本实用新型专利技术提供一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置,包括吸附反应池、沉淀池、砂滤池、刮泥机,所述的吸附反应池设置在沉淀池外侧成环形空间结构,所述的砂滤池设置在沉淀池的正下端,所述的刮泥机设置在沉淀池的中心位置,所述的吸附反应池包括曝气管、吸附反应池池体和吸附反应池隔板,所述的曝气管设置在吸附反应池内成环形结构,所述的吸附反应池池体为吸附反应池的本体,所述的吸附反应池隔板设置在吸附反应池的环形空间结构内,所述的吸附反应池的一侧上端设置有吸附反应池进水管,所述的吸附反应池的另一侧设置有有曝气管进口,本实用新型专利技术采用将吸附反应池、沉淀池,砂滤池空间立体布置,减少占地面积。面积。面积。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置
[0001]本技术涉及粉末活性炭吸附设备
,具体为一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置。
技术介绍
[0002]随着环保排放要求的提高,活性炭作为最佳的吸附剂在脱色和去除COD领域使用频率越来越来高,与颗粒活性炭相比,粉末活性炭具有比表面积大,在同等的投加量的情况下,粉末活性炭的吸附容量较颗粒活性炭大,活性炭的使用量少,吨水运行成本低。
[0003]通常粉末活性炭应用,包括吸附反应,沉淀,过滤几个过程,对应的装置包括吸附反应池、沉淀池,砂滤池,平面布置这些设备,占地面积大,特别是对于老旧污水处理厂可利用的面积小,在粉末活性炭的使用上受限。本专利技术是将这3个工艺设备立体布置,减少占地面积。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置,包括吸附反应池、沉淀池、砂滤池、刮泥机,所述的吸附反应池设置在沉淀池外侧成环形空间结构,所述的砂滤池设置在沉淀池的正下端,所述的刮泥机设置在沉淀池的中心位置,所述的吸附反应池包括曝气管、吸附反应池池体和吸附反应池隔板,所述的曝气管设置在吸附反应池内成环形结构,所述的吸附反应池池体为吸附反应池的本体,所述的吸附反应池隔板设置在吸附反应池的环形空间结构内,所述的吸附反应池的一侧上端设置有吸附反应池进水管,所述的吸附反应池的另一侧设置有有曝气管进口,所述的沉淀池的一侧上方设置有沉淀池进水管,沉淀池进水管顶部设有沉淀池溢流出水堰,所述的沉淀池另一侧设有砂滤池进水管,所述的沉淀池2底端设有排炭管口。
[0006]进一步的,所述的砂滤池包括砂滤池池体,所述的砂滤池池体为砂滤池的本体,所述的砂滤池上一侧与砂滤池进水管连接,另一侧设置有砂滤池出水管I。
[0007]进一步的,所述的砂滤池进水管一侧穿过吸附反应池与沉淀池中的沉淀池溢流出水堰相连接,另一侧穿过砂滤池池体与砂滤池连接。
[0008]进一步的,所述的砂滤池出水管I一侧穿过砂滤池池体设置在砂滤池外侧,另一侧与砂滤池内的砂滤池出水堰相连接。
[0009]进一步的,所述的刮泥机包括中心筒和刮泥板,所述的中心筒设置刮泥机的中心位置,所述的刮泥板设置在中心筒的下端。
[0010]进一步的,所述的砂滤池内设置有砂滤器组件,所述的砂滤器组件包括砂斗,所述的砂斗上端通过布砂斗设置有布水器,所述的布水器上端设置有洗砂器,所述的洗砂器内侧设有砂滤池排污管口,砂滤池排污管口外侧连接有砂滤池排污管。
[0011]进一步的,所述的砂滤池下端一侧设置有砂滤池出水管II,所述的砂滤池出水管II一侧穿过砂滤池池体设置在砂滤池外侧,所述的砂滤池出水管II另一侧与砂滤池内的砂滤池布水廊道相连接。
[0012]进一步的,所述的砂滤池下端部设置有滤砖,用于阻挡石英砂滤料流失,所述的砂滤池池体侧壁上设置砂滤池溢流布水堰,所述的砂滤池布水廊道设置在砂滤池的底部和滤砖中间,所述的砂滤池出水管II上端连接设置有砂滤池水反洗进水管,砂滤池水反洗进水管顶部设置有砂滤池气反洗进气管,所述的砂滤池双侧设有砂滤池气反洗进气支管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用将吸附反应池、沉淀池,砂滤池空间立体布置,减少占地面积。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术的C
‑
C处结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图5为本技术的实施例二侧视图。
[0019]图6为本技术的实施例二俯视图。
[0020]图中:1
‑
吸附反应池;2
‑
沉淀池;3
‑
砂滤池;4
‑
刮泥机;5
‑
砂滤器组件; 6
‑
吸附反应池进水管;7
‑
沉淀池进水管;8
‑
砂滤池进水管;9.1
‑
砂滤池出水管I; 10
‑
砂滤池排污管口;11
‑
曝气管进口;12
‑
排炭管口;13
‑
砂滤池水反洗进水管; 14
‑
砂滤池气反洗进气管;15
‑
滤砖;1.1
‑
曝气管;1.2吸附反应池池体;1.3
‑ꢀ
吸附反应池隔板;3.1砂滤池池体;3.2
‑
砂滤池进水溢流布水堰;4.1中心筒; 4.2
‑
刮泥板;5.1
‑
砂斗;5.2
‑
布砂斗;5.3
‑
布水器;5.4
‑
洗砂器;8.1
‑
沉淀池溢流出水堰;9.1
‑
砂滤池出水堰;9.2
‑
砂滤池底部布水廊道;9.3
‑
砂滤池出水管II;10.1
‑
砂滤池排污管;14.1
‑
砂滤池气反洗进气支管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
[0022]实施例1
[0023]如图1~3所示,一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置,包括吸附反应池1、沉淀池2、砂滤池3、刮泥机4,所述的吸附反应池1设置在沉淀池2外侧成环形空间结构,所述的砂滤池3设置在沉淀池2的正下端,所述的刮泥机4 设置在沉淀池2的中心位置,所述的吸附反应池1包括曝气管1.1、吸附反应池池体1.2和吸附反应池隔板1.3,所述的曝气管1.1设置在吸附反应池1内成环形结构,所述的吸附反应池池体1.2为吸附反应池1的本体,所述的吸附反应池隔板1.3设置在吸附反应池1的环形空间结构内,用于将吸附反应池1的进水口和出口分开,所述的吸附反应池1的一侧上端设置有吸附反应池进水管6,所述的吸附反应池1
的另一侧设置有有曝气管进口11,所述的沉淀池2的一侧上方设置有沉淀池进水管7,沉淀池进水管7顶部设有沉淀池溢流出水堰8.1,所述的沉淀池2另一侧设有砂滤池进水管8,所述的沉淀池2底端设有排炭管口 12。
[0024]进一步的,所述的砂滤池3包括砂滤池池体3.1,所述的砂滤池池体3.1为砂滤池3的本体,所述的砂滤池3上一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置,包括吸附反应池(1)、沉淀池(2)、砂滤池(3)、刮泥机(4),其特征在于:所述的吸附反应池(1)设置在沉淀池(2)外侧成环形空间结构,所述的砂滤池(3)设置在沉淀池(2)的正下端,所述的刮泥机(4)设置在沉淀池(2)的中心位置,所述的吸附反应池(1)包括曝气管(1.1)、吸附反应池池体(1.2)和吸附反应池隔板(1.3),所述的曝气管(1.1)设置在吸附反应池(1)内成环形结构,所述的吸附反应池池体(1.2)为吸附反应池(1)的本体,所述的吸附反应池隔板(1.3)设置在吸附反应池(1)的环形空间结构内,所述的吸附反应池(1)的一侧上端设置有吸附反应池进水管(6),所述的吸附反应池(1)的另一侧设置有曝气管进口(11),所述的沉淀池(2)的一侧上方设置有沉淀池进水管(7),沉淀池进水管(7)顶部设有沉淀池溢流出水堰(8.1),所述的沉淀池(2)另一侧设有砂滤池进水管(8),所述的沉淀池(2)底端设有排炭管口(12)。2.如权利要求1所述的一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置,其特征在于:所述的砂滤池(3)包括砂滤池池体(3.1),所述的砂滤池池体(3.1)为砂滤池(3)的本体,所述的砂滤池(3)上一侧与砂滤池进水管(8)连接,另一侧设置有砂滤池出水管I(9)。3.如权利要求2所述的一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置,其特征在于:所述的砂滤池进水管(8)一侧穿过吸附反应池(1)与沉淀池(2)中的沉淀池溢流出水堰(8.1)相连接,另一侧穿过砂滤池池体(3.1)与砂滤池(3)连接。4.如权利要求3所述的一种一体式粉末活性炭吸附沉淀过滤装置,其特征在于:所述的砂滤池出水管I(9)一侧穿过砂滤池池体(3.1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛红兵,韩春江,
申请(专利权)人:绍兴合源环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。