一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置，包括上支架、下支架、细长管和阳极钢丝，还包括上支架升降机构，固装于上支架一侧，带动上支架移动，夹紧或松开细长管；阳极钢丝拉紧机构，设于下支架下方，用于夹持阳极钢丝；独立电源系统，设置于下支架旁侧，正极与阳极钢丝拉紧机构连接，负极与下支架连接，为单件细长管提供独立电源供电；管道循环系统和电镀槽，设置于上支架和下支架旁侧，用于连接上支架、下支架和电镀槽，形成电镀液流动循环回路；控制系统，控制上支架升降机构的上下移动以及独立电源系统、管道循环系统和阳极钢丝拉紧机构的启动或停止，本实用新型专利技术具备自定心功能，便于实施自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置
本技术属于电镀用机械装置
，具体涉及一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置。
技术介绍
某细长管深孔工作在高温、高压和高速环境中，需要具备极高的耐磨损、抗烧蚀性能，普通的金属材料均难以满足该工况要求。到目前为止，金属铬是已发现的耐磨性、抗烧蚀性能最好的材料。为满足细长管工况要求，通常需要在金属材料表面电镀一层金属铬。目前现状：一方面，某细长管深孔表面镀铬时，一般是一个挂具配一个电源，一个挂具上装夹有多件细长管，由于每件细长管所配置的阳极钢丝的粗细、铜层厚度、铅层厚度等在制造质量上的差异，以及挂具其它导电部位的由于各种原因造成的导电性能的差异等，使得每一个挂具上每件细长管所分配得到的电流大小不一致，从而导致每件细长管深孔内壁的镀铬沉积速率的差异，造成每件镀铬层厚度不一致，大幅降低了镀铬合格率，严重影响了产品镀铬质量。另一方面，某细长管镀铬时，一般都是将细长管整体浸泡在镀铬溶液中，没有设置专门的溶液流动装置，我们一般将这种镀铬方法称之为“浸泡式镀铬”。由于镀铬时除了会产生还原金属铬并沉积在基体表面这种主反应外，必然还存在比还原铬金属更多的电解水这种副反应，细长管深小孔内壁采用“浸泡式镀铬”时，深小孔中的电镀液主要是靠副反应产生的氢气和氧气带动溶液循环流动，并及时补充消耗稀释部分。该方法使得深小孔中电镀液循环速度慢，难以及时补充被消耗稀释掉的电解质，且深小孔在电镀液中自下而上逐渐产生的大量的气体严重造成了电镀过程中溶液电阻自下而上成梯度式逐渐增大，同时也影响着极化电阻的分布。该现象直接导致深小孔内壁电流密度自下而上的降低，造成了金属铬沉积速率也是自下而上的降低，导致了细长管自下而上镀铬层厚度分布不均匀现象，主要表现为下端铬层厚度较厚，上端较薄，也有部分由于挂具偏斜造成深小孔中气体排放效果较差等问题造成中间部位铬层薄，两端厚等现象。这一系列原因造成了细长管深小孔内壁镀铬层厚度均匀性受到极大的影响，大幅降低了镀铬合格率，严重影响了产品的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置，该装置结构简单，操作方便，便于实施自动化生产，阳极钢丝与细长管在装夹安装过程中具备自定心功能，避免了阳极钢丝在细长管内孔中的偏心，单件细长管配独立电源供电，避免了电流分配不均匀现象，采用专用流动镀铬装置，加快了镀铬液的循环流动，提升了细长管内不同深度溶液电阻的均匀一致性。本技术的目的是这样实现的：一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置，包括上支架和下支架，所述上支架和下支架沿竖向放置，上支架、下支架之间夹持有细长管，所述上支架、下支架和细长管的中心孔内穿设有阳极钢丝，还包括上支架升降机构，固定安装于上支架一侧，用于带动上支架上下移动，夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；阳极钢丝拉紧机构，设置于下支架下方，用于夹持阳极钢丝，并使得阳极钢丝具有自定心作用，所述阳极钢丝的下端伸入阳极钢丝拉紧机构的中心孔内；独立电源系统，设置于下支架旁侧，电源正极通过阳极导线与阳极钢丝拉紧机构连接，电源负极通过阴极导线与下支架连接，为单件细长管提供独立电源供电；管道循环系统和电镀槽，设置于上支架和下支架旁侧，所述电镀槽内容纳电镀液，所述管道循环系统用于连接上支架、下支架和电镀槽，将电镀槽内的电镀液由下支架进入，向上注入细长管内，由上支架流出并返回电镀槽内，形成流动循环回路；控制系统，分别与上支架升降机构、独立电源系统、管道循环系统和阳极钢丝拉紧机构电性连接，用于控制上支架升降机构的上下移动以及独立电源系统、管道循环系统和阳极钢丝拉紧机构的启动或停止。进一步的，所述上支架包括上支架本体、设置于上支架本体下方的上支架挡块和由上至下依次设置于上支架本体内的阳极钢丝自定心绝缘塞、密封垫圈a和上自定心弹性夹套，所述上支架本体的中心处沿竖向设置有上腔室和下腔室，所述上腔室用于容纳阳极钢丝自定心绝缘塞，对阳极钢丝限位并确保阳极钢丝自定心，所述下腔室内容纳密封垫圈a和上自定心弹性夹套，所述上自定心弹性夹套在夹持力作用下沿径向张开或收紧，对细长管夹紧或松开并对细长管一端限位，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴，所述上腔室和下腔室之间设有L型通道，用于电镀液自下而上循环流动，L型通道的一端延伸至上支架本体侧壁，与管道循环系统连接，所述上支架挡块用于限制上自定心弹性夹套向下移动的行程，避免装卸细长管时掉落。进一步的，所述下支架包括下支架本体、设置于下支架本体上方的下支架挡块和由上至下依次设置于下支架本体内的下自定心弹性夹套、密封垫圈b、阳极钢丝下绝缘塞、密封垫圈c和绝缘材料压紧螺钉，所述下支架本体的中心处沿竖向设有上腔室和下腔室，所述上腔室用于容纳下自定心弹性夹套和密封垫圈b，所述下自定心弹性夹套用于夹紧或松开细长管并对细长管的另一端限位，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴，所述密封垫圈b用于防止电镀液泄露，所述下腔室内容纳阳极钢丝下绝缘塞、密封垫圈c和绝缘材料压紧螺钉，共同形成绝缘、密封作用，并对阳极钢丝装配形成导向，所述上腔室和下腔室之间贯通有十字型通道，用于电镀液自下而上循环流动，十字型通道的其中一端延伸至下支架本体侧壁，与管道循环系统连接，所述下支架挡块用于限制下自定心弹性夹套向上移动的行程，避免其在装卸过程中拔出掉落。进一步的，所述管道循环系统包括进液管道、排液管道、水泵、电磁阀和流量计，所述进液管道与下支架本体的十字型通道连接，排液管道与上支架本体的L型通道连接，所述水泵设置于电镀槽内，用于将电镀液从电镀槽内抽出送入进液管道，所述电磁阀和流量计设置于进液管道上，电磁阀用于开启或关闭供液/排液，流量计用于控制电镀液流量大小，通过进液管道将电镀液由下向上注入细长管内孔，并向上由排液管道流出，循环至电镀槽内。进一步的，所述阳极钢丝拉紧机构包括自定心卡盘和设置于自定型卡盘下方的连接卡盘的液压缸，所述自定心卡盘用于夹持阳极钢丝，并使得阳极钢丝具有自定心作用，所述液压缸通过液压缸活塞运动使自定心卡盘带动阳极钢丝并将阳极钢丝拉直、拉紧。进一步的，所述上自定心弹性夹套的中心孔内紧配合有金属垫圈和密封圈，所述密封圈套设在金属垫圈的下端，所述金属垫圈的内孔直径与细长管内孔直径一致，使电镀时细长管两端孔内电场线保持与内孔状态一致，所述密封圈用于密封，防止电镀液外泄。进一步的，所述上支架本体的上腔室为上圆下锥形结构，与阳极钢丝自定心绝缘塞配合，所述阳极钢丝自定心绝缘塞对阳极钢丝向下装配进行导向和自定心，上支架本体的下腔室底部设有锥形孔，与上自定心弹性夹套的圆锥部配合，形成自定心。进一步的，所述下自定心弹性夹套的中心孔内紧配合有金属垫圈和密封圈，所述密封圈套设在金属垫圈的上端，所述金属垫圈的内孔直径与细长管内孔直径一致，使电镀时细长管两端孔内电场线保持与内孔状态一致，所述密封圈用于密封，防止电镀液外泄。进一步的，所述下支架本体的上腔室顶部设有锥形孔，与下自定心弹性夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置，包括上支架和下支架，所述上支架和下支架沿竖向放置，上支架、下支架之间夹持有细长管，所述上支架、下支架和细长管的中心孔内穿设有阳极钢丝，其特征在于：还包括/n上支架升降机构，固定安装于上支架一侧，用于带动上支架上下移动，夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；/n阳极钢丝拉紧机构，设置于下支架下方，用于夹持阳极钢丝，并使得阳极钢丝具有自定心作用，所述阳极钢丝的下端伸入阳极钢丝拉紧机构的中心孔内；/n独立电源系统，设置于下支架旁侧，电源正极通过阳极导线与阳极钢丝拉紧机构连接，电源负极通过阴极导线与下支架连接，为单件细长管提供独立电源供电；/n管道循环系统和电镀槽，设置于上支架和下支架旁侧，所述电镀槽内容纳电镀液，所述管道循环系统用于连接上支架、下支架和电镀槽，将电镀槽内的电镀液由下支架进入，向上注入细长管内，由上支架流出并返回电镀槽内，形成流动循环回路；/n控制系统，分别与上支架升降机构、独立电源系统、管道循环系统和阳极钢丝拉紧机构电性连接，用于控制上支架升降机构的上下移动以及独立电源系统、管道循环系统和阳极钢丝拉紧机构的启动或停止。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置，包括上支架和下支架，所述上支架和下支架沿竖向放置，上支架、下支架之间夹持有细长管，所述上支架、下支架和细长管的中心孔内穿设有阳极钢丝，其特征在于：还包括
上支架升降机构，固定安装于上支架一侧，用于带动上支架上下移动，夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；
阳极钢丝拉紧机构，设置于下支架下方，用于夹持阳极钢丝，并使得阳极钢丝具有自定心作用，所述阳极钢丝的下端伸入阳极钢丝拉紧机构的中心孔内；
独立电源系统，设置于下支架旁侧，电源正极通过阳极导线与阳极钢丝拉紧机构连接，电源负极通过阴极导线与下支架连接，为单件细长管提供独立电源供电；
管道循环系统和电镀槽，设置于上支架和下支架旁侧，所述电镀槽内容纳电镀液，所述管道循环系统用于连接上支架、下支架和电镀槽，将电镀槽内的电镀液由下支架进入，向上注入细长管内，由上支架流出并返回电镀槽内，形成流动循环回路；
控制系统，分别与上支架升降机构、独立电源系统、管道循环系统和阳极钢丝拉紧机构电性连接，用于控制上支架升降机构的上下移动以及独立电源系统、管道循环系统和阳极钢丝拉紧机构的启动或停止。


2.根据权利要求1所述的一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置，其特征在于：所述上支架包括上支架本体、设置于上支架本体下方的上支架挡块和由上至下依次设置于上支架本体内的阳极钢丝自定心绝缘塞、密封垫圈a和上自定心弹性夹套，所述上支架本体的中心处沿竖向设置有上腔室和下腔室，所述上腔室用于容纳阳极钢丝自定心绝缘塞，对阳极钢丝限位并确保阳极钢丝自定心，所述下腔室内容纳密封垫圈a和上自定心弹性夹套，所述上自定心弹性夹套在夹持力作用下沿径向张开或收紧，对细长管夹紧或松开并对细长管一端限位，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴，所述上腔室和下腔室之间设有L型通道，用于电镀液自下而上循环流动，L型通道的一端延伸至上支架本体侧壁，与管道循环系统连接，所述上支架挡块用于限制上自定心弹性夹套向下移动的行程，避免装卸细长管时掉落。


3.根据权利要求2所述的一种细长管零件单件配独立电源供电及流动镀铬装置，其特征在于：所述下支架包括下支架本体、设置于下支架本体上方的下支架挡块和由上至下依次设置于下支架本体内的下自定心弹性夹套、密封垫圈b、阳极钢丝下绝缘塞、密封垫圈c和绝缘材料压紧螺钉，所述下支架本体的中心处沿竖向设有上腔室和下腔室，所述上腔室用于容纳下自定心弹性夹套和密封垫圈b，所述下自定心弹性夹套用于夹紧或松开细长管并对细长管的另一端限位，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴，所述密封垫圈b用于防止电镀液泄露，所述下腔室内容纳阳极钢丝下绝缘塞、密封垫圈c和绝缘材料压紧螺钉，共同形成绝缘、密封作用，并对阳极钢丝装配形成导向，所述上腔室和下腔室之间贯通有十字型通道，用于电镀液自下而上循环流动，十...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必良，向家云，喻翔，刘兵，刘榜劳，高岳，郭阳，李洪，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50