一种具有堵棉自停功能的除尘打包联合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有堵棉自停功能的除尘打包联合机，其包括精梳机、除尘机组、风机、落棉箱、液压打包机、第一风送管道、第二风送管道、下棉箱红外光电、下棉箱反光板、上棉箱红外光电、上棉箱反光板和控制电路；所述第一风送管道连通精梳机和除尘机组；所述第二风送管道连通除尘机组和落棉箱；所述风机为第一风送管道和第二风送管道送风；所述落棉箱位于液压打包机上部，并与其连通；所述下棉箱红外光电和下棉箱反光板配合设置在落棉箱下部的两侧壁上；所述上棉箱红外光电和下棉箱反光板配合设置在落棉箱上部的两侧壁上。本实用新型专利技术具有结构简单，判断准确，有效防止操作人员疏忽造成火情等特点。

A dust removal and packing combined machine with cotton blocking and self stopping function

【技术实现步骤摘要】
一种具有堵棉自停功能的除尘打包联合机
本技术涉及一种除尘打包联合机，尤其是一种具有堵棉自停功能的除尘打包联合机。
技术介绍
纺织行业是我国的传统企业，需要不断进行发展创新，才能适应时代的需求。精梳是指排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。而排除出来的短纤维和清除出来的纽结粒需要经过除尘机、打包落棉箱、液压打包机进行处理。所述处理过程为：首先是除尘机吸入，在除尘机内部完成除尘，而后进入打包落棉箱；棉层经过一个光电，该光电有信号输出，则控制液压打包机进行打包操作；在液压油缸的作用下，废棉被打包成棉包待二次利用。现有的打包落棉箱在进行工作时，是需要操作人员从外部通过透明的观察窗观察落棉情况，进而来控制除尘打包联合机停机。但是，一旦操作人员疏忽，落棉将充满打包落棉箱，挤坏观察窗，甚至会形成火情。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可控制除尘打包联合机自动停机的具有堵棉自停功能的除尘打包联合机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种具有堵棉自停功能的除尘打包联合机，其包括精梳机、除尘机组、风机、落棉箱、液压打包机、第一风送管道、第二风送管道、下棉箱红外光电、下棉箱反光板、上棉箱红外光电、上棉箱反光板和控制电路；所述第一风送管道连通精梳机和除尘机组；所述第二风送管道连通除尘机组和落棉箱；所述风机为第一风送管道和第二风送管道送风；所述落棉箱位于液压打包机上部，并与其连通；所述下棉箱红外光电和下棉箱反光板配合设置在落棉箱下部的两侧壁上；所述上棉箱红外光电和上棉箱反光板配合设置在落棉箱上部的两侧壁上。上述的具有堵棉自停功能的除尘打包联合机，所述控制电路包括警示灯、继电器线圈和继电器的常开控制触点；所述下棉箱红外光电接在电源两端，所述液压打包机接在下棉箱红外光电的信号接收端与地之间；所述上棉箱红外光电接在电源两端；所述上棉箱红外光电的常闭控制触点一端与继电器线圈连接后接地，另一端与警示灯连接后接地；所述继电器的常开控制触点与除尘机组和风机串联后接在电源的两端。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过采用上棉箱红外光电和上棉箱反光板为主要原件替代人工进行监测落棉情况，能够有效避免人工监测不到位造成的观察窗损坏和火情；具有结构简单，判断准确等特点。本技术还引入控制电路及时控制除尘机组和风机停机，使得短绒棉不再进入落棉箱，同时由于除尘机组停机造成精梳机因滤尘负压低，报警停车，也能及时提醒车间员工及时处理打包。具有有效防止火情产生、检测更加精确，控制停机更加及时，提醒工人进行打包更加明显等特点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术落棉箱和液压打包机部分的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是本技术的控制电路原理图。图中标号表示为：1、精梳机，2、除尘机组，3、风机，4、落棉箱，5、液压打包机，6、下棉箱红外光电，7、下棉箱反光板，8、上棉箱红外光电，9、下棉箱反光板，10、第一风送管道，11、第二风送管道，J1、继电器线圈，J1-1、继电器的常开控制触点继电器的常开控制触点，LED、警示灯。具体实施方式参看图1、2和图3，本技术包括精梳机1、除尘机组2、风机3、落棉箱4、液压打包机5、第一风送管道10、第二风送管道11和控制电路；所述落棉箱4中还设有下棉箱红外光电6、下棉箱反光板7、上棉箱红外光电8和上棉箱反光板9。所述第一风送管道10将精梳机1和除尘机组2连接起来，用于将精梳机1梳理出来的短绒棉和杂质导到出除尘机组3中。所述第二风送管道11将除尘机组2和落棉箱4连接起来，用于将除去尘土的短绒棉导到落棉箱4中。所述风机位于第二风送管道11上，用于加强风力，提高短绒棉的运输效率。所述落棉箱4位于液压打包机5上部，与其连通。所述下棉箱红外光电6和下棉箱反光板7配合设置在落棉箱4下部的两侧壁上，用于检测是否有棉落在落棉箱4内，控制液压打包机5进行打包操作。所述上棉箱红外光电8和上棉箱反光板9配合设置在落棉箱4上部的两侧壁上，用于检测落棉箱4是否落棉过多，若落棉过多，则发出信号。参看图4，本技术中所述控制电路包括警示灯LED、继电器线圈J1和继电器的常开控制触点J1-1，所述下棉箱红外光电6接在电源两端，所述液压打包机5接在下棉箱红外光电6的信号接收端与地之间。所述上棉箱红外光电8接在电源两端，所述上棉箱红外光电8的常闭控制触点一端与继电器线圈J1连接后接地，另一端与警示灯LED连接后接地。所述继电器的常开控制触点J1-1与除尘机组2、风机3串联后接在电源的两端。本技术在工作时，精梳机1将短绒棉和杂质梳理出来，短绒棉和杂质经由第一风送管道10进入到除尘机组2进行除尘，去除尘土后的短绒棉经由第二风送管道11，在风机3的作用下，进入落棉箱4，短绒棉在落棉箱4内自上而下落下时，经过上棉箱红外光电8和上棉箱反光板9，由于挡住时间较短，不会产生动作信号，落棉落到落棉箱4底部，逐渐上升，将下棉箱红外光电6和下棉箱反光板7的红外线路径完全挡住，红外信号阻断，则液压打包机5进行打包。而当液压打包机5内已经打包完成却为及时取出，则落棉就会继续在落棉箱4堆积，棉落到一定高度将落棉箱4堆满，则上棉箱红外光电8发射的红外线完全挡住，上棉箱红外光电8产生动作信号。上棉箱红外光电8的常闭控制触点动作，警示灯LED停止闪烁，提醒工人进行打包。与此同时，继电器线圈J1断电，继电器的常开控制触点J1-1断开，除尘机组2和风机3停止工作，而随着除尘机组2停机，精梳机1因滤尘负压低，报警停车，也会提示车间员工及时处理打包。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有堵棉自停功能的除尘打包联合机，其特征在于：其包括精梳机(1)、除尘机组(2)、风机(3)、落棉箱(4)、液压打包机(5)、第一风送管道(10)、第二风送管道(11)、下棉箱红外光电(6)、下棉箱反光板(7)、上棉箱红外光电(8)、上棉箱反光板(9)和控制电路；所述第一风送管道(10)连通精梳机(1)和除尘机组(2)；所述第二风送管道(11)连通除尘机组(2)和落棉箱(4)；所述风机(3)为第一风送管道(10)和第二风送管道(11)送风；所述落棉箱(4)位于液压打包机(5)上部，并与其连通；所述下棉箱红外光电(6)和下棉箱反光板(7)配合设置在落棉箱(4)下部的两侧壁上；所述上棉箱红外光电(8)和上棉箱反光板(9)配合设置在落棉箱(4)上部的两侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有堵棉自停功能的除尘打包联合机，其特征在于：其包括精梳机(1)、除尘机组(2)、风机(3)、落棉箱(4)、液压打包机(5)、第一风送管道(10)、第二风送管道(11)、下棉箱红外光电(6)、下棉箱反光板(7)、上棉箱红外光电(8)、上棉箱反光板(9)和控制电路；所述第一风送管道(10)连通精梳机(1)和除尘机组(2)；所述第二风送管道(11)连通除尘机组(2)和落棉箱(4)；所述风机(3)为第一风送管道(10)和第二风送管道(11)送风；所述落棉箱(4)位于液压打包机(5)上部，并与其连通；所述下棉箱红外光电(6)和下棉箱反光板(7)配合设置在落棉箱(4)下部的两侧壁上；所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，刘俊广，
申请(专利权)人：石家庄常山恒新纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13