一种干粉灭火器灌粉吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括底座，及安装在底座上的灌粉机构和吸尘机构；所述吸尘机构包括驱动装置、密封块和吸尘管，所述密封块设有两个，分别位于灭火器的两侧，所述驱动装置设置在底座上，并与两个密封块均相连接，且能够带动两个密封块朝相互靠近的方向运动；所述密封块的相对的一侧均设有凹槽，且凹槽的内壁上设有多个连通密封块远离凹槽的一侧的通孔，两个所述密封块合拢时，所述凹槽内能够容纳灭火器，所述吸尘管设有两根，分别与两个密封块相互远离的一侧相连接，且与通孔相连通。使用上述一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，能够在灌粉时密封并吸尘，避免扬尘，并且操作便捷，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉灭火器灌粉吸尘装置
本技术涉及灭火器生产设备
，具体涉及一种干粉灭火器灌粉吸尘装置。
技术介绍
干粉灭火器需要进行灭火干粉的灌装。由于干粉的性质，罐装时非常容易散逸，对周围环境造成污染，特别是正在工作的工人更是容易吸入干粉。在粉尘大的环境中长期工作正是尘肺病的诱因，而尘肺病正是最致命的职业病之一。因此对于防止灌粉时的粉尘污染存在极大需要。现有技术中，通常将灭火器安装到吸尘室内进行灌粉，以防止粉尘四溢，但这种方式每次都需要将瓶体在吸尘室里安装或拆卸，反复的拆装导致工作效率较低，对于工作人员来说也费时费力，需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，能够方便快捷地在灭火器灌粉时密封吸尘，提升工作效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括底座，及安装在底座上的灌粉机构和吸尘机构；所述吸尘机构包括驱动装置、密封块和吸尘管，所述密封块设有两个，分别位于灭火器的两侧，所述驱动装置与两个密封块均相连接，且能够带动两个密封块朝相互靠近的方向运动；所述密封块的相对的一侧均设有凹槽，且凹槽的内壁上设有多个连通密封块远离凹槽的一侧的通孔，两个所述密封块合拢时，所述凹槽内能够容纳灭火器，所述凹槽的两侧边缘均沿竖直方向设有开口相对的插槽，所述插槽内设有弹簧和密封板，所述密封板通过弹簧与插槽相连接，所述凹槽的上下边缘均设隔膜，所述隔膜靠近的远离凹槽的一侧设有橡胶绳，所述橡胶绳的两端设置在凹槽内壁上，且与密封板相贴合；所述吸尘管设有两根，分别与两个密封块相互远离的一侧相连接，且与通孔相连通。将灭火器放置到底座上，通过灌粉机构加入干粉，在灌粉机构插入到灭火器内后，驱动装置带动两侧的密封块将灭火器的顶部围住，并通过吸尘管吸收内部粉尘，避免扬尘。在密封块靠近灭火器时，灭火器将密封板向两侧顶开，顶部和底部将橡胶绳弯曲，灌粉完毕后，密封块离开灭火器，橡胶绳带动隔膜复位，两个密封板在弹簧作用下合拢，将凹槽密封，避免粉尘洒落。上述一种干粉灭火器灌粉吸尘装置的有益效果是：在灭火器灌粉时能够密封并吸尘，避免粉尘四溢，保证工作环境的安全，并且操作简单便捷，不需要反复拆装，提升了工作效率。进一步地，所述底座上设有放置槽，所述放置槽位于灌粉机构下方，且灭火器能够放入放置槽内。将灭火器放入到放置槽内，能够起到定位和固定的作用，便于灌粉。进一步地，所述密封块的相互靠近的一侧分别设有相互吸引的磁铁。在磁铁的作用下，能够使两个密封块更紧密地相连接，保证灌粉时的密封效果。进一步地，所述密封板的相互靠近的一端、且远离凹槽的一侧具有倒角。两个密封板的倒角组成的缺口，便于密封板靠近灭火器的时候，灭火器将密封板朝两侧打开。进一步地，所述驱动装置包括旋转电机、齿轮和齿条，所述旋转电机设置在底座上，且输出轴朝向灌粉机构，所述齿轮设置在旋转电机上，所述齿轮的两侧均设有齿条，且与齿条相啮合，两个所述齿条分别与两个所述密封块相连接。旋转电机通过齿轮能够带动两个齿条运动，从而使两个齿条分别带动两个密封块朝相互靠近或远离的方向运动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的密封块的结构示意图；图3为本技术的密封板的结构示意图；图4为本技术的图2中的A处的俯视图；图5为本技术的驱动装置的机构示意图；附图标记：1-灭火器、100-底座、110-放置槽、200-灌粉机构、300-吸尘机构、310-驱动装置、311-旋转电机、312-齿轮、313-齿条、320-密封块、330-磁铁、340-凹槽、341-通孔、350-插槽、351-密封板、352-弹簧、360-吸尘管、。370-橡胶绳、380-隔膜具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图5，本技术提供一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括底座100及安装在底座100上的灌粉机构200和吸尘机构300，将灭火器放置到底座100上，通过灌粉机构200向内加入干粉，在加粉过程中，吸尘机构300将灭火器与灌粉机构200的连接处密封，避免扬尘。具体地，底座100上设有放置槽110，用于放置灭火器，便于在灌粉时定位和固定，提升加粉效率。吸尘机构300包括驱动装置310、密封块320和吸尘管360，密封块320设有两个，分别设置在灭火器的两侧，驱动装置310设置在底座100上，并与两个密封块320相连接，能够带动密封块320朝相互靠近或远离的方向运动。如图2所示，密封块320的相互靠近的一侧设有凹槽340，当两个密封块320合拢时，组合在一起的凹槽340内能够容纳正在加粉的灭火器，并且顶部和底部贴合在一起，将内部密封，避免扬尘。并且凹槽340的内壁上设有多个连通远离密封块320远离凹槽340的一侧的通孔341，吸尘管360的一端与密封块320远离凹槽340的一侧相连接，并连通通孔341，另一端连接有吸尘泵，在灌粉过程中，可通过吸尘管360将溢出的粉尘吸走。凹槽340的两侧边缘沿竖直方向设有插槽350，两个插槽350的开口方向相对，插槽350内设有密封板351和弹簧352，密封板351通过弹簧352与插槽350的底端相连接(如图3所示)，在弹簧352的自然状态下，两个密封板351相抵接。密封板351的相互靠近的一端、且远离凹槽340的一侧具有倒角，当两个密封板351相抵接的时候，倒角处形成一个缺口。凹槽340的上下边缘处均设有隔膜380(如图2和图4所示，图2的A处即为凹槽的上边缘处)，隔膜380的远离凹槽340的一侧设有橡胶绳370，橡胶绳370与凹槽340的两侧相连接，并且与密封板351相贴合。在自然状态下，上下端的橡胶绳370、隔膜380与两个密封板351将凹槽340的内部空间密封。当密封块320朝相互靠近的方向运动并包围灭火器时，灭火器与密封板351相接触，并通过缺口将两个密封板351向两侧撑开，进入到凹槽340内。灭火器顶部连接的灌粉管道和灭火器底部均与橡胶绳370相接触，并将橡胶绳370弯曲。当两个密封块320贴合后，完成密封，即可开始灌粉。进一步地，密封块320的相互靠近的一侧分别设有相互吸引的磁铁330，提升贴合的稳固，保证密封效果。干粉加入完毕后，在驱动装置310作用下，带动两个密封块32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，其特征在于:包括底座，及安装在底座上的灌粉机构和吸尘机构；/n所述吸尘机构包括驱动装置、密封块和吸尘管，所述密封块设有两个，分别位于灭火器的两侧，所述驱动装置设置在底座上，并与两个密封块均相连接，且能够带动两个密封块朝相互靠近的方向运动；/n所述密封块的相对的一侧均设有凹槽，且凹槽的内壁上设有多个连通密封块远离凹槽的一侧的通孔，两个所述密封块合拢时，所述凹槽内能够容纳灭火器，/n所述凹槽的两侧边缘均沿竖直方向设有开口相对的插槽，所述插槽内设有弹簧和密封板，所述密封板通过弹簧与插槽相连接，所述凹槽的上下边缘均设隔膜，所述隔膜靠近的远离凹槽的一侧设有橡胶绳，所述橡胶绳的两端设置在凹槽内壁上，且与密封板相贴合；/n所述吸尘管设有两根，分别与两个密封块相互远离的一侧相连接，且与通孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，其特征在于:包括底座，及安装在底座上的灌粉机构和吸尘机构；
所述吸尘机构包括驱动装置、密封块和吸尘管，所述密封块设有两个，分别位于灭火器的两侧，所述驱动装置设置在底座上，并与两个密封块均相连接，且能够带动两个密封块朝相互靠近的方向运动；
所述密封块的相对的一侧均设有凹槽，且凹槽的内壁上设有多个连通密封块远离凹槽的一侧的通孔，两个所述密封块合拢时，所述凹槽内能够容纳灭火器，
所述凹槽的两侧边缘均沿竖直方向设有开口相对的插槽，所述插槽内设有弹簧和密封板，所述密封板通过弹簧与插槽相连接，所述凹槽的上下边缘均设隔膜，所述隔膜靠近的远离凹槽的一侧设有橡胶绳，所述橡胶绳的两端设置在凹槽内壁上，且与密封板相贴合；
所述吸尘管设有两根，分别与两个密封块相互远离的一侧相连接，且与通孔相...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏伟，
申请(专利权)人：重庆力杰消防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50