一种垃圾处理器制造技术

本发明专利技术涉及垃圾处理器技术领域，具体涉及一种垃圾处理器，包括中壳和盖设在中壳上的上壳，上壳设有入水口和排水口；上壳内设有滤网，以使上壳内部分隔成与入水口连通的内腔以及与排水口连通的外腔；中壳的上方形成打碎腔的底部，下方形成设有电机组件的腔体，电机组件的主轴伸入内腔中，且主轴固接有位于内腔内的打碎刀。本申请的垃圾处理器，其结构设计合理，打碎效果好，工作效率高，能够很好地解决电机发热的问题，整体结构密封性好，工作时噪音较小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理器


[0001]本专利技术涉及垃圾处理器
，具体涉及一种垃圾处理器。

技术介绍

[0002]现有的垃圾处理器一般主要由电机、壳体和刀盘等结构组成，壳体设置有残渣入口和排水口，壳体用于支撑和保护内部结构零件，电机与刀盘连接并带动刀盘旋转，刀盘与安装在壳体内部的研磨盘配合将食物残渣进行研磨，研磨后的食物残渣经由壳体的排水口排出到下水道。
[0003]采用刀盘进行研磨的处理方式存在一定局限性，由于刀盘没有利刃，其不能像破壁机或搅拌机一样直接将食物残渣进行切碎，仅可以采用转速较低的电机进行驱动，低速地将残渣进行破碎，残渣的颗粒较粗，从而容易引起下水道堵塞。
[0004]另外，垃圾处理器在正常使用时，电机会产生大量的热量和噪音，现有的垃圾处理器对于热量和噪音的处理效果均不太理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有的不足，提出一种工作效率高的垃圾处理器。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种垃圾处理器，包括中壳和盖设在中壳上的上壳，上壳设有入水口和排水口；上壳内设有滤网，以使上壳内部分隔成与入水口连通的内腔以及与排水口连通的外腔；中壳的上方形成打碎腔的底部，下方形成设有电机组件的腔体，电机组件的主轴伸入内腔中，且主轴固接有位于内腔内的打碎刀。
[0007]其中,电机组件包括端盖，端盖穿过中壳的顶部成为打碎腔的底部的一部分，电机组件的主轴从端盖穿出到内腔中。
[0008]其中,端盖顶面开设有多个以端盖中心为中心，沿该中心的径向间隔排布的沟槽；端盖顶面还开设有多个用于隔断各个沟槽的排水槽，排水槽的其中一个端部指向端盖的中心，排水槽的另一端部指向端盖的周沿；端盖的沟槽呈锥形布置，中间高，四周低。
[0009]其中,中壳开设有供端盖伸出的安装孔，安装孔的孔壁朝里延伸出安装边，端盖与中壳之间设有第一密封圈，第一密封圈的外周侧面朝外延伸出供安装边卡入的密封槽。
[0010]其中,电机组件还包括后端盖、转子和定子，电机组件的主轴的两端分别通过轴承安装在端盖和后端盖内，在主轴上方轴承的前端与端盖之间设有油封，转子固定套设在主轴上，定子固定安装在端盖与后端盖之间，且定子的顶端深入端盖的内壁，后端盖的顶面与定子的铁芯紧密接触。
[0011]其中,电机组件还包括软胶套和底盖，软胶套的顶端套设在端盖的外侧面，软胶套的底端套设在底盖的顶部外侧面，底盖固定安装在电机的后端盖外。
[0012]其中,上壳的中间设有第一限位结构，滤网的顶部抵顶第一限位结构，滤网的底部抵于内腔的底部。
[0013]其中,滤网的底部为非圆形状设置；滤网上端开口面积大于下端开口面积，滤网整
体呈倒锥形；滤网的顶端套设有第二密封圈。
[0014]其中,滤网开设有多个滤孔，多个滤孔分别位于打碎刀高度以下和打碎刀高度以上。
[0015]其中,滤网的底部套设在第一密封圈上。
[0016]其中，所述中壳的顶部形成有凸台，所述上壳的底部朝外形成有阶梯面朝下的第二限位结构，所述凸台与所述第二限位结构之间设有L型密封圈，所述L型密封圈的横向段位于所述凸台顶面与所述第二限位结构的阶梯面之间，所述L型密封圈的纵向端位于所述凸台的外侧面与上壳内壁之间。
[0017]本专利技术的有益效果：本申请的垃圾处理器，其结构设计合理，打碎效果好，工作效率高，能够很好地解决电机发热的问题，整体结构密封性好，工作时噪音较小。
附图说明
[0018]图1为本实施例中一种垃圾处理器的结构示意图。
[0019]图2为本实施例中一种垃圾处理器分解外壳后的结构示意图。
[0020]图3为本实施例中一种垃圾处理器的剖视图。
[0021]图4为本实施例中一种垃圾处理器的分解图。
[0022]图5为本实施例中端盖的结构示意图。
[0023]图6为图3中A处的放大图。
[0024]图7为本实施例中电机组件的分解图。
[0025]图8为本实施例中安装组件的剖视图。
[0026]图9为图3中B处的放大图。
[0027]图10为本实施例中滤网的结构示意图。
[0028]图11为图3中C处的放大图。
[0029]附图标记：上壳1，外壳10，入水口11，排水口12，卡凸102，卡槽101，中壳2，安装边211，第二限位结构212，L型密封圈213，内腔3，外腔30，打碎腔31，滤网5，滤孔51，上开口52，下开口53，凸筋54，第一限位结构52，第二密封圈53，电机组件6，第一密封圈60，密封槽601，端盖61，沟槽611，排水槽612，主轴62，后端盖63，轴承64，油封65，转子66，定子67，软胶套68，底盖69，打碎刀7。
具体实施方式
[0030]结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。
[0031]本专利技术的一种垃圾处理器的具体实施方式，请见图1和图2所示，垃圾处理器包括外壳10、中壳2和盖设在中壳2上的上壳1。结合图3和图4，上壳1设有入水口11和排水口12。为了使残渣能够达到合适颗粒大小后才进行排放，上壳1内设有滤网5，以使上壳1的内部分隔成与入水口11连通的内腔3以及与排水口12连通的外腔30，而滤网5内部的空间称为打碎腔31，打碎腔31是内腔3中的部分空间。
[0032]为了解决电机组件发热的问题，中壳2的上方形成打碎腔31的底部。具体的，中壳2设有电机组件6，电机组件6包括端盖61和主轴62，端盖61穿过中壳2的顶部成为打碎腔31的底部的一部分，电机组件6的主轴62从端盖61穿出到内腔30的打碎腔31中，主轴62固接有位
于滤网5内的打碎刀7。通过将端盖61作为打碎腔31的底面，厨余垃圾和液体会从上壳1的入水口11进入并在打碎腔31内打碎形成浆液，所产生的浆液会从打碎腔31途经滤网5流出外腔30，再从排水口12排出，浆液在流动的过程中会带走端盖61的热能，从而提高了电机组件6的散热速率，延长了电机的使用寿命，避免电机过热而停机，从而提升了工作稳定性，进一步提高工作效率。应当说明的是，除了直接将端盖61直接作为打碎腔31底部的方式外，还可以通过在电机组件4的顶部设置一个导热件，具体可以采用导热板或其他能够传热的介质组件，只要能够将电机组件6的热量传递至打碎腔31的底面即可，而在本实施例中采用了端盖61作为导热件仅为本申请的其中一个实施方式。
[0033]结合图5，在实际使用中，现有的垃圾处理器存在一个问题，残渣破碎后会存在少量残渣附着在打碎腔31的底面，若不及时清理，会产生难闻的臭味，长时间还有可能对零部件造成腐蚀的问题。为了解决上述问题，作为打碎腔31底面的端盖61，其顶面开设有多个以端盖61中心为中心，沿该中心的径向间隔排布的沟槽611，端盖61顶面还开设有多个用于隔断各个沟槽611的排水槽612，排水槽612的其中一个端部指向端盖61的中心，排水槽612的另一端部指向端盖61的周沿。应当说明的是，在本实施例中，沟槽611为圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理器，其特征在于：包括中壳和盖设在所述中壳上的上壳，所述上壳设有入水口和排水口；所述上壳内设有滤网，以使上壳内部分隔成与所述入水口连通的内腔以及与所述排水口连通的外腔；所述中壳的上方形成打碎腔的底部，下方形成设有电机组件的腔体，所述电机组件的主轴伸入内腔中，且主轴固接有位于所述内腔内的打碎刀。2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器，其特征在于：所述电机组件包括端盖，所述端盖穿过中壳的顶部成为打碎腔的底部的一部分，所述电机组件的主轴从所述端盖穿出到内腔中。3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理器，其特征在于：所述端盖顶面开设有多个以端盖中心为中心，沿该中心的径向间隔排布的沟槽；所述端盖顶面还开设有多个用于隔断各个沟槽的排水槽，排水槽的其中一个端部指向端盖的中心，排水槽的另一端部指向端盖的周沿；所述端盖的沟槽呈锥形布置，中间高，四周低。4.根据权利要求2所述的一种垃圾处理器，其特征在于：所述中壳开设有供所述端盖伸出的安装孔，所述安装孔的孔壁朝里延伸出安装边，所述端盖与中壳之间设有第一密封圈，所述第一密封圈的外周侧面朝外延伸出供所述安装边卡入的密封槽。5.根据权利要求2所述的一种垃圾处理器，其特征在于：所述电机组件还包括后端盖、转子和定子，所述电机组件的主轴的两端分别通过轴承安装在端盖和后端盖内，在主轴上方轴承的前端与端盖之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小平，
申请(专利权)人：广东欧瑞电器有限公司，
类型：发明
国别省市：