一种次氯酸钠发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种次氯酸钠发生器，包括发生器罐体，发生器罐体上设置有进水口和出液口，发生器罐体内部连接有电解器，发生器罐体的进水口连接有进液管，进液管连接有储液罐，进液管上连接有液压泵，储液罐上设置有进料口，储液罐和发生器罐体内部均连接有搅拌机构。该发生器在使用过程中具有反应效率高的优点，而且反应器内气压控制稳定，工作人员在操作过程中也很简单，工作人员工作力度小，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠发生器
本技术涉及水处理
，具体涉及一种次氯酸钠发生器。
技术介绍
次氯酸钠的分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。次氯酸钠的生成过程可以通过化学反应式表达为：NaCl+H2O→NaCl0+H2↑，通过电解3％浓度食盐水制备次氯酸钠溶液，次氯酸钠溶液迅速应用于饮用水消毒、医院废水处理、食品器皿消毒、废水脱色、工业生活废水杀菌、养殖场消毒等行业，其可以改善水域生态环境，起到保护环境的效果。现有的次氯酸钠发生器通常存在以下问题：(1)阴极周围的碱性离子与阳极周围的酸性离子中和时间长，导致次氯酸钠发生器内生成次氯酸钠的反应效率低；(2)处理液在储存罐内长时间储放会导致处理液浓度不均匀，对后续的处理结果造成影响；(3)次氯酸钠反应器内会产生一定量的氢气，无法及时排出或排出较慢将导致次氯酸钠发生器内部气压过高而产生危险；(4)现有的次氯酸钠发生器有的是将水直接倒入次氯酸钠发生器内进行处理，有的是将水通过外部的设备进行过滤处理之后再转运到次氯酸钠发生器内进行处理的，这样不仅操作麻烦，浪费大量的人工劳动力，还会降低处理效率。
技术实现思路
针对
技术介绍
中涉及的问题，本申请提出了一种次氯酸钠发生器，该发生器在使用过程中具有反应效率高的优点，而且反应器内气压控制稳定，工作人员在操作过程中也很简单，工作人员工作力度小，工作效率高。为了实现上述目的，本技术提供一种次氯酸钠发生器，包括发生器罐体，所述发生器罐体上设置有进水口和出液口，所述发生器罐体内部连接有电解器，所述发生器罐体的进水口连接有进液管，所述进液管连接有储液罐，所述进液管上连接有液压泵，所述储液罐上设置有进料口，所述储液罐和发生器罐体内部均连接有搅拌机构。本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的次氯酸钠发生器时，工作人员在储液罐内装入足量的处理液，然后启动搅拌机构，使搅拌机构运转，同时将连接在进液管上的液压泵打开，通过液压泵将储液罐内的处理液输送至发生器罐体内部，打开连接在发生器罐体内部的电解器，通过电解器对发生器罐体内部的处理液进行电解处理，即可生成次氯酸钠，在搅拌机构的搅拌作用下，储液罐内的处理液能始终处于浓度均匀的状态，发生器罐体内部的搅拌机构不断搅拌罐体内的盐液，使电解器的阴极板与阳极板上的酸碱离子能够快速中和掉，缩短了制取次氯酸钠所需要的时间，加快了处理效率。与传统的次氯酸钠发生器相比，本申请中的次氯酸钠发生器在使用过程中使储液罐内的处理液的浓度始终处于均匀的状态，在其进入发生器罐体内部进行电解处理之后的控制效果更好，同时在发生器罐体内部连接的搅拌机构的搅拌作用也缩短了制取次氯酸钠所需要的时间，而且在处理过程中，工作人员操作十分方便，工作效率高。进一步的，所述搅拌机构包括连接在发生器罐体和储液罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌轴延伸至发生器罐体和储液罐外部并连接有驱动搅拌轴旋转的驱动机构。本申请通过驱动机构驱动搅拌轴旋转，然后使连接在搅拌轴上的搅拌叶旋转，即可对发生器罐体和储液罐内部的液体进行搅拌，使储液罐内部的处理液浓度更均匀，发生器罐体内部的电解液处理效率更高，该结构安装方便，工程简单，制作成本低廉。更进一步的，所述驱动机构包括连接在两根搅拌轴上的齿轮，所述齿轮之间连接有与齿轮啮合的传动带，任意所述搅拌轴上连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。本申请在使用搅拌机构时，工作人员只需要开启电机的开关，使电机运转，即可通过电机的输出轴传送动力给与其连接的搅拌轴，使搅拌轴旋转，从而使连接在搅拌轴上的齿轮旋转，进而通过齿轮将动力传递给传动带，传动带再将动力传递给另一个搅拌轴上连接的齿轮，即可使另一个搅拌轴同时旋转，通过使用一个电机同时带动两个搅拌轴旋转，减少了电机的安装数量，节约了制作成本，同时也实现了在使用过程中的能源节约，同时通过齿轮传动的方式带动两个搅拌轴旋转，使搅拌轴在旋转过程中更加的稳定，使整个发生器的运转效果更好，发生器的使用寿命更长。进一步的，所述储液罐的进料口处通过可拆卸连接件连接有过滤网。本申请通过在储液罐的进料口处连接过滤网，即可通过过滤网将进入储液罐内的液体进行过滤，将其中的杂质去除，避免在被处理之后的次氯酸钠中还存在杂质，同时也避免了进入的杂质对整个设备造成堵塞的情况，通过过滤提高了制备的次氯酸钠的质量，同时也能使整个发生器正常运转。更进一步的，所述可拆卸连接件包括连接在过滤网两侧的“7”字型吊杆，所述吊杆和储液罐上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有与螺纹孔配合固定的螺栓。在安装过程中，工作人员将过滤网放入进料口内，过滤网上的吊杆悬挂在进料口处的储液罐上，使过滤网上的螺纹孔与储液罐上的螺纹孔对准，然后将螺栓插入螺纹孔内旋紧即可，在需要将过滤网取出，倒掉过滤网内的滤渣时，工作人员将螺纹孔内的螺栓反向旋转取出即可，操作方便，同时也便于对过滤网进行及时的清洗。进一步的，所述发生器罐体上设置有氢气出口，所述氢气出口处连接有排气管，所述排气管上连接有电磁阀。本申请通过在发生器罐体上设置氢气出口，即可使电处理过程中将电磁阀打开，使产生的氢气从氢气出口处排入排气管内，然后将排气管连接需要使用氢气的设备，使产生的氢气得到合理的利用。更进一步的，所述发生器罐体内部连接有压力传感器，所述电磁阀为自动调节开口大小型电磁阀，所述压力传感器与所述电磁阀电连接。本申请通过在发生器罐体内部连接压力传感器，即可通过压力传感器感知发生器罐体内部的压力值，然后通过压力传感器将信号传递给电磁阀，电磁阀通过压力传感器传递的信号值来自动调节开口的大小，当压力值过大需要及时将氢气排出时，电磁阀即可将开口调大，当压力值较小时，电磁阀即可将开口稍微调小一点，实现自动化的效果。进一步的，所述电解器包括分别连接在发生器罐体内部两侧的阳极板和阴极板，所述发生器罐体上端连接有直流电源，所述直流电源的与阳极板和阴极板电连接。在使用过程中，通过直流电源为两极板提供电，即可使发生器罐体内部的处理液进行电处理，从而产生次氯酸钠。综上所述，本技术相较于现有技术的有益效果是：(1)本申请中的次氯酸钠发生器在使用过程中使储液罐内的处理液的浓度始终处于均匀的状态，在其进入发生器罐体内部进行电解处理之后的控制效果更好，同时在发生器罐体内部连接的搅拌机构的搅拌作用也缩短了制取次氯酸钠所需要的时间，而且在处理过程中，工作人员操作十分方便，工作效率高。(2)本申请通过驱动机构驱动搅拌轴旋转，然后使连接在搅拌轴上的搅拌叶旋转，即可对发生器罐体和储液罐内部的液体进行搅拌，使储液罐内部的处理液浓度更均匀，发生器罐体内部的电解液处理效率更高，该结构安装方便，工程简单，制作成本低廉。(3)本申请在使用搅拌机构时，工作人员只需要开启电机的开关，使电机运转，即可通过电机的输出轴传送动力给与其连接的搅拌轴，使搅拌轴旋转，从而使连接在搅拌轴上的齿轮旋转，进而通过齿轮将动力传递给传动带，传动带再将动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氯酸钠发生器，包括发生器罐体(18)，所述发生器罐体(18)上设置有进水口和出液口(17)，所述发生器罐体(18)内部连接有电解器，其特征在于，所述发生器罐体(18)的进水口连接有进液管(6)，所述进液管(6)连接有储液罐(1)，所述进液管(6)上连接有液压泵(7)，所述储液罐(1)上设置有进料口，所述储液罐(1)和发生器罐体(18)内部均连接有搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠发生器，包括发生器罐体(18)，所述发生器罐体(18)上设置有进水口和出液口(17)，所述发生器罐体(18)内部连接有电解器，其特征在于，所述发生器罐体(18)的进水口连接有进液管(6)，所述进液管(6)连接有储液罐(1)，所述进液管(6)上连接有液压泵(7)，所述储液罐(1)上设置有进料口，所述储液罐(1)和发生器罐体(18)内部均连接有搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于，所述搅拌机构包括连接在发生器罐体(18)和储液罐(1)内部的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上连接有搅拌叶(2)，所述搅拌轴(3)延伸至发生器罐体(18)和储液罐(1)外部并连接有驱动搅拌轴(3)旋转的驱动机构。


3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠发生器，其特征在于，所述驱动机构包括连接在两根搅拌轴(3)上的齿轮(15)，所述齿轮(15)之间连接有与齿轮(15)啮合的传动带(14)，任意所述搅拌轴(3)上连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴(3)连接。


4.根据权利要求1所述的一种次氯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，
申请(专利权)人：四川东葆水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51