本发明专利技术涉及电镀设备领域,公开了一种管件内壁均匀流镀装置,包括固定机构、管件夹持机构和向管件内充入电镀液的电镀液循环机构,固定机构包括上模和下模,上模和下模均连接有固定块,固定块上开设有用于固定管件端部的固定孔,固定块上还开设有与固定孔连通的导向孔,导向孔内设有用于固定阳极端部的张紧单元,阳极的两端均电连接有供电部,固定块上开设有与导向孔连通的电镀液流道;管件夹持机构包括间歇性导向阳极的导孔以及间歇性与管件电连接的导电连接件。本发明专利技术通过对阳极两端强制通电,实现对管件内壁的均匀流镀,从而提高管件内壁镀层厚度的均一性,提高产品合格率,降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
管件内壁均匀流镀装置
本专利技术涉及电镀设备领域,具体涉及一种管件内壁均匀流镀装置。
技术介绍
电镀工艺是利用电解原理在某些金属(即工件)的表面上镀上一层金属或合金的工艺,利用电镀工艺形成的镀层改变工件表面的性质或者工件的尺寸,从而提升工件的防氧化性能(如锈蚀)、耐磨性、反光性,增加工件的美观程度,此外,利用电镀工艺还可以修复表面磨损的工件。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料为阳极,待镀的工件为阴极,电镀过程是在含有镀层金属阳离子溶液的电镀液中进行,电镀过程中将阳极电连接至电源正极,而将阴极与电源负极电连接,通电后,阳极的金属会氧化(失去电子),溶液中的镀层金属阳离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极的表层,最终使镀层金属阳离子在工件表面被还原形成镀层。目前,工件的电镀工艺通常是在电镀槽内进行,电镀槽内盛装有电镀液,将工件与阳极插入到电镀液中,对工件和阳极通电,使得工件在电镀槽内完成电镀工艺。对于管类工件而言,其需要对内壁进行电镀,以期提高管类工件内壁的性能。然而,采用现有技术中在电镀槽内完成电镀的方式对管类工件进行电镀时,也会在管类工件的外壁形成镀层,浪费电镀液,提高电镀成本,不仅如此,电镀后,管类工件内壁上的镀层厚度不均匀,合格率低。为了避免电镀液的浪费,现有技术中对管类工件进行流镀,以此实现对管类工件内壁的电镀。现有的流镀工艺中,通常是将阳极穿过管类工件后,将阳极与电源的正极相连,将管类工件与电源的负极相连,向管类工件的内部通入电镀液后通电,从而实现流镀。然而,通过流镀虽然可以得到只在内壁形成镀层的管类工件,但是,管类工件内壁上的镀层厚度不均匀,出现一端镀层的厚度大于另一端镀层的厚度的现象,产品合格率仍然很低。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种管件内壁均匀流镀装置,以解决现有技术中镀层厚度不均匀的问题。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:管件内壁均匀流镀装置,包括固定机构、管件夹持机构和向管件内充入电镀液的电镀液循环机构,所述固定机构包括上模和与上模正相对的下模,上模连接有用于驱动上模移动的驱动机构一,上模和下模均连接有固定块,固定块上开设有用于固定管件端部的固定孔,固定块上还开设有与固定孔连通的导向孔,导向孔包括扩口段和平直段,导向孔内设有用于固定阳极端部的张紧单元,阳极的两端均电连接有供电部,固定块上设有用于驱动张紧单元移动的驱动机构二,固定块上开设有与导向孔连通的电镀液流道;所述管件夹持机构包括间歇性导向阳极的导孔以及间歇性与管件电连接的导电连接件。本方案的原理及优点是:实际应用时,利用管件夹持机构对阳极进行导向,使得阳极穿过导孔后再穿入管件的内部,从而实现阳极快速、准确地穿入管件,避免阳极与管件对位不准而发生阳极与工件相抵损坏的情况。不仅如此,还能利用管件夹持机构对管件进行夹持、导电,一举多得,设计巧妙。并且,本方案中,由于阳极的两端均电连接供电部的正极,因此,能够对阳极的两端同时通电,相较于阳极一端通电(阳极一端连接供电部的正极)而言,本方案中,阳极两端同时通电,能够大幅度降低阳极上电压的损耗,使得阳极端部的电流密度与阳极中部的电流密度之间的差异大幅度减小,以及使得阳极两个端部的电流密度之间的差异大幅度减小,从而实现对管件内壁的均匀流镀,提高管件内壁镀层的均匀性,进而提高产品的合格率,降低生产成本。此外,张紧单元张紧阳极的两端时,能够将上模拉向下模,协同固定块将管件固定在上模和下模之间,从而提高管件固定的稳定性。也就是说,管件夹持机构不仅能够在阳极插入管件内部的过程中对阳极进行导向,还能够在阳极插入管件内部后对管件进行夹持导电,具有双重功能。优选的,作为一种改进,所述张紧单元包括导电杆和若干可发生形变的导电夹片,导电夹片位于导向孔的扩口段内,且导电夹片与导电杆固定连接,相对的两导电夹片之间留有供阳极通过的间隙,导电杆上开设有供阳极插入的盲孔,导电杆远离导电夹片的一端与驱动机构二连接,供电部与导电杆或导电夹片电连接。本方案中,阳极的端部伸入导向孔内后,穿过导电夹片中间留出的间隙并伸入导电杆的盲孔内,利用驱动机构二带动导电杆移动,从而使得夹片由扩口段进入平直段,夹片受到挤压而发生形变,从而使得夹片夹紧阳极的端部,驱动机构二继续带动导电杆移动,即可拉伸阳极,从而张紧阳极。而且,本方案中,供电部向导电杆或导电夹片供电即可实现对阳极端部通电,从而实现对阳极两端的同时通电。优选的,作为一种改进,所述驱动机构一包括导向板和固定连接于导向板上的驱动电机,所述上模竖向滑动连接于导向板上,导向板的顶端转动连接有定滑轮,上模和驱动电机之间设有绕经定滑轮的连接绳或连接带,连接绳或连接带的两端分别与上模、驱动电机的输出端相连。本方案中,上模竖向滑动连接于导向板上,在上模自身重力的作用下,使得连接绳或连接带被拉直,通过驱动电机对连接绳或连接带的收卷或者释放,快速且精确地调整上模相对于导向板的位置,从而使上模靠近或者远离下模。优选的,作为一种改进,所述管件夹持机构包括连接架、驱动气缸和气动夹爪,所述驱动气缸固定连接于导向板上,所述连接架与驱动气缸的输出端相连,所述气动夹爪固定连接于连接架上,气动夹爪的两个夹爪上分别固定连接有夹持块,夹持块上开设有半圆形导槽,气动夹爪驱动两个夹持块相互接触时,两个夹持块上的半圆形导槽形成供阳极通过的导孔;所述夹持块为所述导电连接件,夹持块电连接有电接头。本方案中,利用驱动气缸推、拉连接架,从而带动气动夹爪移动。当阳极穿入工件时,驱动气缸将气动夹爪拉动至远离管件的位置(管件顶端的上方),以便阳极穿过夹持块上的导孔,利用导孔对阳极的运动提供导向作用;当阳极穿入到管件后,利用驱动气缸将气动夹爪推向管件,使得夹持块管工件接触,从而将管件电连接至电源的负极,进而实现电镀。并且,本方案中,能够根据实际情况,利用驱动气缸带动气动夹爪移动,选择夹持块与管件的接触部位,从而使得夹持块与管件的重心处位置接触,进一步提高管件内壁镀层厚度的均一性。优选的,作为一种改进,所述固定块内设有用于防止电镀液泄露的密封件。本方案中,密封件能够提高固定块的密封性,避免电镀液的泄露。优选的,作为一种改进,所述固定块的固定孔内设有替代管,替代管远离导向孔的一端固定连接有密封垫圈。采用阳极穿过管件内部的方式进行电镀时,由于阳极的长度长于管件,且导向孔扩口段以及固定孔附近的空间较大,管件两端的电力线过于集中,因此,管件两端内壁上的镀层较厚且容易烧焦。于是,本方案中,在固定孔内设计替代管,在替代管的内壁上形成较厚、烧焦的镀层,从而使得管件内壁上的镀层厚度均匀,提高产品质量。优选的,作为一种改进,所述固定孔内设有绝缘套和套环,套环位于绝缘套内,套环的端壁与绝缘套的端壁之间放置有密封圈一,替代管与套环的内周壁螺纹连接。本方案中,绝缘套能够隔绝管件和固定块,避免漏电,提高装置的安全性。而替代管螺纹连接在套环的内周壁上,即可实现替代管的拆卸,使得替代管拆卸、安装方便,以便清洗替代管后重复使用。优选的,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.管件内壁均匀流镀装置,包括固定机构、管件夹持机构和向管件内充入电镀液的电镀液循环机构,所述固定机构包括上模和与上模正相对的下模,上模连接有用于驱动上模移动的驱动机构一,其特征在于:上模和下模均连接有固定块,固定块上开设有用于固定管件端部的固定孔,固定块上还开设有与固定孔连通的导向孔,导向孔包括扩口段和平直段,导向孔内设有用于固定阳极端部的张紧单元,阳极的两端均电连接有供电部,固定块上设有用于驱动张紧单元移动的驱动机构二,固定块上开设有与导向孔连通的电镀液流道;所述管件夹持机构包括间歇性导向阳极的导孔以及间歇性与管件电连接的导电连接件。/n
【技术特征摘要】
1.管件内壁均匀流镀装置,包括固定机构、管件夹持机构和向管件内充入电镀液的电镀液循环机构,所述固定机构包括上模和与上模正相对的下模,上模连接有用于驱动上模移动的驱动机构一,其特征在于:上模和下模均连接有固定块,固定块上开设有用于固定管件端部的固定孔,固定块上还开设有与固定孔连通的导向孔,导向孔包括扩口段和平直段,导向孔内设有用于固定阳极端部的张紧单元,阳极的两端均电连接有供电部,固定块上设有用于驱动张紧单元移动的驱动机构二,固定块上开设有与导向孔连通的电镀液流道;所述管件夹持机构包括间歇性导向阳极的导孔以及间歇性与管件电连接的导电连接件。
2.根据权利要求1所述的管件内壁均匀流镀装置,其特征在于:所述张紧单元包括导电杆和若干可发生形变的导电夹片,导电夹片位于导向孔的扩口段内,且导电夹片与导电杆固定连接,相对的两导电夹片之间留有供阳极通过的间隙,导电杆上开设有供阳极插入的盲孔,导电杆远离导电夹片的一端与驱动机构二连接,供电部与导电杆或导电夹片电连接。
3.根据权利要求2所述的管件内壁均匀流镀装置,其特征在于:所述驱动机构一包括导向板和固定连接于导向板上的驱动电机,所述上模竖向滑动连接于导向板上,导向板的顶端转动连接有定滑轮,上模和驱动电机之间设有绕经定滑轮的连接绳或连接带,连接绳或连接带的两端分别与上模、驱动电机的输出端相连。
4.根据权利要求3所述的管件内壁均匀流镀装置,其特征在于:所述管件夹持机构包括连接架、驱动气缸和气动夹爪,所述驱动气缸固定连接于导向板上,所述连接架与驱动气缸的输出端相连,所述气动夹爪固定连接于连接架上,气动夹爪的两个夹爪上分别固定连接有夹持块,夹持块上开设有半圆形导槽,气动夹爪驱动两个夹持块相...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨平,
申请(专利权)人:重庆佰鸿机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。