一种天然气井口脱烃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种天然气井口脱烃装置，包括制冷机、旋风分离器和出气过滤盒料，所述制冷机一侧设置有储杂箱且旋风分离器顶部通过安装架安装有旋风分离器，所述旋风分离器的输入端通过螺栓固定有第一连接管且第一连接管一端通过螺栓固定于制冷机的输出端，所述第一连接管外侧胶合有隔热层且隔热层和第一连接管之间胶合有保温层，所述旋风分离器顶部通过螺纹槽连接有出气过滤盒料且出气过滤盒料内部通过卡槽固定有过滤层。本实用新型专利技术结构简单，维护、维修方便，同时防护性能好，具有辅助过滤等功能，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气井口脱烃装置
本技术涉及脱烃装置
，具体涉及一种天然气井口脱烃装置。
技术介绍
天然气及原油伴生气从油井内采出以后，必须经过减压，再进行脱水、脱烃等一系列分离过程，将天然气分离、净化后，才能进入输气管线，脱烃装置是其中重要的一步。专利号CN201420689159.4的公布了一种天然气井口脱烃装置，该设备节能，操作简单、维护少、运行成本低、占地小、无工况限制、安装方便。上述天然气井口脱烃装置不足之处在于：1、结构复杂，维修维护费用高，2、防护功能较差，不具备辅助功能，为此，我们提出一种天然气井口脱烃装置。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气井口脱烃装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种天然气井口脱烃装置，包括制冷机、旋风分离器和出气过滤盒料，所述制冷机一侧设置有储杂箱且旋风分离器顶部通过安装架安装有旋风分离器，所述旋风分离器的输入端通过螺栓固定有第一连接管且第一连接管一端通过螺栓固定于制冷机的输出端，所述第一连接管外侧胶合有隔热层且隔热层和第一连接管之间胶合有保温层，所述旋风分离器顶部通过螺纹槽连接有出气过滤盒料且出气过滤盒料内部通过卡槽固定有过滤层，所述出气过滤盒料外侧开设有散热口且散热口内部通过卡槽固定有导热过滤垫，所述散热口内部一侧通过螺栓固定有导热铜块。进一步地，所述旋风分离器底部输出端位于储杂箱内部。进一步地，所述散热口外侧通过螺栓固定有防尘过滤网，所述出气过滤盒料顶端通过螺纹槽连接有第二连接管。进一步地，所述保温层为硅酸铝保温棉材料制成且隔热层为岩棉材料制成。进一步地，所述导热过滤垫内部开设有预留孔且预留孔的数量为多个，所述导热过滤垫位于硅橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置制冷机、旋风分离器和储杂箱，人员使用电源线将制冷机和旋风分离器与外部电源连接，使用管道将制冷机的输入端与井口连接，使用关内道将天然气传输管道与连接管连接，打开制冷机可以对开采出来的天然气进行降温，天然气与烃类凝结温度不同，天然气中的水分和烃类冷凝为液体，经连接管传输至旋风分离器内部，打开旋风分离器可以对气固或气液进行分离，分离出的烃类液体进入储杂箱内部，脱烃后的天然气上升经出气过滤盒料和连接管进入外部的天然气传输管内。2.通过设置出气过滤盒料、散热口、保温层和隔热层，经旋风分离器分离后的天然气进入出气过滤盒料内部，出气过滤盒料内部的过滤层可以再次对天然气进行过滤，过滤层过滤后的天然气经导热过滤垫内部的多个预留孔流出，导热铜块可以吸收外部空气中的热量，并传导至导热过滤垫上，对经过预留孔的内部的天然气进行中合，使天然气温度提高，以常温状态流出，硅酸铝保温棉材料制成的保温层，可以对连接管内部流动的天然气进行保温，岩棉材料制成的隔热层，可以防止外部高温进入连接管内部，影响降温后的天然气。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种天然气井口脱烃装置的整体结构示意图。图2为本技术一种天然气井口脱烃装置的出气过滤盒料内部结构示意图。图3为本技术一种天然气井口脱烃装置的连接管外部材料剖面图。图4为本技术一种天然气井口脱烃装置的导热过滤垫结构示意图。图中：1、制冷机；2、旋风分离器；3、出气过滤盒料；4、第一连接管；5、储杂箱；6、第二连接管；7、散热口；8、过滤层；9、导热过滤垫；10、抽风扇；11、防尘过滤网；12、保温层；13、隔热层；14、预留孔。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1-4所示，一种天然气井口脱烃装置，包括制冷机1、旋风分离器2和出气过滤盒料3，所述制冷机1一侧设置有储杂箱5且旋风分离器2顶部通过安装架安装有旋风分离器2，所述旋风分离器2的输入端通过螺栓固定有第一连接管4且第一连接管4一端通过螺栓固定于制冷机1的输出端，所述第一连接管4外侧胶合有隔热层13且隔热层13和第一连接管4之间胶合有保温层12，所述旋风分离器2顶部通过螺纹槽连接有出气过滤盒料3且出气过滤盒料3内部通过卡槽固定有过滤层8，所述出气过滤盒料3外侧开设有散热口7且散热口7内部通过卡槽固定有导热过滤垫9，所述散热口7内部一侧通过螺栓固定有导热铜块10。其中，所述旋风分离器2底部输出端位于储杂箱5内部。本实施例中如图1所示，旋风分离器2底部输出端位于储杂箱5内部，方便使分离后的烃类进入储杂箱5内部。其中，所述散热口7外侧通过螺栓固定有防尘过滤网11，所述出气过滤盒料3顶端通过螺纹槽连接有第二连接管6。本实施例中如图1和2所示，防尘过滤网11可以防止灰尘、杂质等接触到导热铜块10，影响导热铜块10的导热能力。第二连接管6方便人员使用管道与外部天然气传输管道连接。其中，所述保温层12为硅酸铝保温棉材料制成且隔热层13为岩棉材料制成。本实施例中如图3所示，硅酸铝保温棉材料制成的保温层12，可以对第一连接管4内部流动的天然气进行保温，岩棉材料制成的隔热层13，可以防止外部高温进入第一连接管4内部。其中，所述导热过滤垫9内部开设有预留孔14且预留孔14的数量为多个，所述导热过滤垫9位于硅橡胶材料制成。本实施例中如图4所示，多个预留孔14方便天然气流通。需要说明的是，本技术为一种天然气井口脱烃装置，工作时，人员使用电源线将制冷机1和旋风分离器2与外部电源连接，使用管道将制冷机1的输入端与井口连接，使用关内道将天然气传输管道与第二连接管6连接，打开制冷机1可以对开采出来的天然气进行降温，天然气与烃类凝结温度不同，天然气中的水分和烃类冷凝为液体，经第一连接管4传输至旋风分离器2内部，打开旋风分离器2可以对气固或气液进行分离，分离出的烃类液体进入储杂箱5内部，脱烃后的天然气上升经出气过滤盒料3和第二连接管6进入外部的天然气传输管内，经旋风分离器2分离后的天然气进入出气过滤盒料3内部，出气过滤盒料3内部的过滤层8可以再次对天然气进行过滤，过滤层8过滤后的天然气经导热过滤垫9内部的多个预留孔14流出，导热铜块10可以吸收外部空气中的热量，并传导至导热过滤垫9上，对经过预留孔14的内部的天然气进行中合，使天然气温度提高，以常温状态流出，硅酸铝保温棉材料制成的保温层12，可以对第一连接管4内部流动的天然气进行保温，岩棉材料制成的隔热层13，可以防止外部高温进入第一连接管4内部，影响降温后的天然气。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气井口脱烃装置，包括制冷机(1)、旋风分离器(2)和出气过滤盒料(3)，其特征在于：所述制冷机(1)一侧设置有储杂箱(5)且旋风分离器(2)顶部通过安装架安装有旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的输入端通过螺栓固定有第一连接管(4)且第一连接管(4)一端通过螺栓固定于制冷机(1)的输出端，所述第一连接管(4)外侧胶合有隔热层(13)且隔热层(13)和第一连接管(4)之间胶合有保温层(12)，所述旋风分离器(2)顶部通过螺纹槽连接有出气过滤盒料(3)且出气过滤盒料(3)内部通过卡槽固定有过滤层(8)，所述出气过滤盒料(3)外侧开设有散热口(7)且散热口(7)内部通过卡槽固定有导热过滤垫(9)，所述散热口(7)内部一侧通过螺栓固定有导热铜块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气井口脱烃装置，包括制冷机(1)、旋风分离器(2)和出气过滤盒料(3)，其特征在于：所述制冷机(1)一侧设置有储杂箱(5)且旋风分离器(2)顶部通过安装架安装有旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的输入端通过螺栓固定有第一连接管(4)且第一连接管(4)一端通过螺栓固定于制冷机(1)的输出端，所述第一连接管(4)外侧胶合有隔热层(13)且隔热层(13)和第一连接管(4)之间胶合有保温层(12)，所述旋风分离器(2)顶部通过螺纹槽连接有出气过滤盒料(3)且出气过滤盒料(3)内部通过卡槽固定有过滤层(8)，所述出气过滤盒料(3)外侧开设有散热口(7)且散热口(7)内部通过卡槽固定有导热过滤垫(9)，所述散热口(7)内部一侧通过螺栓固定有导热铜块(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王勇勇，何得泉，郑杰，王倩，周倩，
申请(专利权)人：王勇勇，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15