环体的内环面固接，各个膜片的自由端均倾斜设置；/n至少一组膜片与另外一组膜片沿所述圆环体的周向错开设置；/n至少一组膜片所倾斜的角度与另外一组膜片所倾斜的角度不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种防溅罩，其特征在于：包括圆环体，所述圆环体的中部设置有至少两组膜片，每组膜片均设置有多个沿所述圆环体的周向间隔排布的膜片，各个膜片的固定端与圆环体的内环面固接，各个膜片的自由端均倾斜设置；
至少一组膜片与另外一组膜片沿所述圆环体的周向错开设置；
至少一组膜片所倾斜的角度与另外一组膜片所倾斜的角度不同。


2.根据权利要求1所述的防溅罩，其特征在于：膜片设置有两组，第一组膜片包括多个沿所述圆环体的周向间隔排布的第一膜片，第二组膜片包括多个沿所述圆环体的周向间隔排布的第二膜片，各个第一膜片和各个第二膜片均朝下倾斜。


3.根据权利要求2所述的防溅罩，其特征在于：第一膜片与水平面之间所成的夹角小于第二膜片与水平面之间所成的夹角。


4.根据权利要求3所述的防溅罩，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小平，
申请(专利权)人：广东欧瑞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44