一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢化粪池技术领域，具体地说，涉及一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池外壳，玻璃钢化粪池外壳的内部设置有玻璃钢化粪池内壳，玻璃钢化粪池外壳与玻璃钢化粪池内壳之间设有四组呈环状等间距排列的限位板，每组内的两个限位板之间均设置有多个呈线性等间距排列的第一支撑杆，每组内的两个限位板之间还设置有多个呈线性等间距排列的第二支撑杆，玻璃钢化粪池外壳上还设置有两组位于同一水平面上的凸块。本实用新型专利技术具有内外双层结构，其结构更加牢固，且在使用时不易出现翻转的情况，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池
本技术涉及玻璃钢化粪池
，具体地说，涉及一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池。
技术介绍
玻璃钢化粪池是用于处理生活污水的设备，且大多数玻璃钢化粪池常深埋在地下，而常规的玻璃钢化粪池均不具有双层交错式排布的结构，进而容易造成在长时间使用下，出现玻璃钢化粪池破损的情况，给使用者带来较多的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池外壳，所述玻璃钢化粪池外壳的内部设置有玻璃钢化粪池内壳，所述玻璃钢化粪池外壳与所述玻璃钢化粪池内壳之间设有四组呈环状等间距排列的限位板，每组内的两个所述限位板的位置相互正对，所述限位板沿着所述玻璃钢化粪池外壳的长度方向设置，每组内的两个所述限位板之间均设置有多个呈线性等间距排列的第一支撑杆，每组内的两个所述限位板之间还设置有多个呈线性等间距排列的第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆呈交错排布，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的其中一端部固定安装在所述玻璃钢化粪池外壳上，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的另外一端部固定安装在所述玻璃钢化粪池内壳上。优选的，所述玻璃钢化粪池外壳上设置有多个呈线性等间距排列的外环形支撑套，实现对玻璃钢化粪池外壳进行支撑，保证其结构更加牢固稳定。优选的，所述玻璃钢化粪池外壳上还设置有两组位于同一水平面上的凸块，每组内的多个所述凸块呈线性等间距排列，所述凸块内设有与外界相连通的插槽，所述插槽内插接配合有限位插块，所述限位插块上设置有呈水平状设置的固定板，保证在使用时，能够利用固定板和限位插块对玻璃钢化粪池外壳进行水平方向的限位，保证玻璃钢化粪池外壳在长时间使用的情况下，不会出现翻转的情况。优选的，所述玻璃钢化粪池外壳上还设置有多个呈线性等间距排列的第一固定管，所述第一固定管与所述玻璃钢化粪池内壳的内部相连通，便于废水进入到玻璃钢化粪池内壳内。优选的，所述玻璃钢化粪池外壳的前后两端部均设置有第二固定管，所述第二固定管也与所述玻璃钢化粪池内壳的内部相连通，便于废水从玻璃钢化粪池内壳内流出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的玻璃钢化粪池外壳和玻璃钢化粪池内壳，使其具有内外两层结构，提高其整体的牢固性，另外通过设置的第一支撑杆和第二支撑杆，保证玻璃钢化粪池外壳和玻璃钢化粪池内壳之间的结构更加牢固，从而利于延长其使用寿命，解决了常规的玻璃钢化粪池均不具有双层交错式排布的结构，进而容易造成在长时间使用下，出现玻璃钢化粪池破损的情况，给使用者带来较多不便的问题。2、本技术通过设置的凸块和限位插块，并在限位插块上设置有固定板，在使用时，能够通过固定板插入到土壤中，实现对玻璃钢化粪池外壳进行水平方向的限位，保证玻璃钢化粪池外壳在长时间使用后，不会出现翻转的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术玻璃钢化粪池外壳和玻璃钢化粪池内壳的剖视图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术图2中B处的放大图。图中：1、玻璃钢化粪池外壳；10、外环形支撑套；11、凸块；111、插槽；12、限位插块；121、固定板；13、玻璃钢化粪池内壳；14、限位板；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、第一固定管；18、第二固定管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池外壳1，玻璃钢化粪池外壳1的内部设置有玻璃钢化粪池内壳13，玻璃钢化粪池外壳1与玻璃钢化粪池内壳13之间设有四组呈环状等间距排列的限位板14，每组内的两个限位板14的位置相互正对，限位板14沿着玻璃钢化粪池外壳1的长度方向设置，限位板14的顶端一体成型在玻璃钢化粪池外壳1上，限位板14的底端一体成型在玻璃钢化粪池内壳13上，保证其结构更加牢固；每组内的两个限位板14之间均设置有多个呈线性等间距排列的第一支撑杆15，每组内的两个限位板14之间还设置有多个呈线性等间距排列的第二支撑杆16，第一支撑杆15和第二支撑杆16呈交错排布，两个第一支撑杆15之间均设有一个第二支撑杆16，第一支撑杆15和第二支撑杆16的其中一端部一体成型在玻璃钢化粪池外壳1上，第一支撑杆15和第二支撑杆16的另外一端部一体成型在玻璃钢化粪池内壳13上，保证其结构更加牢固，且通过设置的玻璃钢化粪池外壳1和玻璃钢化粪池内壳13，使其具有双层结构，保证其结构更加牢固，同时，通过设置交错结构的第一支撑杆15和第二支撑杆16，保证玻璃钢化粪池外壳1和玻璃钢化粪池内壳13之间的结构更加牢固，解决了常规的玻璃钢化粪池均不具有双层交错式排布的结构，进而容易造成在长时间使用下，出现玻璃钢化粪池破损的情况，给使用者带来较多不便的问题。本实施例中，玻璃钢化粪池外壳1上一体成型有多个呈线性等间距排列的外环形支撑套10，实现对玻璃钢化粪池外壳1进行支撑，保证其结构更加牢固稳定。具体的，玻璃钢化粪池外壳1上还一体成型有两组位于同一水平面上的凸块11，每组内的多个凸块11呈线性等间距排列，凸块11内设有与外界相连通的插槽111，插槽111内插接配合有限位插块12，限位插块12上一体成型有呈水平状设置的固定板121，保证在使用时，能够利用固定板121水平的插入到土壤中，利用限位插块12插入到插槽111内，实现对玻璃钢化粪池外壳1进行水平方向的限位，保证玻璃钢化粪池外壳1在长时间使用的情况下，不会出现翻转的情况。进一步的，限位插块12与凸块11之间使用紧固螺栓固定连接，限位插块12与凸块11内均设置有与外界相连通的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池外壳(1)，其特征在于：所述玻璃钢化粪池外壳(1)的内部设置有玻璃钢化粪池内壳(13)，所述玻璃钢化粪池外壳(1)与所述玻璃钢化粪池内壳(13)之间设有四组呈环状等间距排列的限位板(14)，每组内的两个所述限位板(14)的位置相互正对，所述限位板(14)沿着所述玻璃钢化粪池外壳(1)的长度方向设置，每组内的两个所述限位板(14)之间均设置有多个呈线性等间距排列的第一支撑杆(15)，每组内的两个所述限位板(14)之间还设置有多个呈线性等间距排列的第二支撑杆(16)，所述第一支撑杆(15)和所述第二支撑杆(16)呈交错排布，所述第一支撑杆(15)和所述第二支撑杆(16)的其中一端部固定安装在所述玻璃钢化粪池外壳(1)上，所述第一支撑杆(15)和所述第二支撑杆(16)的另外一端部固定安装在所述玻璃钢化粪池内壳(13)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层交错式排布的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池外壳(1)，其特征在于：所述玻璃钢化粪池外壳(1)的内部设置有玻璃钢化粪池内壳(13)，所述玻璃钢化粪池外壳(1)与所述玻璃钢化粪池内壳(13)之间设有四组呈环状等间距排列的限位板(14)，每组内的两个所述限位板(14)的位置相互正对，所述限位板(14)沿着所述玻璃钢化粪池外壳(1)的长度方向设置，每组内的两个所述限位板(14)之间均设置有多个呈线性等间距排列的第一支撑杆(15)，每组内的两个所述限位板(14)之间还设置有多个呈线性等间距排列的第二支撑杆(16)，所述第一支撑杆(15)和所述第二支撑杆(16)呈交错排布，所述第一支撑杆(15)和所述第二支撑杆(16)的其中一端部固定安装在所述玻璃钢化粪池外壳(1)上，所述第一支撑杆(15)和所述第二支撑杆(16)的另外一端部固定安装在所述玻璃钢化粪池内壳(13)上。


2.根据权利要求1所述的双层交错式排布的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述玻璃钢化粪池外...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建新，刘奇，刘亮东，谭斌，彭中，
申请(专利权)人：湖南大源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43