一种能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构，包括冷却室、仓门、低速电机和风机，所述冷却室的前侧表面安装有仓门，且冷却室的右侧设置有储水室，并且冷却室的右侧表面螺栓安装有低速电机，所述储水室的上方螺栓安装有风机，且风机的下方螺栓连接有送气管，并且送气管位于储水室的内部，所述储水室的上方设置有连接管，且连接管的左端位于冷却室的内部，并且连接管的下方焊接有安装盘。该能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构设置有储水室和连接管，风机吹出的气体可通过储水室内的水进行过滤净化，同时在外界气温较高时还可对气体进行一定的降温，随后气体在通过连接管吹到注塑件的表面对其进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构
本技术涉及注塑件加工
，具体为一种能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构。
技术介绍
注塑件是把原料热熔后注射到模具的内腔中成型，经降温固化后脱模，在将注塑件取出后往往需要对其进行冷却散热，以保持其质量，但现有的冷却机构在使用时还存在一些不足之处：1、现有的冷却机构一般是直接采用风冷的方式对注塑件进行降温，当外界空气质量较差所含粉尘较多时，所喷出的气体中也会伴随一定的粉尘，粉尘容易贴附到含有一定温度的注塑件表面，从而影响注塑件的外观质量，降低了装置的实用性；2、现有的冷却机构在使用时不便于对注塑件进行一定的移动，不便于对注塑件进行多方位的冷却，从而导致装置的冷却效率下降，降低了装置的功能性。针对上述问题，急需在原有冷却机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的冷却机构一般是直接采用风冷的方式对注塑件进行降温，当外界空气质量较差所含粉尘较多时，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构，包括冷却室（1）、仓门（2）、低速电机（4）和风机（10），其特征在于：所述冷却室（1）的前侧表面安装有仓门（2），且冷却室（1）的右侧设置有储水室（3），并且冷却室（1）的右侧表面螺栓安装有低速电机（4），所述低速电机（4）的左端焊接有传动轴（5），且传动轴（5）的左侧设置有调节杆（6），并且调节杆（6）和传动轴（5）均贯穿冷却室（1）的侧表面，所述调节杆（6）和传动轴（5）的内侧均设置有定位块（7），且定位块（7）的上端贯穿有螺纹杆（8），并且螺纹杆（8）的下方轴承连接有压板（9），所述压板（9）位于定位块（7）的内部，所述储水室（3）的上...

【技术特征摘要】
1.一种能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构，包括冷却室（1）、仓门（2）、低速电机（4）和风机（10），其特征在于：所述冷却室（1）的前侧表面安装有仓门（2），且冷却室（1）的右侧设置有储水室（3），并且冷却室（1）的右侧表面螺栓安装有低速电机（4），所述低速电机（4）的左端焊接有传动轴（5），且传动轴（5）的左侧设置有调节杆（6），并且调节杆（6）和传动轴（5）均贯穿冷却室（1）的侧表面，所述调节杆（6）和传动轴（5）的内侧均设置有定位块（7），且定位块（7）的上端贯穿有螺纹杆（8），并且螺纹杆（8）的下方轴承连接有压板（9），所述压板（9）位于定位块（7）的内部，所述储水室（3）的上方螺栓安装有风机（10），且风机（10）的下方螺栓连接有送气管（11），并且送气管（11）位于储水室（3）的内部，所述储水室（3）的上方设置有连接管（12），且连接管（12）的左端位于冷却室（1）的内部，并且连接管（12）的下方焊接有安装盘（13）。


2.根据权利要求1所述的一种能够对双层注塑膜进行冷却的注塑件冷却结构，其特征在于：所述储水室（3）的右侧安装有注水口（301），且储水室（3）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽，
申请(专利权)人：南安市尚赢机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35