一种自动啤机的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动啤机的冷却机构，包括散热主体、下料孔、冷却结构、冷却槽、隔离板、进水管、出水管、截断结构、截断板和第一滑槽。本实用新型专利技术的有益效果是：在进水管的一端接入水时,水从进水管进入冷却槽，水从冷却槽的底端顺着隔离板向上做环绕运动，快速带走散热主体底端的热量，水将带着热量从出水管流出，达到快速冷却接效果，避免表面塑料颗粒由于下料孔的温度过高融化导致粘接，从而造成不必要的堵塞，散热主体的顶端连接有截断结构，截断结构包括第一滑槽和截断板，散热主体的靠近于出水管的一端设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有截断板，截断板和散热主体滑动连接，在必要时可推动截断板，对下料孔进行截断，从而停止下料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动啤机的冷却机构
本技术涉及一种冷却机构，具体为一种自动啤机的冷却机构，属于自动啤机

技术介绍
啤机即注射成型机(简称注射机或注塑机)，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，具体指通过将物料经过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝，挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，其生产效率高。啤机一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测，热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源。熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型。然而，传统的自动啤机的下料口的散热能力较弱，在长时间工作情况下，自动啤机的下料口易积累热量，导致下料孔表面塑料颗粒由于温度过高融化导致粘接，从而造成不必要的堵塞，且下料孔不便于快速关闭。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动啤机的冷却机构，通过水的流动达到快速冷却接效果，避免表面塑料颗粒由于下料孔的温度过高融化导致粘接，从而造成不必要的堵塞，在堵塞时可快速关闭下料孔。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动啤机的冷却机构，包括散热主体及其设于所述散热主体内部的下料孔，所述散热主体的底端连接有冷却结构，所述冷却结构包括冷却槽、隔离板、进水管和出水管，所述散热主体的底端设有所述冷却槽，所述冷却槽内固定连接有隔离板，所述隔离板呈螺纹弧状，所述散热主体的底端连接有所述进水管，所述进水管和所述冷却槽贯穿连接，所述散热主体的顶端连接有所述出水管，所述出水管和所述冷却槽贯穿连接，所述散热主体的顶端连接有截断结构，所述截断结构包括第一滑槽和截断板，所述散热主体的靠近于所述出水管的一端设有所述第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有所述截断板，所述截断板和所述散热主体滑动连接。优选的，为了使冷却效果更好，所述进水管位于所述出水管的底端，所述进水管和所述出水管的口径大小相同。优选的，为了使所述进水管和所述出水管固定的更牢固，所述进水管和所述出水管的一端均螺纹连接有固定螺母，一对所述固定螺母的大小相同。优选的，为了便于所述下料口的阻断，所述截断结构还包括限位槽、限位杆、触动块、第二弹簧和第三滑槽，所述散热主体的靠近于所述出水管的一端设有所述第三滑槽，所述第三滑槽的一端滑动连接有所述触动块，所述触动块的两端抵触有一对所述限位杆，一对所述限位杆的两端均抵触有所述第二弹簧，所述截断板的一端设有一对所述限位槽，所述限位槽和所述限位杆的一端卡接。优选的，为了便于所述限位杆的限位，一对所述限位杆均呈所述“L”型，一对所述限位杆的靠近于所述触动块的一端均为斜面状。优选的，为了便于所述截断板的快速截断，所述截断结构还包括第一滑槽和第一弹簧，所述散热主体的靠近于所述出水管的一端设有一对所述第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的背离所述第二弹簧的一端均和所述截断板的两端抵触，所述截断板的两端和所述第一滑槽滑动连接。优选的，为了便于所述截断板的拉动，所述截断板的一端呈半圆状，所述截断板的背离所述散热主体的一端连接有拉环。优选的，为了便于所述触动块的推动，所述触动块的靠近于所述限位杆的一端均呈斜面状，所述第三滑槽的长度大于所述触动块的长度。本技术的有益效果是：在进水管的一端接入水时，由于散热主体的底端设有冷却槽，进水管和冷却槽贯穿连接，所以水从进水管进入冷却槽，由于冷却槽内固定连接有隔离板，隔离板呈螺纹弧状，所以水从冷却槽的底端顺着隔离板向上做环绕运动，快速带走散热主体底端的热量，由于散热主体的顶端连接有出水管，出水管和冷却槽贯穿连接，所以水将带着热量从出水管流出，达到快速冷却接效果，避免表面塑料颗粒由于下料孔的温度过高融化导致粘接，从而造成不必要的堵塞，由于散热主体的顶端连接有截断结构，截断结构包括第一滑槽和截断板，散热主体的靠近于出水管的一端设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有截断板，截断板和散热主体滑动连接，在必要时可推动截断板，对下料孔进行截断，从而停止下料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的冷却结构的结构示意图；图3为图1所示的截断结构的结构示意图；图4为图3所示的A部放大示意图；图5为图1所示的限位杆与第二弹簧的连接结构示意图；图6为图1所示的限位杆与触动块的连接结构示意图。图中：1、散热主体，2、下料孔，3、冷却结构，31、冷却槽，32、隔离板，33、进水管，34、出水管，35、固定螺母，4、截断结构，41、截断板，42、限位槽，43、第一滑槽，44、限位杆，45、触动块，46、第一弹簧，47、第二滑槽，48、第二弹簧，49、第三滑槽，5、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种自动啤机的冷却机构，包括散热主体1及其设于所述散热主体1内部的下料孔2，所述散热主体1的底端连接有冷却结构3，所述冷却结构3包括冷却槽31、隔离板32、进水管33和出水管34，所述散热主体1的底端设有所述冷却槽31，所述冷却槽31内固定连接有隔离板32，所述隔离板32呈螺纹弧状，所述散热主体1的底端连接有所述进水管33，所述进水管33和所述冷却槽31贯穿连接，所述散热主体1的顶端连接有所述出水管34，所述出水管34和所述冷却槽31贯穿连接，所述散热主体1的顶端连接有截断结构4，所述截断结构4包括第一滑槽43和截断板41，所述散热主体1的靠近于所述出水管34的一端设有所述第一滑槽43，所述第一滑槽43滑动连接有所述截断板41，所述截断板41和所述散热主体1滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述进水管33位于所述出水管34的底端，所述进水管33和所述出水管34的口径大小相同。作为本技术的一种技术优化方案，所述进水管33和所述出水管34的一端均螺纹连接有固定螺母35，一对所述固定螺母35的大小相同。作为本技术的一种技术优化方案，所述截断结构4还包括限位槽42、限位杆44、触动块45、第二弹簧48和第三滑槽49，所述散热主体1的靠近于所述出水管34的一端设有所述第三滑槽49，所述第三滑槽49的一端滑动连接有所述触动块45，所述触动块45的两端抵触有一对所述限位杆44，一对所述限位杆44的两端均抵触有所述第二弹簧48，所述截断板41的一端设有一对所述限位槽42，所述限位槽42和所述限位杆44的一端卡接。作为本技术的一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动啤机的冷却机构，包括散热主体(1)及其设于所述散热主体(1)内部的下料孔(2)，其特征在于：所述散热主体(1)的底端连接有冷却结构(3)，所述冷却结构(3)包括冷却槽(31)、隔离板(32)、进水管(33)和出水管(34)，所述散热主体(1)的底端设有所述冷却槽(31)，所述冷却槽(31)内固定连接有隔离板(32)，所述隔离板(32)呈螺纹弧状，所述散热主体(1)的底端连接有所述进水管(33)，所述进水管(33)和所述冷却槽(31)贯穿连接，所述散热主体(1)的顶端连接有所述出水管(34)，所述出水管(34)和所述冷却槽(31)贯穿连接，所述散热主体(1)的顶端连接有截断结构(4)，所述截断结构(4)包括第一滑槽(43)和截断板(41)，所述散热主体(1)的靠近于所述出水管(34)的一端设有所述第一滑槽(43)，所述第一滑槽(43)滑动连接有所述截断板(41)，所述截断板(41)和所述散热主体(1)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动啤机的冷却机构，包括散热主体(1)及其设于所述散热主体(1)内部的下料孔(2)，其特征在于：所述散热主体(1)的底端连接有冷却结构(3)，所述冷却结构(3)包括冷却槽(31)、隔离板(32)、进水管(33)和出水管(34)，所述散热主体(1)的底端设有所述冷却槽(31)，所述冷却槽(31)内固定连接有隔离板(32)，所述隔离板(32)呈螺纹弧状，所述散热主体(1)的底端连接有所述进水管(33)，所述进水管(33)和所述冷却槽(31)贯穿连接，所述散热主体(1)的顶端连接有所述出水管(34)，所述出水管(34)和所述冷却槽(31)贯穿连接，所述散热主体(1)的顶端连接有截断结构(4)，所述截断结构(4)包括第一滑槽(43)和截断板(41)，所述散热主体(1)的靠近于所述出水管(34)的一端设有所述第一滑槽(43)，所述第一滑槽(43)滑动连接有所述截断板(41)，所述截断板(41)和所述散热主体(1)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动啤机的冷却机构，其特征在于：所述进水管(33)位于所述出水管(34)的底端，所述进水管(33)和所述出水管(34)的口径大小相同。


3.根据权利要求1所述的一种自动啤机的冷却机构，其特征在于：所述进水管(33)和所述出水管(34)的一端均螺纹连接有固定螺母(35)，一对所述固定螺母(35)的大小相同。


4.根据权利要求1所述的一种自动啤机的冷却机构，其特征在于：所述截断结构(4)还包括限位槽(42)、限位杆(44)、触动块(45)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：方军，方叙然，
申请(专利权)人：广州柏圣彩印包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44