本实用新型专利技术涉及污水处理防护技术领域，具体为一种玻璃钢化粪池的安全防护装置，包括化粪池本体，化粪池本体的右端顶部位置一体成型有与化粪池本体内部相连通的出水管，化粪池本体的顶端设有与内部相连通的抽粪筒，抽粪筒顶端设有井盖，井盖底面开设有环形卡槽，抽粪筒的圆周外壁上还一体成型有限位环；化粪池本体的圆周外壁顶端还设有排气装置。本实用新型专利技术通过设置的井盖，井盖的底面开设有环形卡槽，有效避免了井盖移位，可能造成行人踏空掉入化粪池内部的问题，且通过设置的排气装置，可以排出化粪池内部的沼气，避免了对工作人员或行人造成甲烷中毒的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池的安全防护装置
本技术涉及污水处理防护
，具体为一种玻璃钢化粪池的安全防护装置。
技术介绍
化粪池，是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，随着如今的生活越发快捷，相较于传统的化粪池构筑物，玻璃钢化粪池的运用越发的广泛，但在玻璃钢化化粪池的使用过程中，由于井盖基本上都是直接放置于抽粪筒的上端，时间一久，便会松动甚至移位，将会导致行人掉落其中，加之玻璃钢化粪池的结构坚固，内部会产生大量的沼气，若是不及时将这些沼气排出，更是可能导致工作人员或行人甲烷中毒，鉴于此，我们提出一种玻璃钢化粪池的安全防护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢化粪池的安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化粪池的安全防护装置，包括化粪池本体，所述化粪池本体为左右两端呈弧形的圆柱形长筒，所述化粪池本体的圆周外壁底端设有支架，所述化粪池本体的左端顶部位置一体成型有与所述化粪池本体内部相连通的进粪管，所述化粪池本体的右端顶部位置一体成型有与所述化粪池本体内部相连通的出水管，所述化粪池本体的内部通过两块隔板分为三个区域，每一个区域的正上方均设有一个与所述化粪池本体内部相连通的抽粪筒，所述抽粪筒的上下两端相互连通，所述抽粪筒的顶端设有井盖，所述井盖的底面开设有环形卡槽，所述环形卡槽的环径正好与所述抽粪筒的筒壁后壁相一致，所述抽粪筒的圆周外壁上还一体成型有限位环；所述化粪池本体的圆周外壁顶端还设有排气装置。优选的，所述排气装置包括其中一端位于所述化粪池本体的内部的排气筒，所述排气筒的底端一体成型有支撑管，所述支撑管的其中一端位于所述排气筒内，所述支撑管的另一端与所述化粪池本体的内部相连通，且所述排气筒的内部通过所述支撑管与化粪池本体的内部相连通。优选的，所述支撑管的顶端管壁上紧密焊接有弹簧，所述弹簧的顶端紧密焊接有活塞，所述活塞的顶端系有钢丝绳，所述钢丝绳远离所述活塞的一端穿过排气筒的顶端筒壁并伸出至化粪池本体的外部。优选的，所述排气筒位于所述化粪池本体外部的圆周筒壁上还紧密焊接有与排气筒内部相连通的出气管，所述弹簧处于初始状态时，所述活塞位于所述出气管的下端，所述排气筒顶端还螺纹连接有螺纹盖。优选的，所述排气筒位于所述化粪池本体内部的一端正下方设有过滤网罩，所述过滤网罩的顶面与所述化粪池本体的顶端内壁紧密焊接。优选的，所述钢丝绳位于所述化粪池本体外部的一端系有拉环，所述拉环位于所述螺纹盖内。优选的，所述化粪池本体的圆周外壁顶端通过紧固螺栓连接有警示牌。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃钢化粪池的安全防护装置，通过设置的井盖，井盖底面开设有环形卡槽，可以牢固地将井盖卡在抽粪筒上，使其不会轻易移位，且通过设置的排气装置，可以有效的将化粪池内部产生的沼气排出，在工作人员进行抽粪工作时，可以确保工作人员不会受到沼气的影响，解决了玻璃钢化粪池的使用过程中，时间一久，井盖便会松动甚至移位，将会导致行人掉落其中，且化粪池内部会产生大量的沼气，不及时将这些沼气排出，导致工作人员或行人甲烷中毒的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的前视图及剖视图；图3为本技术中的排气装置结构示意图；图4为本技术中的抽粪筒结构示意图。图中：化粪池本体1；支架11；进粪管12；隔板13；抽粪筒14；井盖141；环形卡槽142；限位环143；出水管15；警示牌2；排气装置3；排气筒31；支撑管32；弹簧33；活塞34；钢丝绳341；拉环342；出气管35；螺纹盖36；过滤网罩37。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢化粪池的安全防护装置，包括本体1，化粪池本体1为左右两端呈弧形的圆柱形长筒，化粪池本体1的圆周外壁底端设有支架11，化粪池本体1的左端顶部位置一体成型有与化粪池本体1内部相连通的进粪管12，化粪池本体1的右端顶部位置一体成型有与化粪池本体1内部相连通的出水管15，化粪池本体1的内部通过两块隔板13分为三个区域，每一个区域的正上方均设有一个与化粪池本体1内部相连通的抽粪筒14，抽粪筒14的上下两端相互连通，抽粪筒14的顶端设有井盖141，井盖141的底面开设有环形卡槽142，环形卡槽142的环径正好与抽粪筒14的筒壁后壁相一致，抽粪筒14的圆周外壁上还一体成型有限位环143；化粪池本体1的圆周外壁顶端还设有排气装置3。本实施例中，限位环143的顶面到抽粪筒14的顶端的距离与环形卡槽142的高度相等，可以有效限定井盖141，使其不会往下陷落，且井盖141的顶面与水平地面平齐，确保了行人经过井盖141时不会被绊倒。除此之外，排气装置3包括其中一端位于化粪池本体1的内部的排气筒31，排气筒31的底端一体成型有支撑管32，支撑管32的其中一端位于排气筒31内，支撑管32的另一端与化粪池本体1的内部相连通，且排气筒31的内部通过支撑管32与化粪池本体1的内部相连通，确保了化粪池内部的沼气可以通过支撑管32进入至排气筒31内，进而确保沼气可以顺利通过排气筒31排出。进一步的，支撑管32的顶端管壁上紧密焊接有弹簧33，弹簧33的顶端紧密焊接有活塞34，其中，支撑管32的管壁内径小于弹簧33的外径，支撑管32的管壁外径与排气筒31的筒壁内径相同并大于弹簧33的外径，使得弹簧33紧密的焊接于支撑管32的管壁顶面上并可于排气筒31内部进行上下收缩运动，进一步确保了沼气可以排出化粪池本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢化粪池的安全防护装置，包括化粪池本体(1)，其特征在于：所述化粪池本体(1)为左右两端呈弧形的圆柱形长筒，所述化粪池本体(1)的圆周外壁底端设有支架(11)，所述化粪池本体(1)的左端顶部位置一体成型有与所述化粪池本体(1)内部相连通的进粪管(12)，所述化粪池本体(1)的右端顶部位置一体成型有与所述化粪池本体(1)内部相连通的出水管(15)，所述化粪池本体(1)的内部通过两块隔板(13)分为三个区域，每一个区域的正上方均设有一个与所述化粪池本体(1)内部相连通的抽粪筒(14)，所述抽粪筒(14)的上下两端相互连通，所述抽粪筒(14)的顶端设有井盖(141)，所述井盖(141)的底面开设有环形卡槽(142)，所述环形卡槽(142)的环径正好与所述抽粪筒(14)的筒壁后壁相一致，所述抽粪筒(14)的圆周外壁上还一体成型有限位环(143)；所述化粪池本体(1)的圆周外壁顶端还设有排气装置(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池的安全防护装置，包括化粪池本体(1)，其特征在于：所述化粪池本体(1)为左右两端呈弧形的圆柱形长筒，所述化粪池本体(1)的圆周外壁底端设有支架(11)，所述化粪池本体(1)的左端顶部位置一体成型有与所述化粪池本体(1)内部相连通的进粪管(12)，所述化粪池本体(1)的右端顶部位置一体成型有与所述化粪池本体(1)内部相连通的出水管(15)，所述化粪池本体(1)的内部通过两块隔板(13)分为三个区域，每一个区域的正上方均设有一个与所述化粪池本体(1)内部相连通的抽粪筒(14)，所述抽粪筒(14)的上下两端相互连通，所述抽粪筒(14)的顶端设有井盖(141)，所述井盖(141)的底面开设有环形卡槽(142)，所述环形卡槽(142)的环径正好与所述抽粪筒(14)的筒壁后壁相一致，所述抽粪筒(14)的圆周外壁上还一体成型有限位环(143)；所述化粪池本体(1)的圆周外壁顶端还设有排气装置(3)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢化粪池的安全防护装置，其特征在于：所述排气装置(3)包括其中一端位于所述化粪池本体(1)的内部的排气筒(31)，所述排气筒(31)的底端一体成型有支撑管(32)，所述支撑管(32)的其中一端位于所述排气筒(31)内，所述支撑管(32)的另一端与所述化粪池本体(1)的内部相连通，且所述排气筒(31)的内部通过所述支撑管(32)与化粪池本体(1)的内部相连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖建平，叶新跃，刘建营，彭中，刘亮东，
申请(专利权)人：湖南大源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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