一种等网带火炉循环可控风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于等网带火炉领域，尤其是一种等网带火炉循环可控风冷装置，针对现有风冷装置功能单一，吹风均匀性较差，零件降温效率低，且不能对吹风循环使用的问题，现提出如下方案，其包括等温炉，所述等温炉的底部内壁上固定安装有支架，支架上固定安装有放置板，放置板的顶部放置有加工件，等温炉的顶部开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有吹风管，两个吹风管的一侧均固定安装有吹风头，两个吹风管位于加工件的两侧，所述等温炉的顶部固定安装有风机，两个吹风管的一端均固定安装在风机的出风口上。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该风冷装置功能丰富，吹风均匀性较好，零件降温效率高，且能对吹风循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种等网带火炉循环可控风冷装置
本技术涉及等网带火炉
，尤其涉及一种等网带火炉循环可控风冷装置。
技术介绍
等温正火炉，包括高温炉、等温炉、冷风室、吹风装置、传料机构、加热系统、电气装置组合而成,其运行是先将零件推入高温炉内进行加热，当零件被加热到一定温度时，由推杆将零件推入风冷室，由吹风装置进行吹风冷却，使零件降到一定温度时再推入等温炉内进行等温，目前，在等温正火炉中所使用的吹风装置，由风机、进风管、出风管、吹风管构成，将吹风管直接与冷风室相连接，由风机吹风冷却；然而现有的风冷装置功能单一，吹风均匀性较差，零件降温效率低，且不能对吹风循环使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在风冷装置功能单一，吹风均匀性较差，零件降温效率低，且不能对吹风循环使用的缺点，而提出的一种等网带火炉循环可控风冷装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种等网带火炉循环可控风冷装置，包括等温炉，所述等温炉的底部内壁上固定安装有支架，支架上固定安装有放置板，放置板的顶部放置有加工件，等温炉的顶部开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等网带火炉循环可控风冷装置，包括等温炉(1)，其特征在于，所述等温炉(1)的底部内壁上固定安装有支架，支架上固定安装有放置板(2)，放置板(2)的顶部放置有加工件，等温炉(1)的顶部开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有吹风管(4)，两个吹风管(4)的一侧均固定安装有吹风头，两个吹风管(4)位于加工件的两侧，所述等温炉(1)的顶部固定安装有风机(3)，两个吹风管(4)的一端均固定安装在风机(3)的出风口上，等温炉(1)的顶部固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个中转箱(5)，风机(3)的进风管固定安装在中转箱(5)内，中转箱(5)的两侧内壁上均固定安装有连接管(6)...

【技术特征摘要】
1.一种等网带火炉循环可控风冷装置，包括等温炉(1)，其特征在于，所述等温炉(1)的底部内壁上固定安装有支架，支架上固定安装有放置板(2)，放置板(2)的顶部放置有加工件，等温炉(1)的顶部开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有吹风管(4)，两个吹风管(4)的一侧均固定安装有吹风头，两个吹风管(4)位于加工件的两侧，所述等温炉(1)的顶部固定安装有风机(3)，两个吹风管(4)的一端均固定安装在风机(3)的出风口上，等温炉(1)的顶部固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个中转箱(5)，风机(3)的进风管固定安装在中转箱(5)内，中转箱(5)的两侧内壁上均固定安装有连接管(6)，两个连接管(6)的一端均固定安装在等温炉(1)内，所述中转箱(5)的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内均活动安装有安装座(7)，两个安装座(7)的一侧均开设有通孔，两个通孔内均设有滤板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种等网带火炉循环可控风冷装置，其特征在于，所述通孔的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有插块(15)，滤板(8)的两侧均开设有插槽，插块(15)活动安装在对应的插槽内，通孔的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有控制块(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周建兴，
申请(专利权)人：苏州工业园区伍格工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32