一种二氧化氯发生器排空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化氯发生器排空装置，涉及水处理技术领域，解决现有的停机排空残液的方式会降低二氧化氯发生器的工作效率的问题，包括排空管、立杆、驱动立杆升降的升降机构和上小下大的锥形挡板，所述排空管设在反应釜下端中心位置且设有开关阀，所述立杆竖直设在反应釜内中心位置，所述锥形挡板下端设在反应釜内侧壁且上端形成圆形开口，所述立杆外套设有和锥形挡板相配合的锥形板，所述锥形板上端的外径大于锥形挡板上端的内径且下端的外径小于锥形挡板下端的内径，具有不停机排空残液，工作效率高的优点。

An emptying device for chlorine dioxide generator

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化氯发生器排空装置
本技术涉及水处理
，更具体的是涉及一种二氧化氯发生器排空装置，用于排空残液。
技术介绍
二氧化氯发生器是一种产生二氧化氯的设备，在产生过程中会出现大量二氧化氯气体，之后通过出气管排出二氧化氯对水体进行消毒。目前的二氧化氯发生器产生二氧化氯气体的方式主要有2种，一种是以亚氯酸钠和盐酸为原料产生高纯度的二氧化氯，另一种是以氯酸钠和盐酸为原料产生二氧化氯，但是在以第2种方式产生二氧化氯气体的过程中，由于发生器自身的技术水平，氯酸钠往往难以反应完全，留在残液中，因此有必要排空含有氯酸钠的残液，避免含有氯酸钠的残液进入水中影响水质，现有的残液排空方式通常是停机之后进行，这样处理会降低二氧化氯发生器的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的停机排空残液的方式会降低二氧化氯发生器的工作效率的问题，本技术提供一种二氧化氯发生器排空装置，实现了不停机排放残液，工作效率高。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种二氧化氯发生器排空装置，包括排空管、立杆、驱动立杆升降的升降机构和上小下大的锥形挡板，所述排空管设在反应釜下端中心位置且设有开关阀，所述立杆竖直设在反应釜内中心位置，所述锥形挡板下端设在反应釜内侧壁且上端形成圆形开口，所述立杆外套设有和锥形挡板相配合的锥形板，所述锥形板上端的外径大于锥形挡板上端的内径且下端的外径小于锥形挡板下端的内径。进一步地，所述立杆下端设有上大下小的锥形堵头，所述锥形堵头下端的外径小于排空管的内径且上端的外径大于排空管的内径。进一步地，所述升降机构包括竖直向下设置的气缸，所述气缸两侧设有和反应釜相连接的支撑杆，所述气缸的活塞杆和立杆同轴连接。进一步地，所述排空管下方设有收集槽。本技术的有益效果如下：1.锥形板和锥形挡板不接触时，开关阀把排空管关闭，反应釜内的氯酸钠溶液和盐酸溶液正常反应，当需要排空残液时，升降机构带动锥形板，锥形板最终和锥形挡板相接触，锥形板上端继续进入新的氯酸钠溶液和盐酸溶液，开关阀把排空管打开，便可排空锥形板下端的残液，排空残液后，开关阀把排空管关闭，升降机构带动锥形板向下运动，氯酸钠溶液和盐酸溶液重新进入反应釜内底部进行反应，以此循环，实现了不停机也可排空残液，有效提高了二氧化氯发生器的工作效率；2.锥形堵头能把排空管堵住，避免反应釜的正常反应的溶液进入排空管内随之排空管排出，节省原料；3.气缸的活塞杆伸缩，从而带动立杆升降；4.收集槽用于收集排出的残液，便于回收利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；1-反应釜、2-锥形板、3-锥形挡板、4-进料管、5-支撑杆、6-气缸、7-出气管、8-立杆、9-锥形堵头、10-开关阀、11-排空管、12-收集槽。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合以下实施例对本技术作进一步详细描述。以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例提供一种二氧化氯发生器排空装置，包括排空管11、立杆8、驱动立杆8升降的升降机构和上小下大的锥形挡板3，所述排空管11设在反应釜1下端中心位置且设有开关阀10，所述立杆8竖直设在反应釜1内中心位置，所述锥形挡板3下端设在反应釜1内侧壁且上端形成圆形开口，所述立杆8外套设有和锥形挡板3相配合的锥形板2，所述锥形板2上端的外径大于锥形挡板3上端的内径且下端的外径小于锥形挡板3下端的内径，所述反应釜1上设有盐酸溶液和氯酸钠溶液的两个进料管4，所述反应釜1上设有排出二氧化氯气体的出气管7。工作原理：锥形板2和锥形挡板3不接触时即锥形板2位于锥形挡板3下方时，开关阀10把排空管11关闭，反应釜1内的氯酸钠溶液和盐酸溶液正常反应，当需要排空残液时，升降机构带动锥形板2，锥形板2最终和锥形挡板3相接触，锥形板2上端继续进入新的氯酸钠溶液和盐酸溶液，开关阀10把排空管11打开，便可排空锥形板2下端的残液，排空残液后，开关阀10把排空管11关闭，升降机构带动锥形板2向下运动，氯酸钠溶液和盐酸溶液重新进入反应釜1内底部进行反应，以此循环，实现了不停机也可排空残液，有效提高了二氧化氯发生器的工作效率。实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述立杆8下端设有上大下小的锥形堵头9，所述锥形堵头9下端的外径小于排空管11的内径且上端的外径大于排空管11的内径，锥形堵头9能把排空管11堵住，避免反应釜1的正常反应的溶液进入排空管11内随之排空管11排出，节省原料。实施例3如图1所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述升降机构包括竖直向下设置的气缸6，所述气缸6两侧设有和反应釜1相连接的支撑杆5，所述气缸6的活塞杆和立杆8同轴连接，气缸6的活塞杆伸缩，从而带动立杆8升降。实施例4如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述排空管11下方设有收集槽12，收集槽12用于收集排出的残液，便于回收利用。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化氯发生器排空装置，其特征在于：包括排空管(11)、立杆(8)、驱动立杆(8)升降的升降机构和上小下大的锥形挡板(3)，所述排空管(11)设在反应釜(1)下端中心位置且设有开关阀(10)，所述立杆(8)竖直设在反应釜(1)内中心位置，所述锥形挡板(3)下端设在反应釜(1)内侧壁且上端形成圆形开口，所述立杆(8)外套设有和锥形挡板(3)相配合的锥形板(2)，所述锥形板(2)上端的外径大于锥形挡板(3)上端的内径且下端的外径小于锥形挡板(3)下端的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯发生器排空装置，其特征在于：包括排空管(11)、立杆(8)、驱动立杆(8)升降的升降机构和上小下大的锥形挡板(3)，所述排空管(11)设在反应釜(1)下端中心位置且设有开关阀(10)，所述立杆(8)竖直设在反应釜(1)内中心位置，所述锥形挡板(3)下端设在反应釜(1)内侧壁且上端形成圆形开口，所述立杆(8)外套设有和锥形挡板(3)相配合的锥形板(2)，所述锥形板(2)上端的外径大于锥形挡板(3)上端的内径且下端的外径小于锥形挡板(3)下端的内径。


2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，
申请(专利权)人：四川东葆水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51