【技术实现步骤摘要】
一种利用余热等温正火热处理生产装置
本技术涉及
,具体涉及一种利用余热等温正火热处理生产装置。
技术介绍
等温正火是将普通碳钢材加热奥氏体化,加热温度及保温时间与普通正火相同。保温完了后钢材冷至S曲线鼻部(孕育期最短,温度约为550~600℃),等温保持,使过冷奥氏体在此温度范围内转变完毕,得到较细(相对于等温退火而言)的珠光体组织,然后空冷,以获得较好的加工性能和力学性能的热处理工艺。等温正火比普通等温退火所用的工艺周期较短,所得组织也较均匀。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属是具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。目前的余热等温正火热处理生产工艺的生产成本较高,精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种利用余热等温正火热处理生产装置,它能够节约生产的时间,降低生产的 ...
【技术保护点】
1.一种利用余热等温正火热处理生产装置,其特征在于:它包含箱式电阻炉本体(1)、保温层(2)、隔热层(3)、防撞外壳(4)、支撑杆(5)、底座(6)、固定杆(8),所述的箱式电阻炉本体(1)的外侧设置有保温层(2),保温层(2)的外侧设置有隔热层(3),隔热层(3)的外侧设置有防撞外壳(4),防撞外壳(4)的下方设置有支撑杆(5),支撑杆(5)的下方设置有底座(6),底座(6)的内部设置有槽体(62),底座(6)的上表面上设置有镂空栏(61),防撞外壳(4)的左右两侧设置有固定杆(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用余热等温正火热处理生产装置,其特征在于:它包含箱式电阻炉本体(1)、保温层(2)、隔热层(3)、防撞外壳(4)、支撑杆(5)、底座(6)、固定杆(8),所述的箱式电阻炉本体(1)的外侧设置有保温层(2),保温层(2)的外侧设置有隔热层(3),隔热层(3)的外侧设置有防撞外壳(4),防撞外壳(4)的下方设置有支撑杆(5),支撑杆(5)的下方设置有底座(6),底座(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:池忠顺,
申请(专利权)人:福建省帆盛机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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