一种重载平地机回转圈机构及平地机制造技术

技术编号:26555190 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-01 19:04
本实用新型专利技术公开了一种重载平地机回转圈机构,包括固定板、回转圈和至少两个箱型结构,所述箱型结构设于回转圈的两侧,所述固定板用于连接回转圈两侧的箱型结构;本实用新型专利技术通过拓扑优化设计,采用平板、折弯板的多种结构形式,形成平地机回转圈新型布局结构,其结构不仅重量轻,且具有很高的抗弯刚度及强度,可有效解决结构重量与结构刚度、强度的设计矛盾,有利于平地机回转圈结构轻量化设计,有利于平地机回转圈结构的可靠性,提升整车的作业安全性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种重载平地机回转圈机构及平地机
本技术涉及一种重载平地机回转圈机构及平地机,属于回转圈结构

技术介绍
平地机是一种高速、高效、高精度和多用途的土方工程及矿用机械,可满足道路维护、道路建设、路面精整、撒布、混合物料、矿区路面平整、冰雪清除等多种工况。平地机之所以可以胜任多种工况,是由于它的铲刀能在空间完成6自由度运动,而工作装置是整机的主要承载部件,其中回转圈结构作为主承载部件,是完成这些动作的关键部件,上连接牵引架结构,下连接铲刀结构,起到一个承上启下的作用,因此回转圈结构的稳定性及可靠性直接影响到整个工作装置作业的稳定性和可靠性,进而影响到整机的作业效率。特别是在重载工况作业时,回转圈结构受到很大冲击以及的弯矩、扭矩,另外,随着近年来平地机作业性能不断提高,吨位不断增大,使铲刀宽度及受载载荷相应增加,对回转圈结构提出了更高的工况适应性要求。目前,平地所使用的回转圈结构抗弯及抗扭主要由回转圈左右侧的厚板承担,此结构虽具有一定的抗弯及抗扭性能,但不利于回转圈的等强度设计。在重载工况下作业时,回转圈承受很大的冲击及扭矩,要求其具有大的刚度及抗弯强度,一般情况下增加左右侧受力件的宽度和厚度,不利于其轻量化,容易造成结构突变,受力失稳;而且单板由于受很大的弯矩焊缝容易发生开裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重载平地机回转圈机构及平地机,以解决现有技术增加左右侧受力件的宽度和厚度,不利于其轻量化,容易造成结构突变,受力失稳的缺陷。一种重载平地机回转圈机构,包括固定板、回转圈和至少两个箱型结构,所述箱型结构设于回转圈的两侧,所述固定板用于连接回转圈两侧的箱型结构。优选地,所述箱型结构由内往外依次包括第一侧板、主板和第二侧板,所述第一侧板、所述主板和所述第二侧板通过固定件连接。优选地,所述第一侧板与主板之间设有第一加强件,所述第二侧板与主板之间设有第二加强件。优选地,所述第一加强件包括依次连接的第一折弯板、第二折弯板、第三折弯板和多组立板,所述第一折弯板与第三弯折板的端部连接有加强筋板,所述立板用于支撑第一折弯板与第二折弯板、第三折弯板。优选地,所述第二加强件包括依次连接的第四弯折板、第五弯折板和第六弯折板。优选地,所述箱型结构通过连接件与回转圈连接。优选地,所述连接件的端部设有用于箱型结构与回转圈连接的第一筋板和弧度板,所述连接件的底部设有用于箱型结构与回转圈连接的第二筋板。一种重载平地机,包含上述任意一项所述的重载平地机回转圈机构。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果:本技术通过拓扑优化设计,采用平板、折弯板的多种结构形式,形成平地机回转圈新型布局结构,其结构不仅重量轻,且具有很高的抗弯刚度及强度,可有效解决结构重量与结构刚度、强度的设计矛盾,有利于平地机回转圈结构轻量化设计,有利于平地机回转圈结构的可靠性,提升整车的作业安全性与稳定性。附图说明图1是本技术回转圈结构位置图;图2是本技术回转圈结构轴测图;图3是本技术回转圈结构分解图;图4是本技术箱型结构三分解图。图中:1、固定板,2、回转圈,3、箱型结构,4、第一筋板,5、连接件,6、第二筋板,7、弧度板,301、第一侧板,302、第一加强筋板,303、第二加强筋板,304、第一立板,305、第三折弯板,306、第二立板,307、第三立板,308、第二折弯板,309、第四立板,310、第一折弯板,311、第一圆筒,312、主板,313、第六折弯板,314、第五折弯板,315、第四折弯板,316、第二侧板,317、第二圆筒,318、圆板,319、固定件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。第一方面,如图1-图4所示,公开了一种重载平地机回转圈机构,包括固定板1、回转圈2和至少两个箱型结构3,所述箱型结构3设于回转圈2的两侧,所述固定板1用于连接回转圈2两侧的箱型结构3,两个箱型结构3相对于回转圈中心为对称结构,两侧箱型结构3承担外载所带来的弯矩。如图4所示,所述箱型结构3由内往外依次包括第一侧板301、主板312和第二侧板316,所述第一侧板301、所述主板312和所述第二侧板316通过固定件319和第二圆筒317连接,第二圆筒317端部设有圆板318;主板312与第一侧板301通过第一圆筒固定连接。所述第一侧板301与主板312之间设有第一加强件,所述第二侧板316与主板321之间设有第二加强件。在本实施例中,所述第一加强件包括依次连接的第一折弯板310、第二折弯板308、第三折弯板305和多组立板,所述第一折弯板310与第三弯折板305的端部连接有加强筋板,所述立板用于支撑第一折弯板310与第二折弯板308、第三折弯板305,具体的,第一加强筋板302通过第一立板304与第一折弯板310固定连接,第二加强筋板303通过第一立板304与第三折弯板305固定连接,第二立板306设在第一折弯板310与第三折弯板305之间、第三立板309设在第二折弯板308与第三折弯板305之间,起到加固作用。在本实施例中,所述第二加强件包括依次连接的第四弯折板315、第五弯折板314和第六弯折板313。在本实施例中,如图3所示,所述箱型结构3通过连接件5与回转圈2连接,所述连接件5的端部设有用于箱型结构3与回转圈2连接的第一筋板4和弧度板7,所述连接件5的底部设有用于箱型结构3与回转圈2连接的第二筋板6。第二方面,如图1所示,公开了一种重载平地机,包含上述任意一项所述的重载平地机回转圈机构。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种重载平地机回转圈机构,其特征在于,包括固定板、回转圈和至少两个箱型结构,所述箱型结构设于回转圈的两侧,所述固定板用于连接回转圈两侧的箱型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种重载平地机回转圈机构,其特征在于,包括固定板、回转圈和至少两个箱型结构,所述箱型结构设于回转圈的两侧,所述固定板用于连接回转圈两侧的箱型结构。


2.根据权利要求1所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述箱型结构由内往外依次包括第一侧板、主板和第二侧板,所述第一侧板、所述主板和所述第二侧板通过固定件连接。


3.根据权利要求2所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述第一侧板与主板之间设有第一加强件,所述第二侧板与主板之间设有第二加强件。


4.根据权利要求3所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述第一加强件包括依次连接的第一折弯板、第二折弯板、第三折弯板和多组立板,所述第一折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:段俊杰卢圣利齐冬青陈焕琛马雅林戴宝庆高欢刘颖戢守良张小平周成刘备
申请(专利权)人:徐州徐工筑路机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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