【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材生产用注塑成型装置
本技术涉及注塑成型装置
，尤其涉及一种建筑板材生产用注塑成型装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，然而市面上各种的注塑成型装置仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN108367473B所公开的用于制造管的方法和注塑成型装置，涉及用于制造管的方法，所述管例如是用于机动车辆的燃料容器或辅助液体容器的填充管。上述专利存在以下缺陷：注塑件取出不便，为此我们提出一种新的注塑装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑板材生产用注塑成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑板材生产用注塑成型装置，包括安装座、融料箱和注塑料筒，所述融料箱固定在注塑料筒顶部，且融料箱和注塑料筒之间设有注塑管，注塑管上设有球阀，所述注塑料筒一端密封插接有活塞板，活塞板穿过注塑料筒的一端焊接有螺纹杆...
【技术保护点】
1.一种建筑板材生产用注塑成型装置，包括安装座(4)、融料箱(9)和注塑料筒(6)，其特征在于，所述融料箱(9)固定在注塑料筒(6)顶部，且融料箱(9)和注塑料筒(6)之间设有注塑管，注塑管上设有球阀(1)，所述注塑料筒(6)一端密封插接有活塞板(15)，活塞板(15)穿过注塑料筒(6)的一端焊接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)上螺纹套接有传送轮(14)，所述传送轮(14)一侧外壁开有环形槽(20)，所述注塑料筒(6)一侧外壁固定安装有多个安装杆(19)，且安装杆(19)一端插接在环形槽(20)内并与其形成环形滑动配合，所述安装座(4)顶部外壁通过螺栓固定有电机(3)，且电...
【技术特征摘要】
1.一种建筑板材生产用注塑成型装置，包括安装座(4)、融料箱(9)和注塑料筒(6)，其特征在于，所述融料箱(9)固定在注塑料筒(6)顶部，且融料箱(9)和注塑料筒(6)之间设有注塑管，注塑管上设有球阀(1)，所述注塑料筒(6)一端密封插接有活塞板(15)，活塞板(15)穿过注塑料筒(6)的一端焊接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)上螺纹套接有传送轮(14)，所述传送轮(14)一侧外壁开有环形槽(20)，所述注塑料筒(6)一侧外壁固定安装有多个安装杆(19)，且安装杆(19)一端插接在环形槽(20)内并与其形成环形滑动配合，所述安装座(4)顶部外壁通过螺栓固定有电机(3)，且电机(3)输出轴一端套接有主动轮(10)，主动轮(10)与传送轮(14)之间传送连接有传送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材生产用注塑成型装置，其特征在于，所述融料箱(9)顶部外壁设有进料口(8)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世宁，徐景村，李萍，
申请(专利权)人：青岛温泉建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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