除钒泥浆处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除钒泥浆处理装置，属于四氯化钛生产技术领域。所述的除钒泥浆处理装置，包括串联设置的旋风收尘器和重力收尘器，并且在重力收尘器上设置有除钒泥浆端口，在进泥浆端口处设置有喷嘴，所述喷嘴用于将除钒泥浆喷射至重力收尘器内。本实用新型专利技术通过同时设置串联结合的旋风收尘器和重力收尘器，可通过旋风收尘器先对氯化炉烟气中的粉尘进行旋风除尘，然后再通入重力收尘器中利用氯化炉烟气的热量实现除钒泥浆的蒸发分离，进而实现对除钒泥浆中的四氯化钛与固体杂质的分离以及直接回收利用，避免了氯化炉烟气中的粉尘对钒渣的污染问题。

Vanadium removal mud treatment unit

【技术实现步骤摘要】
除钒泥浆处理装置
本技术涉及四氯化钛生产
，尤其涉及一种除钒泥浆处理装置以及采用该处理装置的除钒泥浆处理工艺。
技术介绍
在精四氯化钛生产工艺中，需要使用铝粉或者脂肪酸除去粗四氯化钛中的杂质以获得精四氯化钛，杂质则进入除钒泥浆。除钒泥浆中含有约质量比为5％-10％的固体，其余为四氯化钛液体。传统工艺中为采用矿浆蒸发炉处理除钒泥浆，将除钒泥浆注入矿浆蒸发炉坩埚中，通电加热，四氯化钛蒸发再冷凝回收，固体杂质富集后形成钒渣；在钒渣中钒元素质量占比一般介于15％～20％，因此钒渣的含钒量具有较高的品质，可作为下游工序提钒的原料，以达到回收利用的目的。利用矿浆蒸发炉蒸发回收的方式虽然能够处理除钒泥浆，回收四氯化钛，但需要消耗大量的电能作为蒸发热源，因此成本较高。近年也有新的报道，将除钒泥浆直接返入氯化工序的收尘器中，利用氯化炉烟气的热量实现除钒泥浆中固体杂质的分离，液态的四氯化钛蒸发为气态进入下工序回收。但是在该工艺中，除钒泥浆产出的钒渣与氯化炉烟气中的粉尘直接混合，降低了收尘渣的钒含量，失去了继续利用的价值，无法达到对除钒泥浆中固态杂质中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除钒泥浆处理装置，其特征在于：包括旋风收尘器(1)和重力收尘器(2)，在旋风收尘器(1)上具有第一进风端口(3)、第一出风端口(4)和第一出尘端口(5)，在重力收尘器(2)上具有进泥浆端口(6)、第二进风端口(7)、第二出风端口(8)和第二出尘端口(9)，所述第一进风端口(3)用于与氯化炉烟气管道连通以将氯化炉烟气供给至旋风收尘器(1)内，所述第一出风端口(4)与第二进风端口(7)连通，所述进泥浆端口(6)与除钒泥浆供给管路连通以将除钒泥浆供给至重力收尘器(2)内，并且在进泥浆端口(6)处设置有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)用于将除钒泥浆喷射至重力收尘器(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.除钒泥浆处理装置，其特征在于：包括旋风收尘器(1)和重力收尘器(2)，在旋风收尘器(1)上具有第一进风端口(3)、第一出风端口(4)和第一出尘端口(5)，在重力收尘器(2)上具有进泥浆端口(6)、第二进风端口(7)、第二出风端口(8)和第二出尘端口(9)，所述第一进风端口(3)用于与氯化炉烟气管道连通以将氯化炉烟气供给至旋风收尘器(1)内，所述第一出风端口(4)与第二进风端口(7)连通，所述进泥浆端口(6)与除钒泥浆供给管路连通以将除钒泥浆供给至重力收尘器(2)内，并且在进泥浆端口(6)处设置有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)用于将除钒泥浆喷射至重力收尘器(2)内。


2.如权利要求1所述的除钒泥浆处理装置，其特征在于：所述喷嘴(10)用于将除钒泥浆以喷雾状态供给至重力收尘器(2)内。


3.如权利要求1所述的除钒泥浆处理装置，其特征在于：所述喷嘴(10)为螺旋喷嘴。


4.如权利要求1所述的除钒泥浆处理装置，其特征在于：所述第一进风端口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元金，
申请(专利权)人：攀钢集团钛业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51