本实用新型专利技术提供一种印染污水处理设备,包括:低浓度污水收集管,所述低浓度污水通过管道连接于厌氧反应器,所述厌氧反应器通过管道连接于好氧反应器,所述好氧反应器的排水口通过输水管连接于二次沉淀池,所述二次沉淀池的上清液通过管道连接于MBR膜池,所述MBR膜池的产水口通过管道连接于超滤产水池,超滤产水池通过管道连接于保安过滤器,保安过滤器通过管道连接于过滤器组件,所述过滤器组件为反渗透组件或纳滤组件,所述过滤器组件的产水口和浓水口分别通过管道连接于高品质水供水管道、低品质水供水管道。本实用新型专利技术可以解决印染污水生化出水色度的问题。臭氧氧化没有污泥产生,可根据所需要的水量比例,灵活调整水量平衡。
【技术实现步骤摘要】
一种印染污水处理设备
本技术涉及废水处理设备,具体为一种印染污水处理设备。
技术介绍
目前印染生产过程中,一般都会有“前处理,染色印花,后整理”三个工序。其中前处理涉及污水的,是“退(退浆、减量)煮(煮炼)漂(漂白)”工序,印花染色涉及污水的,是染色和漂洗工序,后整理排污少,一般都是上柔、烘干定型工序。目前印染废水处理,多采用“物化+生化”的处理工艺,具体来讲,涤纶类面料,会将退浆减量污水做酸析(盐析)预处理,然后将污水混合,做“混凝气浮/初沉淀-水解-沉淀-好氧-二沉淀-混凝终沉池”的处理工艺。棉类面料生产,会将丝光废水进行碱回收,退浆废水做酸析(盐析)预处理,然后将污水混合,做“混凝气浮/初沉淀-水解-沉淀-好氧-二沉淀-混凝终沉池”的处理工艺。“物化+生化”的处理工艺,对于印染污水是比较合适的,因此得到了大规模的应用。但是在实际生产运行过程中,也发现了很多问题:第一是物化运行的成本高,影响了整体印染污水的运行成本。第二是物化运行污泥量大,而且基本都是物化污泥,没有燃烧热值,因此造成污泥处理成本高,在很多污泥处置能力不足的地区,限制了印染行业的发展。第三是随着国家对印染回用要求比例不断提高,外排污水很难达标,外排的压力越来越大。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种印染污水处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种印染污水处理设备,包括:低浓度污水收集管,所述低浓度污水收集管通过管道连接于厌氧反应器,所述厌氧反应器通过管道连接于好氧反应器,所述好氧反应器的排水口通过输水管连接于二次沉淀池,所述二次沉淀池的上清液通过管道连接于MBR膜池,所述MBR膜池的产水口通过管道连接于超滤产水池,超滤产水池通过管道连接于保安过滤器,保安过滤器通过管道连接于过滤器组件,所述过滤器组件为反渗透组件或纳滤组件,所述过滤器组件通过管道连接于高品质水供水管道、低品质水供水管道。所述高品质水供水管道与滤器组件之间的管道上设有回用水池I,回用水池I与高品质水供水管道之间的管道上设有提升泵II。所述低品质水供水管道与滤器组件之间的管道上设有浓水池,所述浓水池与低品质水供水管道之间的管道上设有臭氧氧化反应器,臭氧氧化反应器与低品质水供水管道之间的管道上设有生物滤池,生物滤池与低品质水供水管道之间的管道上设有回用水池II。所述浓水池与氧氧化反应器之间的管道上设有泵II,回用水池II与低品质水供水管道之间的管道上设有泵III。所述MBR膜池与超滤产水池之间的管道上设有泵I,超滤产水池与保安过滤器之间的管道上设有输送泵I。所述厌氧反应器与低浓度污水收集管之间设有调节池,所述调节池上低浓度污水收集管的出水口出设有格栅,调节池与厌氧反应器之间的管道上设有提升泵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以解决印染污水生化出水色度的问题。臭氧氧化没有污泥产生,可根据所需要的水量比例,灵活调整水量平衡。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。如图1所示,一种印染污水处理设备,包括:低浓度污水收集管01,所述低浓度污水收集管01通过管道连接于厌氧反应器05,所述厌氧反应器05通过管道连接于好氧反应器06,所述好氧反应器06的排水口通过输水管连接于二次沉淀池07,所述二次沉淀池07的上清液通过管道连接于MBR膜池08,所述MBR膜池08的排水口通过管道连接于超滤产水池10,超滤产水池10通过管道连接于保安过滤器12,保安过滤器12通过管道连接于过滤器组件,所述过滤器组件为反渗透组件或纳滤组件,所述过滤器组件13通过管道连接于高品质水供水管道16、低品质水供水管道23。所述高品质水供水管道16与滤器组件13之间的管道上设有回用水池I14,回用水池I14与高品质水供水管道16之间的管道上设有提升泵II15。所述低品质水供水管道23与滤器组件13之间的管道上设有浓水池17,所述浓水池17与低品质水供水管道23之间的管道上设有臭氧氧化反应器19,臭氧氧化反应器19与低品质水供水管道23之间的管道上设有生物滤池20,生物滤池20与低品质水供水管道23之间的管道上设有回用水池II21。所述浓水池17与氧氧化反应器19之间的管道上设有泵II18,回用水池II21与低品质水供水管道23之间的管道上设有泵III22。所述MBR膜池08与超滤产水池10之间的管道上设有泵I09,超滤产水池10与保安过滤器12之间的管道上设有输送泵I11。所述厌氧反应器05与低浓度污水收集管01之间设有调节池03,所述调节池03上低浓度污水收集管01的出水口出设有格栅02,调节池03与厌氧反应器05之间的管道上设有提升泵04。将生产工序分成两种:高品质水需求工序16和低品质水需求工序23,这样分质用水可以实现资源的最大化利用,也能尽量实现低浓度污水收集管的近零排放。此外,低品质水需求工序23所排放的污水,只有少量排放到低浓度污水收集管中,这样就不会存在盐分循环累积的问题。本技术通过臭氧氧化反应器19进行脱色,可以解决印染污水生化出水色度的问题。臭氧氧化没有污泥产生,是环境友好技术。可根据高品质水供水管道16、低品质水供水管道23所需要的水量比例,灵活调整水量平衡,以满足“近零污水排放”,MBR产水泵09,也可以将部分水提升进入臭氧氧化反应器19进行脱色,然后进入生物滤池20进一步去除污水中有机物,反渗透(或纳滤)组件13的浓水,进入浓水池17,用泵18提升也可以直接回用于生产工序23,而不必经过臭氧氧化反应器19,和生物滤池20,臭氧氧化反应器19进行脱色出水,不必进入生物滤池20进一步去除污水中有机物,可以直接进入回用水池II21,用泵22提升,到生产工序23回用。本技术的工作原理为:从生产车间排放的低浓度污水01,经过格栅02后,进入调节池03,进行水质、水温、水量的调节,然后用提升泵04,输送到厌氧反应器05,然后进入好氧反应器06,从二沉池07,进入MBR膜池08,用泵09抽水,进入超滤产水池10,然后用输送泵11,输送到保安过滤器12,然后进入反渗透(或纳滤)组件13,膜产水进入回用水池I14,用提升泵15,输送到生产工序16回用。因为是膜产水,因此水质较好,可以满足印染生产90%的工序使用。反渗透(或纳滤)组件13的浓水,进入浓水池17,用泵18提升进入臭氧氧化反应器19进行脱色,然后进入生物滤池20进一步去除污水中有机物,然后进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印染污水处理设备,包括:低浓度污水收集管(01),其特征在于:所述低浓度污水收集管(01)通过管道连接于厌氧反应器(05),所述厌氧反应器(05)通过管道连接于好氧反应器(06),所述好氧反应器(06)的排水口通过输水管连接于二次沉淀池(07),所述二次沉淀池(07)的上清液通过管道连接于MBR膜池(08),所述MBR膜池(08)的排水口通过管道连接于超滤产水池(10),超滤产水池(10)通过管道连接于保安过滤器(12),保安过滤器(12)通过管道连接于过滤器组件,所述过滤器组件为反渗透组件或纳滤组件,所述过滤器组件(13)的产水口和浓水口分别通过管道连接于高品质水供水管道(16)、低品质水供水管道(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种印染污水处理设备,包括:低浓度污水收集管(01),其特征在于:所述低浓度污水收集管(01)通过管道连接于厌氧反应器(05),所述厌氧反应器(05)通过管道连接于好氧反应器(06),所述好氧反应器(06)的排水口通过输水管连接于二次沉淀池(07),所述二次沉淀池(07)的上清液通过管道连接于MBR膜池(08),所述MBR膜池(08)的排水口通过管道连接于超滤产水池(10),超滤产水池(10)通过管道连接于保安过滤器(12),保安过滤器(12)通过管道连接于过滤器组件,所述过滤器组件为反渗透组件或纳滤组件,所述过滤器组件(13)的产水口和浓水口分别通过管道连接于高品质水供水管道(16)、低品质水供水管道(23)。
2.根据权利要求1所述的一种印染污水处理设备,其特征在于:所述高品质水供水管道(16)与滤器组件(13)之间的管道上设有回用水池I(14),回用水池I(14)与高品质水供水管道(16)之间的管道上设有提升泵II(15)。
3.根据权利要求1所述的一种印染污水处理设备,其特征在于:所述低品质水供水管道(23)与滤器组件(13)之间的管道上设有浓水池(17...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵立功,徐樑,
申请(专利权)人:绍兴合源环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。