一种具有芯线牵引导向结构的芯线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有芯线牵引导向结构的芯线机，包括进料口、进线管和支撑板，所述进料口的下端设置有加工仓，且加工仓的右端设置有箱体，所述箱体的前端设置有控制面板，且控制面板的右端设置有出料口，所述进线管的右端设置卷线仓，且进线管位于出料口的右端，所述卷线仓的内部设置有顶盖，且顶盖的下端设置有卷线轴，所述卷线轴的下端设置有压线块，所述支撑板的内部设置有滑轨，所述滑轨的前后两端设置有卡板。该具有芯线牵引导向结构的芯线机，与现有的普通芯线机相比，本装置可以在芯线收集时对芯线进行牵引导向，芯线在收集时，避免芯线与外界环境相接触，避免产生污染，提高后期有关芯线机器的成品率，降低生产成本。

A core wire machine with core wire traction and guiding structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有芯线牵引导向结构的芯线机
本技术涉及芯线的生产与加工
，具体为一种具有芯线牵引导向结构的芯线机。
技术介绍
电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，选用不同的绝缘材料可获得不同的特性，电线在出厂前，要经过不同的机器进行加工，芯线机就是其中的一种。现有的芯线机自带的卷线装置，在收卷芯线的时候将芯线暴露在外界环境中，容易受到外界环境的污染，对后期的和芯线有关的成品率影响较大，同时收集芯线时，芯线之间的空间较大，空间利用率不高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的芯线机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有芯线牵引导向结构的芯线机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的芯线机自带的卷线装置，在收卷芯线的时候将芯线暴露在外界环境中，容易受到外界环境的污染，对后期的和芯线有关的成品率影响较大，同时收集芯线时，芯线之间的空间较大，空间利用率不高，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有芯线牵引导向结构的芯线机，包括进料口、进线管和支撑板，所述进料口的下端设置有加工仓，且加工仓的右端设置有箱体，所述箱体的前端设置有控制面板，且控制面板的右端设置有出料口，所述控制面板的外表面结构与箱体的外表面结构相吻合，且进料口和出料口以箱体的中轴线所在的平面呈左右对称，所述进线管的右端设置卷线仓，且进线管位于出料口的右端，进线管和卷线仓构成一体化结构，且卷线仓以进线管的水平中线所在的平面呈前后对称，所述卷线仓的内部设置有顶盖，且顶盖的下端设置有卷线轴，所述卷线轴的下端设置有压线块，且压线块的下端设置有主轴，所述支撑板的内部设置有滑轨，且支撑板位于出料口的下方，所述滑轨的前后两端设置有卡板，且卡板的右端设置有电动机。优选的，所述进料口的水平中心线垂直于加工仓的右端表面，且加工仓和箱体构成一体化结构。优选的，所述控制面板的外表面结构与箱体的外表面结构相吻合，且进料口和出料口以箱体的中轴线所在的平面呈左右对称。优选的，所述进线管和卷线仓构成一体化结构，且卷线仓以进线管的水平中线所在的平面呈前后对称。优选的，所述顶盖的中轴线与卷线轴的中轴线之间相重合，且卷线轴的外表面与压线块的内表面紧密贴合。优选的，所述电动机通过滑轨和卡板构成可移动结构，且卡板的右端外表面与支撑板的右端外表面之间相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过进线管和卷线仓的设置，芯线从出料口出来直接进入进线管和卷线仓内，减少加工后的芯线与外界环境接触，降低加工后的芯线被污染的概率，提高成品率，降低加工成本，其中卷线仓的设置，卷线仓可以卷线仓的中轴线所在的平面前后对称，方便卷线仓打开，方便清理卷线仓；2.本技术顶盖通过的设置，顶盖和卷线仓配合形成一个空间可调节结构，收卷的芯线随着工作时间延长而增多，体积端增大的芯线卷会将顶盖向上偏移，同时顶盖垂直下向下形成压力，使芯线卷之间的空隙小，提高卷线仓的收纳量，同时顶盖和卷线轴之间相对固定，避免了芯线在收卷时与顶盖产生摩擦；3.本技术通过压线块的设置，装置的收卷芯线时，压线块可按压压住芯线的一段，方便芯线缠绕在卷线轴上，同时压线块呈Z字形，提高了按压面积，实现了无需人工校准按压，同时滑轨和卡板的设置，电动机通过滑轨和卡板与支撑板构成滑动连接，电动机、主轴和卷线轴之间同时旋转，实现顶盖可以随着卷线时长根据卷线体积的大小，自动调节顶盖和卷线仓配合的空间大小。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术右侧视图结构示意图；图3为本技术卷线轴的主视全剖结构示意图。图中：1、进料口；2、加工仓；3、箱体；4、控制面板；5、出料口；6、进线管；7、卷线仓；8、顶盖；9、卷线轴；10、压线块；11、主轴；12、支撑板；13、滑轨；14、卡板；15、电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有芯线牵引导向结构的芯线机，包括进料口1、进线管6和支撑板12，进料口1的下端设置有加工仓2，且加工仓2的右端设置有箱体3，进料口1的水平中心线垂直于加工仓2的右端表面，且加工仓2和箱体3构成一体化结构，箱体3的前端设置有控制面板4，且控制面板4的右端设置有出料口5，进线管6的右端设置卷线仓7，且进线管6位于出料口5的右端，卷线仓7的内部设置有顶盖8，且顶盖8的下端设置有卷线轴9，进线管6和卷线仓7的设置，芯线从出料口5出来直接进入进线管6和卷线仓7内，减少加工后的芯线与外界环境接触，降低加工后的芯线被污染的概率，提高成品率，降低加工成本，其中卷线仓7的设置，卷线仓7可以卷线仓7的中轴线所在的平面前后对称，方便卷线仓7打开，方便清理卷线仓7；顶盖8通过的设置，顶盖8和卷线仓7配合形成一个空间可调节结构，收卷的芯线随着工作时间延长而增多，体积端增大的芯线卷会将顶盖8向上偏移，同时顶盖8垂直下向下形成压力，使芯线卷之间的空隙小，提高卷线仓7的收纳量，同时顶盖8和卷线轴9之间相对固定，避免了芯线在收卷时与顶盖8产生摩擦；卷线轴9的下端设置有压线块10，且压线块10的下端设置有主轴11，顶盖8的中轴线与卷线轴9的中轴线之间相重合，且卷线轴9的外表面与压线块10的内表面紧密贴合，支撑板12的内部设置有滑轨13，且支撑板12位于出料口5的下方，滑轨13的前后两端设置有卡板14，且卡板14的右端设置有电动机15，电动机15通过滑轨13和卡板14构成可移动结构，且卡板14的右端外表面与支撑板12的右端外表面之间相重合，压线块10的设置，装置的收卷芯线时，压线块10可按压压住芯线的一段，方便芯线缠绕在卷线轴9上，同时压线块10呈Z字形，提高了按压面积，实现了无需人工校准按压，同时滑轨13和卡板14的设置，电动机15通过滑轨13和卡板14与支撑板12构成滑动连接，电动机15、主轴11和卷线轴9之间同时旋转，实现顶盖8可以随着卷线时长根据卷线体积的大小，自动调节顶盖8和卷线仓7配合的空间大小。工作原理：在使用该具有芯线牵引导向结构的芯线机时，首先装置的本体主要在箱体3内，箱体3的前端是装置的控制面板4，箱体3的左右两端有加工仓2，左端的加工仓2的左端外侧表面上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有芯线牵引导向结构的芯线机，包括进料口(1)、进线管(6)和支撑板(12)，其特征在于：所述进料口(1)的下端设置有加工仓(2)，且加工仓(2)的右端设置有箱体(3)，所述箱体(3)的前端设置有控制面板(4)，且控制面板(4)的右端设置有出料口(5)，所述进线管(6)的右端设置卷线仓(7)，且进线管(6)位于出料口(5)的右端，所述卷线仓(7)的内部设置有顶盖(8)，且顶盖(8)的下端设置有卷线轴(9)，所述卷线轴(9)的下端设置有压线块(10)，且压线块(10)的下端设置有主轴(11)，所述支撑板(12)的内部设置有滑轨(13)，且支撑板(12)位于出料口(5)的下方，所述滑轨(13)的前后两端设置有卡板(14)，且卡板(14)的右端设置有电动机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有芯线牵引导向结构的芯线机，包括进料口(1)、进线管(6)和支撑板(12)，其特征在于：所述进料口(1)的下端设置有加工仓(2)，且加工仓(2)的右端设置有箱体(3)，所述箱体(3)的前端设置有控制面板(4)，且控制面板(4)的右端设置有出料口(5)，所述进线管(6)的右端设置卷线仓(7)，且进线管(6)位于出料口(5)的右端，所述卷线仓(7)的内部设置有顶盖(8)，且顶盖(8)的下端设置有卷线轴(9)，所述卷线轴(9)的下端设置有压线块(10)，且压线块(10)的下端设置有主轴(11)，所述支撑板(12)的内部设置有滑轨(13)，且支撑板(12)位于出料口(5)的下方，所述滑轨(13)的前后两端设置有卡板(14)，且卡板(14)的右端设置有电动机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有芯线牵引导向结构的芯线机，其特征在于：所述进料口(1)的水平中心线垂直于加工仓(2)的右端表面，且加工仓(2)和箱体(3)构成一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰普，
申请(专利权)人：沭阳金龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32