一种切边机多层板材卸料对齐装置制造方法及图纸

技术编号:26550837 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-01 18:24
本实用新型专利技术公开了一种切边机多层板材卸料对齐装置,包括第二卸料架,其特征在于还包括支架、对齐夹板装置和接近开关,支架设有左、右两件,对齐夹板装置设有前、后对称的两件,包括转轴、夹板、气缸和连杆机构,转轴轴向与工件卸料方向垂直,两端设于左、右两支架上,并与左、右两支架形成可旋转连接,夹板设于转轴的左、右两端,与转轴固定连接,气缸设于左侧支架上转轴后侧,端部与左支架固定连接,连杆机构一端与转轴左端固定连接,另一端与气缸的活塞杆固定连接。本实用新型专利技术采用接近开关感应板材卸料经过位置,通过电源控制系统控制两气缸带动两对齐夹板装置相向夹持多层板材的两端,使多层板材对齐同时卸料,大大提高了切边工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切边机多层板材卸料对齐装置
本技术涉及硅酸钙板切边机
,特别涉及一种硅酸钙板切边机一次切割多层板材时卸料对齐装置。
技术介绍
硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙,家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。现有硅酸钙板切边机一次可以给多层板切边,多层板材切边后需要通过第一、第二卸料架卸料,第一卸料架卸料方向与切边机出料方向致,第二卸料架卸料方向与第一卸料架卸料方向垂直,即板材被切两边与第二卸料架卸料方向垂直,当切好边的多层板材从第一卸料架转移到第二卸料架时,多层板材之间会产生窜动,使多层板无法一次卸料,需要操作工一块一块卸料,卸料工作效率低下,从而影响整个切边工作效率。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
问题,本技术提供了一种切边机多层板材卸料对齐装置,该装置设有前、后对称的对齐夹板装置,通过接近开关感应板材位置,控制系统控制两对齐夹板装置相向动作,将多层板材两端面夹持对齐,使操作工可以将多层板材同时卸料,大大提高了工作效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切边机多层板材卸料对齐装置,包括第二卸料架,所述第二卸料架包括底架和左、右两侧架,所述底架中间左、右两侧平行设有两件滚轮架,所述滚轮架高于底架,上端沿卸料方向设有若干均布的滚轮,工件放置于滚轮上方,通过滚轮滚动卸料,其特征在于还包括支架、对齐夹板装置和接近开关,所述支架设有两件,分别固定连接于底架上左、右侧两滚轮架的外侧,所述对齐夹板装置设有前、后对称的两件,包括转轴、夹板、气缸和连杆机构,所述转轴轴向与工件卸料方向垂直,两端设于滚轮下方左、右两支架上,并与左、右两支架形成可旋转连接,所述夹板设有两件,分别设于转轴的左、右两端,与转轴固定连接,所述气缸设于左侧支架上转轴前/后侧,端部与左侧支架固定连接,所述连杆机构包括一端相互铰接的连杆Ⅰ、Ⅱ,所述连杆Ⅰ另一端与转轴对应端固定连接,所述连杆Ⅱ另一端与气缸的活塞杆固定连接,所述接近开关设有三件,一件设于工件上方后侧对齐夹板装置左后侧,另外两件分别设于工件上方前侧对齐夹板装置的左后侧与左前侧,所述接近开关均与电源控制系统相联;所述气缸不工作时,所述夹板朝向两转轴相背侧倾斜,与竖直面呈30~45度夹角,夹板最高边线设于滚轮顶部母线下方,所述气缸通过电磁阀与电源控制系统相联,工作时,所述两转轴相向旋转,带动两夹板相向转动,分别朝向工件前、后两端面,将工件两端夹持对齐。进一步的,所述转轴两端均设于轴承座上,该轴承座固定连接于对应支架上平面上。进一步的,所述夹板包括板Ⅰ、Ⅱ和第一轴套,所述第一轴套套设于转轴上,与转轴固定连接,所述板Ⅰ下端与第一轴套固定连接,所述板Ⅱ下侧面固设于板Ⅰ上端上侧面上,宽度大于板Ⅰ宽度,且两侧均长出板Ⅰ两侧。进一步的,所述连杆Ⅰ上端设有第二轴套,所述第二轴套套设于转轴上,与转轴固定连接。进一步的,所述连杆Ⅱ与连杆Ⅰ相铰接一端设有开口槽,该开口槽的两侧面上设有第一通孔,所述连接板下端设有与第一通孔孔径一致的第二通孔,所述连接板插设于开口槽内,所述连杆Ⅰ、Ⅱ通过螺栓穿过第一、二通孔、端部套设螺母相铰接。进一步的,所述接近开关设于开关支架上,所述开关支架包括角铁和双头螺杆,所述双头螺杆一端与角铁的竖板固定连接,另一端与左侧架上端固定连接,所述接近开关插设于角铁的横板上,感应端朝下设于工件上方。进一步的,所述支架包括纵梁和立柱,所述立柱设有多件,上端面均布固定连接于纵梁下平面上,下端固定连接于底架上,所述轴承座设于纵梁上;所述左侧支架右侧面上与气缸端部对应位置设有支座,所述气缸端部与支座固定连接。进一步的,所述支座前侧设有开口槽,所述气缸端部设有耳板,所述耳板插设于开口槽内,并与开口槽通过螺栓固定连接。本技术的工作原理:多层板材切边后转运到第二卸料架上,多层板板向前移动时相互之间发生窜动,同一端端面未对齐,当最前侧板材经过第一接近开关时,第一接近开关将感应数据传送给电源控制系统,经过第二接近开关时,第二接近开关将感应数据传送给电源控制系统,电源控制系统通过对应电磁阀控制前侧气缸动作,前侧气缸通过对应连杆机构带动前侧转轴向后旋转,使前侧转轴上的夹板朝板材前端面旋转,挡住该板材继续向前移动,其余板材继续向前移动,当所有板材前端面均抵靠在前侧夹板上时,第一接近开关感应不到板材时,将数据传送给电源控制系统,电源控制系统通过对应电磁阀控制后侧气缸动作,后侧气缸通过对应连杆机构带动后侧转轴向前旋转,使后侧转轴上的夹板朝多层板材的后端面旋转,前、后夹板夹持多层板材的两端,使两端面对齐,电源控制系统再通过两电磁阀控制两气缸同时动作,使两转轴相背旋转,放开夹板,对齐后的多层板继续向前转运,当第三接近开关感应不到板材时,将感应数据传送给电源控制系统,电源控制系统控制下一批多层板材转运到第二卸料架上,重复上述过程。通过本技术可将多层板材两端对齐同时卸料,大大提高了卸料工作效率,卸料效率提高了,自然切边效率也跟着提高了。本技术的有益效果为:采用接近开关感应板材卸料经过位置,并将感应数据传送给电源控制系统,电源控制系统控制两气缸动作,带动两对齐夹板装置相向夹持多层板材的两端,使多层板材两端对齐,从而可以多层板同时卸料,大大提高了切边工作效率。附图说明图1为本技术实施例俯视结构示意图;图2为本技术实施例主视图;图3为本技术实施例支架与对齐夹板装置结构主视图;图4为图3的左视图;图5为图3的俯视图。图中:1、侧架,2、底架,3、对齐夹板装置,31、转轴,32、夹板,321、第一轴套,322、板Ⅰ,323、板Ⅱ,33、气缸,34、轴承座,35、连杆机构,351、连杆Ⅰ,352、连杆Ⅱ,353、第二轴套,36、支座,361、开口槽,37、耳座,4、支架,41、纵梁,42、立柱,5、滚轮架,51、滚轮,6、接近开关一,7、接近开关二,8、接近开关三,9、开关支架,91、双头螺杆,92、角铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1至5所示,本技术实施例包括第二卸料架、支架4、对齐夹板装置3和接近开关,第二卸料架包括底架1和左、右两侧架2,底架1中间左、右两侧平行设有两件滚轮架5,滚轮架5高于底架1,上端沿卸料方向设有若干均布的滚轮51,工件放置于滚轮51上方,通过滚轮51滚动卸料;支架4设有两件,分别固定连接于底架1上左、右侧两滚轮架5的外侧,支架4包括纵梁41和立柱42,立柱42设有三件,上端面均布固定连接于纵梁41下平面上,下端固定连接于底架2上;对齐夹板装置3设有前、后对称的两件,包括转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切边机多层板材卸料对齐装置,包括第二卸料架,所述第二卸料架包括底架和左、右两侧架,所述底架中间左、右两侧平行设有两件滚轮架,所述滚轮架高于底架,上端沿卸料方向设有若干均布的滚轮,工件放置于滚轮上方,通过滚轮滚动卸料,其特征在于还包括支架、对齐夹板装置和接近开关,所述支架设有两件,分别固定连接于底架上左、右侧两滚轮架的外侧,所述对齐夹板装置设有前、后对称的两件,包括转轴、夹板、气缸和连杆机构,所述转轴轴向与工件卸料方向垂直,两端设于滚轮下方左、右两支架上,并与左、右两支架形成可旋转连接,所述夹板设有两件,分别设于转轴的左、右两端,与转轴固定连接,所述气缸设于左侧支架上转轴前/后侧,端部与左侧支架固定连接,所述连杆机构包括一端相互铰接的连杆Ⅰ、Ⅱ,所述连杆Ⅰ另一端与转轴对应端固定连接,所述连杆Ⅱ另一端与气缸的活塞杆固定连接,所述接近开关设有三件,一件设于工件上方后侧对齐夹板装置左后侧,另外两件分别设于工件上方前侧对齐夹板装置的左后侧与左前侧,所述接近开关均与电源控制系统相联;/n所述气缸不工作时,所述夹板朝向两转轴相背侧倾斜,与竖直面呈30~45度夹角,夹板最高边线设于滚轮顶部母线下方,所述气缸通过电磁阀与电源控制系统相联,工作时,所述两转轴相向旋转,带动两夹板相向转动,分别朝向工件前、后两端面,将工件两端夹持对齐。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切边机多层板材卸料对齐装置,包括第二卸料架,所述第二卸料架包括底架和左、右两侧架,所述底架中间左、右两侧平行设有两件滚轮架,所述滚轮架高于底架,上端沿卸料方向设有若干均布的滚轮,工件放置于滚轮上方,通过滚轮滚动卸料,其特征在于还包括支架、对齐夹板装置和接近开关,所述支架设有两件,分别固定连接于底架上左、右侧两滚轮架的外侧,所述对齐夹板装置设有前、后对称的两件,包括转轴、夹板、气缸和连杆机构,所述转轴轴向与工件卸料方向垂直,两端设于滚轮下方左、右两支架上,并与左、右两支架形成可旋转连接,所述夹板设有两件,分别设于转轴的左、右两端,与转轴固定连接,所述气缸设于左侧支架上转轴前/后侧,端部与左侧支架固定连接,所述连杆机构包括一端相互铰接的连杆Ⅰ、Ⅱ,所述连杆Ⅰ另一端与转轴对应端固定连接,所述连杆Ⅱ另一端与气缸的活塞杆固定连接,所述接近开关设有三件,一件设于工件上方后侧对齐夹板装置左后侧,另外两件分别设于工件上方前侧对齐夹板装置的左后侧与左前侧,所述接近开关均与电源控制系统相联;
所述气缸不工作时,所述夹板朝向两转轴相背侧倾斜,与竖直面呈30~45度夹角,夹板最高边线设于滚轮顶部母线下方,所述气缸通过电磁阀与电源控制系统相联,工作时,所述两转轴相向旋转,带动两夹板相向转动,分别朝向工件前、后两端面,将工件两端夹持对齐。


2.根据权利要求1所述的一种切边机多层板材卸料对齐装置,其特征在于:所述转轴两端均设于轴承座上,该轴承座固定连接于对应支架上平面上。


3.根据权利要求2所述的一种切边机多层板材卸料对齐装置,其特征在于:所述夹板包括板Ⅰ、Ⅱ和第一轴套,所述第一轴套套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:范启云范俊龙范俊凤
申请(专利权)人:宜春市星福建材有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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