一种高强度模具钢周转装置,包括存放箱体,所述存放箱体内滑动连接有若干支撑板,所述支撑板上固定设有可伸缩固定夹板,本实用新型专利技术在使用的时候,将模具钢放在可伸缩固定夹板和可伸缩夹紧板之间,然后滑动连接板带动滑板滑动,滑板在滑动的时候可以带动可伸缩夹紧板滑动,从而和可伸缩固定夹板一起夹住模具钢,滑板上设有弹簧销,支撑板上设有定位孔,定位孔沿着滑板的滑动方向等距设置,滑板可以固定在不同的位置,可以对不同宽度的模具钢进行固定,可伸缩固定夹板和可伸缩夹紧板的上端一体成型有夹紧横板,夹紧横板的下表面为斜面结构,且斜面结构上固定设有橡胶垫,可以在水平以及竖直的方向夹紧模具钢。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度模具钢周转装置
本技术涉及模具钢加工生产
,尤其是涉及一种高强度模具钢周转装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。现有技术中的模具钢周转装置普遍存在以下两个问题:一、模具钢直接堆放,位于下层的模具钢受到挤压很容易变形;二、很多的模具钢周转装置没有固定装置,使得模具钢在周转的时候容易发生相互碰撞。为此我们提出一种高强度模具钢周转装置用以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种高强度模具钢周转装置用以解决上述问题。为实现上述目的,本技术一种高强度模具钢周转装置,包括存放箱体,所述存放箱体内滑动连接有若干支撑板,所述支撑板上固定设有可伸缩固定夹板;滑板,所述滑板和支撑板滑动连接,且滑板上固定设有可伸缩夹紧板,所述可伸缩夹紧板和可伸缩固定夹板成对交叉设置;弹簧销,所述弹簧销滑动设置在滑板上,所述支撑板上设有定位孔;优选的,所述支撑板上可伸缩固定夹板的数量为两排,两排所述可伸缩固定夹板分别设置在支撑板的前后两端,所述滑板的数量为两根,两根所述滑板之间通过连接板连接,所述弹簧销设置在连接板上。优选的,所述存放箱体两侧的内壁嵌入设有燕尾槽,所述支撑板的两侧一体成型有燕尾滑块,所述燕尾滑块和燕尾槽滑动连接。优选的,所述支撑板的数量为2-5组,且支撑板在存放箱体的高度方向等距设置。优选的,所述可伸缩固定夹板和可伸缩夹紧板的上端一体成型有夹紧横板,所述夹紧横板的下表面为斜面结构。有益效果:1、本技术在使用的时候,将模具钢放在可伸缩固定夹板和可伸缩夹紧板之间,然后滑动连接板带动滑板滑动,滑板在滑动的时候可以带动可伸缩夹紧板滑动,从而和可伸缩固定夹板一起夹住模具钢;2、本技术滑板上设有弹簧销,支撑板上设有定位孔,定位孔沿着滑板的滑动方向等距设置,滑板可以固定在不同的位置,可以对不同宽度的模具钢进行固定;3、本技术可伸缩固定夹板和可伸缩夹紧板的上端一体成型有夹紧横板,夹紧横板的下表面为斜面结构,且斜面结构上固定设有橡胶垫,可以在水平以及竖直的方向夹紧模具钢,消除可伸缩夹紧板和模具钢之间的间隙,增加模具钢固定的稳定性;4、本技术模具钢放置在支撑板上,通过可伸缩固定板和可伸缩夹紧板夹紧固定,可以防止模具钢相互挤压而导致变形,也可以防止模具钢因为固定不牢而发生相互碰撞。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术示意图。图2为本技术剖面图。图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图4为本技术滑板结构示意图。图中:1存放箱体、2支撑板、3可伸缩固定夹板、4滑板、5可伸缩夹紧板、6弹簧销、7夹紧横板。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出,本技术一种高强度模具钢周转装置,包括存放箱体1,存放箱体1内滑动连接有若干支撑板2,支撑板2上固定设有可伸缩固定夹板3;滑板4,滑板4和支撑板2滑动连接,且滑板4上固定设有可伸缩夹紧板5,可伸缩夹紧板5和可伸缩固定夹板3成对交叉设置;弹簧销6,弹簧销6滑动设置在滑板4上,支撑板2上设有定位孔,如图3所示,定位孔沿着滑板4的滑动方向等距设置,可以将滑板4固定在不同的位置,弹簧销6上连接有拉簧,滑板4在滑动的时候可以带动可伸缩夹紧板5滑动,从而和可伸缩固定夹板3一起夹住模具钢,滑板4可以固定在不同的位置,可以对不同宽度的模具钢进行固定;支撑板2上可伸缩固定夹板3的数量为两排,两排可伸缩固定夹板3分别设置在支撑板2的前后两端,滑板4的数量为两根,两根滑板4之间通过连接板连接,弹簧销6设置在连接板上。存放箱体1两侧的内壁嵌入设有燕尾槽,支撑板2的两侧一体成型有燕尾滑块,燕尾滑块和燕尾槽滑动连接,模具钢放置在支撑板2上,通过可伸缩固定板3和可伸缩夹紧板5夹紧固定,可以防止模具钢相互挤压而导致变形,也可以防止模具钢因为固定不牢而发生相互碰撞。支撑板2的数量为2-5组,且支撑板2在存放箱体1的高度方向等距设置。可伸缩固定夹板3和可伸缩夹紧板5的上端一体成型有夹紧横板7,夹紧横板7的下表面为斜面结构,且斜面结构上固定设有橡胶垫,可以在水平以及竖直的方向夹紧模具钢,消除可伸缩夹紧板5和模具钢之间的间隙,增加模具钢固定的稳定性。工作原理:本技术在使用的时候,将模具钢放在可伸缩固定夹板3和可伸缩夹紧板5之间,然后滑动连接板带动滑板4滑动,滑板4在滑动的时候可以带动可伸缩夹紧板5滑动,从而和可伸缩固定夹板3一起夹住模具钢,滑板4上设有弹簧销6,支撑板2上设有定位孔,定位孔沿着滑板4的滑动方向等距设置,滑板4可以固定在不同的位置,可以对不同宽度的模具钢进行固定,可伸缩固定夹板3和可伸缩夹紧板5的上端一体成型有夹紧横板7,夹紧横板7的下表面为斜面结构,且斜面结构上固定设有橡胶垫,可以在水平以及竖直的方向夹紧模具钢,消除可伸缩夹紧板5和模具钢之间的间隙,增加模具钢固定的稳定性,模具钢放置在支撑板2上,通过可伸缩固定板3和可伸缩夹紧板5夹紧固定,可以防止模具钢相互挤压而导致变形,也可以防止模具钢因为固定不牢而发生相互碰撞。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度模具钢周转装置,其特征在于,包括/n存放箱体(1),所述存放箱体(1)内滑动连接有若干支撑板(2),所述支撑板(2)上固定设有可伸缩固定夹板(3);/n滑板(4),所述滑板(4)和支撑板(2)滑动连接,且滑板(4)上固定设有可伸缩夹紧板(5),所述可伸缩夹紧板(5)和可伸缩固定夹板(3)成对交叉设置;/n弹簧销(6),所述弹簧销(6)滑动设置在滑板(4)上,所述支撑板(2)上设有定位孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度模具钢周转装置,其特征在于,包括
存放箱体(1),所述存放箱体(1)内滑动连接有若干支撑板(2),所述支撑板(2)上固定设有可伸缩固定夹板(3);
滑板(4),所述滑板(4)和支撑板(2)滑动连接,且滑板(4)上固定设有可伸缩夹紧板(5),所述可伸缩夹紧板(5)和可伸缩固定夹板(3)成对交叉设置;
弹簧销(6),所述弹簧销(6)滑动设置在滑板(4)上,所述支撑板(2)上设有定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种高强度模具钢周转装置,其特征在于,所述支撑板(2)上可伸缩固定夹板(3)的数量为两排,两排所述可伸缩固定夹板(3)分别设置在支撑板(2)的前后两端,所述滑板(4)的数量为两根...
【专利技术属性】
技术研发人员:占世旺,
申请(专利权)人:大冶市红鑫模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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