一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统，包括检测装置、残次品移除装置、自动搬运装置、层运输送线控制系统，所述检测装置设置在铝锭层运机输送线检测工位上，所述残次品移除装置设置在检测装置之后码垛装置之前铝锭层运机输送线的残次品移除工位边上，所述自动搬运装置设置在残次品移除装置旁边的搬运路线上，所述检测装置、残次品移除装置与层运输送线控制系统电性连接。本实用新型专利技术实现对铝锭质量的自动检测，对不符合要求的残次品铝锭自动移除和转运回收，融化再浇铸，减少残次品的场地占用空间，无须人工作业，降低劳动强度，保证了生产线的连续生产和码垛铝锭品质。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统
本技术属于铝锭连续铸造生产线设备
，具体涉及一种残次品检测、移除、转运的铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统。
技术介绍
在铝锭的实际铸造中，不管是机械还是人工打渣，都会出现打渣不干净的情况，为了保证铝锭成品的质量，在码垛前的铝锭连续铸造生产线上通常还需安排人员进行观察检测，人工将带渣的以及体积明显小的不合格成型铝锭推出生产线，来保证成品铝锭的质量。堆集到一定程度的不合格铝锭再通过人工或叉车搬运到指定位置或铝液均化保持炉重先融化，检测搬运不仅增加人力和劳动强度，而且高温高尘的环境对作业人员身心健康非常不利。因此，研究开发一种能够自动检测生产线上铝锭是否含渣、重量是否达标，并移除不合格的残次品铝锭，自动将不合格铝锭搬运回铝液均化保持炉融化的铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统是解决上述问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，工作可靠，能对不合格铝锭进行检测、移除、转运的铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统。本技术是这样实现的：包括检测装置、残次品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统，包括检测装置（1）、残次品移除装置（2）、自动搬运装置（3）、控制系统，其特征是：所述检测装置（1）设置在铝锭层运机输送线（5）检测工位上，所述残次品移除装置（2）设置在检测装置（1）之后码垛装置之前铝锭层运机输送线（5）的残次品移除工位边上，所述自动搬运装置（3）设置在残次品移除装置（2）旁边的搬运路线（7）上，所述检测装置（1）、残次品移除装置（2）与层运机输送线控制系统电性连接；所述检测装置（1）用于检测码垛前铝锭的品质，所述残次品移除装置（2）用于将不合格铝锭从输送线上移除，所述自动搬运装置（3）用于将不合格铝锭搬运到铝液均化保持炉（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统，包括检测装置（1）、残次品移除装置（2）、自动搬运装置（3）、控制系统，其特征是：所述检测装置（1）设置在铝锭层运机输送线（5）检测工位上，所述残次品移除装置（2）设置在检测装置（1）之后码垛装置之前铝锭层运机输送线（5）的残次品移除工位边上，所述自动搬运装置（3）设置在残次品移除装置（2）旁边的搬运路线（7）上，所述检测装置（1）、残次品移除装置（2）与层运机输送线控制系统电性连接；所述检测装置（1）用于检测码垛前铝锭的品质，所述残次品移除装置（2）用于将不合格铝锭从输送线上移除，所述自动搬运装置（3）用于将不合格铝锭搬运到铝液均化保持炉（6）。


2.根据权利要求1所述铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统，其特征是：所述检测装置（1）包括红外热像检测器（11）和图像识别检测器（12），所述红外热像检测器（11）和图像识别检测器（12）设置在输送线上方的检测支架（13）上，所述红外热像检测器（11）和图像识别检测器（12）的拍摄头均对着输送线上铝锭（4）宽的上表面。


3.根据权利要求2所述铝锭连续铸造生产线残次品检测回收系统，其特征是：所述拍摄头的拍摄面积覆盖一个铝锭（4）的上表面。


4.根据权利要求2所述铝锭连续铸造生产线残...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷浩，赵勇，胡式保，张湧涛，李艳芳，蒋红梅，保兴龙，
申请(专利权)人：云南冶金昆明重工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53