一种挥发油分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挥发油分离设备，其包括：反应釜接口、冷凝器、第一流通管道、油水分离器、第二流通管道、出料口和回流管；反应釜接口通过三通接头一与冷凝器连通，冷凝器的下部通过第一流通管道与油水分离器连接，油水分离器下部连接第二流通管道，第二流通管道底部连接出料口，第二流通管道上设置有截止阀，回流管一端连接油水分离器，另一端通过三通接头一连通冷凝器；油水分离器包括分离器主体和外壳，外壳套设于分离器主体外部。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，可以回收经油水分离器分离的水，也能在分离时能解决油水乳化问题，大大提高了分离效率，适合在化工车间广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种挥发油分离设备
本技术涉及化工仪器设备
，尤其涉及一种挥发油分离设备。
技术介绍
挥发油又称精油，是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。挥发油具有杀菌、抗炎、愈合、加强呼吸道的免疫功能、发汗或解热、化痰、祛风健胃等诸多作用，被广泛应用于食品和医药
现有技术中，利用挥发油可随水蒸气蒸馏出，但与水不相容的特性，一般将反应釜中的油水混合液加热成蒸汽，通入冷凝器冷凝后再经油水分离器分离，得到挥发油。但是在实际化工车间分离挥发油时存在许多问题，一是在加热反应釜中油水混合物时，必要时需要在反应釜中加水，而经油水分离器后分离出的水被浪费，不能循环利用；二是冷凝后的挥发油和水容易乳化，使水和挥发油不容易分层，降低生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可回收经油水分离器分离后的水，而且在分离时能解决油水乳化问题的挥发油分离设备。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种挥发油分离设备，其包括：反应釜接口、冷凝器、第一流通管道、油水分离器、第二流通管道、出料口和回流管；所述反应釜接口通过三通接头一与所述冷凝器连通，所述冷凝器的下部通过所述第一流通管道与所述油水分离器连接，所述油水分离器下部连接所述第二流通管道，所述第二流通管道底部连接出料口，第二流通管道上设置有截止阀，所述回流管一端连接所述油水分离器，另一端通过所述三通接头一连通所述冷凝器；所述油水分离器包括分离器主体和外壳，所述外壳套设于所述分离器主体外部，所述外壳与所述分离器主体之间形成空腔；所述空腔内固设有若干个阻流板；所述外壳下部设置热液进口，上部设置热液出口；所述分离器主体的下部一侧连通所述回流管，另一侧外壁上设置超声换能器，所述分离器内壁上设有与所述超声换能器相对应的变幅器。作为本技术的进一步改进，所述第一流通管道通过三通接头二与油水分离器连通，所述三通接头一依次通过连接管、所述三通接头二和所述第一流通管道与所述冷凝器连通。作为本技术的进一步改进，所述冷凝器顶部设置有放空阀。作为本技术的进一步改进，所述连接管上设置有第三视镜。作为本技术的进一步改进，所述三通接头一通过导气管与所述冷凝器的顶部连通，所述导气管用于将油水混合气通入所述冷凝器。作为本技术的进一步改进，所述导气管外壁包裹有保温层。作为本技术的进一步改进，所述第一流通管道上部呈U型，U型管的一端与所述冷凝器连通，另一端设置有放空阀。作为本技术的进一步改进，所述第一流通管道下部设有第一视镜，且所述三通接头一的高度与所述第一视镜对应；所述第二流通管道上设置有第二视镜，且所述第二视镜设置在所述截止阀的上方。作为本技术的进一步改进，所述三通接头一的第一进口与所述回流管连接，第二进口与所述反应釜接口连通，第三进口与所述冷凝器连通。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术所提供的一种挥发油分离设备，在反应釜接口的位置设置三通接头一，三通接头一通过回流管和油水分离器的出液口相连，将经油水分离器分离后的水收集到反应釜中循环利用，节能环保；油水分离器外部设置外壳，外壳上设置热液进口和热液出口以及超声换能器和变幅器，可以通过加热和振动两种方式破乳，将乳化后的挥发油和水分层。本技术通过设置视镜，可以方便的观察管道内部的物料的状态；三通接头一的第一进口的高度与第一流通管道上的视镜对应，增大分离器的储油量。本技术结构简单，设计合理，操作方便，可以回收经油水分离器分离的水，也能在分离时能解决油水乳化问题，大大提高了分离效率，适合在化工车间广泛使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例2的结构示意图。图3是本技术分离器的结构示意图。其中：1反应釜接口、2冷凝器、201冷凝器进口、202冷凝器出口、3第一流通管道、4油水分离器、401分离器主体、402外壳、403热液进口、404热液出口、405阻流板、406超声换能器、407变幅器、5第二流通管道、501截止阀、6出料口、7回流管、8三通接头一、801第一进口、802第二进口、803第三进口、9连接管、10三通接头二、11第三视镜、12导气管、13放空阀、14第一视镜、15第二视镜。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。实施例1如图1和图3所示的一种挥发油分离设备，其包括：反应釜接口1、冷凝器2、第一流通管道3、油水分离器4、第二流通管道5、出料口6和回流管7；所述反应釜接口1通过三通接头一8与所述冷凝器2连通，所述冷凝器2的下部通过所述第一流通管道3与所述油水分离器4连接，所述油水分离器4下部连接所述第二流通管道5，所述第二流通管道5底部连接出料口6，第二流通管道5上设置有截止阀501，所述回流管7一端连接所述油水分离器4，另一端通过所述三通接头一8连通所述冷凝器2。进一步的，所述三通接头一8的第一进口801与所述回流管7连接，第二进口802与所述反应釜接口1连通，第三进口803与所述冷凝器2连通。其中，反应釜接口1、第一流通管道3、油水分离器4、第二流通管道5、出料口6构成了挥发油分离提取系统，油水混合气经冷凝器2冷凝后成为液体进入油水分离器4，分离提取挥发油和水；回流管7和三通接头一8形成回收系统，经油水分离器4分离后水收集到反应釜中，源源不断的加热成蒸汽进入挥发油分离提取系统进一步提取，有利于节能减排。进一步的，所述第一流通管道3下部设有第一视镜14，且所述三通接头一8的高度与所述第一视镜14对应，即第一进口801的高度与所述第一视镜14的高度对应；所述第二流通管道5上设置第二视镜15，所述第二视镜15设置在所述截止阀的上方。如图3所示，所述油水分离器4包括分离器主体401和外壳402，所述外壳402套设于所述分离器主体401外部，所述外壳402与所述分离器主体401之间形成空腔；所述空腔内固设有若干个阻流板405，进一步的，所述阻流板405水平设置在所述外壳402的内壁上；所述外壳402下部设置热液进口403，上部设置热液出口404；所述分离器主体401的下部一侧连通所述回流管7，另一侧外壁上设置超声换能器406，所述分离器内壁上设有与所述超声换能器406相对应的变幅器407。油水分离器4外部设置外壳402，外壳402上设置热液进口403和热液出口404以及超声换能器406和变幅器4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挥发油分离设备，其特征在于，其包括：反应釜接口（1）、冷凝器（2）、第一流通管道（3）、油水分离器（4）、第二流通管道（5）、出料口（6）和回流管（7）；/n所述反应釜接口（1）通过三通接头一（8）与所述冷凝器（2）连通，所述冷凝器（2）的下部通过所述第一流通管道（3）与所述油水分离器（4）连接，所述油水分离器（4）下部连接所述第二流通管道（5），所述第二流通管道（5）底部连接出料口（6），第二流通管道（5）上设置有截止阀（501），所述回流管（7）一端连接所述油水分离器（4），另一端通过所述三通接头一（8）连通所述冷凝器（2）；/n所述油水分离器（4）包括分离器主体（401）和外壳（402），所述外壳（402）套设于所述分离器主体（401）外部，所述外壳（402）与所述分离器主体（401）之间形成空腔；所述空腔内固设有若干个阻流板（405）；/n所述外壳（402）下部设置热液进口（403），上部设置热液出口（404）；所述分离器主体（401）的下部一侧连通所述回流管（7），另一侧外壁上设置超声换能器（406），所述分离器内壁上设有与所述超声换能器（406）相对应的变幅器（407）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挥发油分离设备，其特征在于，其包括：反应釜接口（1）、冷凝器（2）、第一流通管道（3）、油水分离器（4）、第二流通管道（5）、出料口（6）和回流管（7）；
所述反应釜接口（1）通过三通接头一（8）与所述冷凝器（2）连通，所述冷凝器（2）的下部通过所述第一流通管道（3）与所述油水分离器（4）连接，所述油水分离器（4）下部连接所述第二流通管道（5），所述第二流通管道（5）底部连接出料口（6），第二流通管道（5）上设置有截止阀（501），所述回流管（7）一端连接所述油水分离器（4），另一端通过所述三通接头一（8）连通所述冷凝器（2）；
所述油水分离器（4）包括分离器主体（401）和外壳（402），所述外壳（402）套设于所述分离器主体（401）外部，所述外壳（402）与所述分离器主体（401）之间形成空腔；所述空腔内固设有若干个阻流板（405）；
所述外壳（402）下部设置热液进口（403），上部设置热液出口（404）；所述分离器主体（401）的下部一侧连通所述回流管（7），另一侧外壁上设置超声换能器（406），所述分离器内壁上设有与所述超声换能器（406）相对应的变幅器（407）。


2.根据权利要求1所述的一种挥发油分离设备，其特征在于，所述第一流通管道（3）通过三通接头二（10）与油水分离器（4）连通，所述三通接头一（8）依次通过连接管（9）、所述三通接头二（10）和所述第一流通管道（3）与所述冷凝器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国栋，薛敬，吴蒙，
申请(专利权)人：石家庄睿普雷健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13