一种溴化锂预冷液化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溴化锂预冷液化装置，包括包括输料管，所述输料管外侧壁贯穿固定安装在冷却管中端内部，所述冷却管内侧壁填充有水冷液，所述冷却管左侧顶端内部贯穿固定安装有循环管右侧顶端表面。本实用新型专利技术由于将输料管贯穿固定安装在冷却管内部，并且在冷却管内部填充有水冷液，可以通过水冷液对倒入输料管内部的溴化锂进行冷却处理，并且通过将循环管安装在冷却管左侧上下两端内部，并且在循环管内部通过第一轴承安装有第一随动杆，可以通过第一转动电机带动第一随动杆进行转动，带动第一随动杆表面的循环扇叶进行转动，进而使循环管内部产生较强的吸力，使冷却管内部的水冷液进行快速的循环处理，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种溴化锂预冷液化装置
本技术适用于溴化锂加工辅助装置领域，特别涉及一种溴化锂预冷液化装置。
技术介绍
目前，在天然气液化流程设计中，混合制冷液化流程应用比较多，但混合制冷剂液化流程与级联式液化流程相比能耗较高，为了降低能耗，在此基础上又出现了带预冷的混合制冷剂液化流程，并得到了广泛的应用。但是，现如今使用的冷却液化装置中仍然存在一些不足之处：1、由于现如今在将冷却液倒入相应的装置中，需要使用相应的冷却液对溴化锂进行冷却处理，但是，由于冷却液一般都是静置在相应的冷却装置中对溴化锂进行吸热冷却处理，而静置时则会导致热量只会被固定的位置的冷却液进行吸热降温处理，这样则会导致冷却液的浪费，并且同一位置的冷却液在长时间吸收热量后无法保证后续的吸收降温处理；2、对于在将溴化锂注入相应的装置内部后，无法保证相应的溴化锂不会任意的流出，进而造成加工场地周围环境的污染。因此，我们提出一种溴化锂预冷液化装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种溴化锂预冷液化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溴化锂预冷液化装置，包括输料管(1)，其特征在于：所述输料管(1)外侧壁贯穿固定安装在冷却管(9)中端内部，所述冷却管(9)内侧壁填充有水冷液(10)，所述冷却管(9)左侧顶端内部贯穿固定安装有循环管(2)右侧顶端表面，所述循环管(2)右侧底端表面贯穿固定安装在冷却管(9)左侧底端内部，所述循环管(2)中端左右两侧内部均贯穿固定安装有第一轴承(3)，两个所述第一轴承(3)内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆(4)，所述第一随动杆(4)中端表面固定安装有循环扇叶(8)，所述第一随动杆(4)左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮(5)，所述循环管(2)左侧顶端表面固定安装有第一转动电机(6)，所...

【技术特征摘要】
1.一种溴化锂预冷液化装置，包括输料管(1)，其特征在于：所述输料管(1)外侧壁贯穿固定安装在冷却管(9)中端内部，所述冷却管(9)内侧壁填充有水冷液(10)，所述冷却管(9)左侧顶端内部贯穿固定安装有循环管(2)右侧顶端表面，所述循环管(2)右侧底端表面贯穿固定安装在冷却管(9)左侧底端内部，所述循环管(2)中端左右两侧内部均贯穿固定安装有第一轴承(3)，两个所述第一轴承(3)内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆(4)，所述第一随动杆(4)中端表面固定安装有循环扇叶(8)，所述第一随动杆(4)左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮(5)，所述循环管(2)左侧顶端表面固定安装有第一转动电机(6)，所述第一转动电机(6)左侧顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮(7)，所述第一随动齿轮(5)顶端与第一传动齿轮(7)底端相啮合；
所述冷却管(9)顶端表面活动安装有密封盖(16)，所述冷却管(9)顶端左右两侧表面均固定安装有固定板(19)，所述冷却管(9)右侧底端表面控制面板(23)。


2.根据权利要求1所述的溴化锂预冷液化装置，其特征在于：所述输料管(1)中端左右两侧内部均贯穿固定安装有第二轴承(11)，两个第二轴承(11)内侧壁之间贯穿固定安装有第二随动杆(12)，所述第二随动杆(12)中端上下两侧表面均等距固定安装有搅拌扇叶(24)，所述第二随动杆(12)右侧顶端表面镶嵌安装有第二随动齿轮(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严峰，
申请(专利权)人：南通科洁化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32