一种活动模板脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活动模板脱模模具，包括前模、后模和模芯，前模合模时由上至下依次包括前模面板、活塞板、流道固定板、第一隔热板、第一前模板、第二前模板，第二前模板的表面设有模腔和模具开闭器孔，后模合模时由上至下依次包括后模板、后模固定板、第二隔热板、后模面板，后模板的表面设有与模具开闭器孔位置相对应的模具开闭器，还包括前模板定位导柱和前模板定位导套。本实用新型专利技术的优点是：解决了人工手动脱模的方式，提高了生产效率，降低了人员的风险；且本模具的脱模方式不需要顶针顶出产品，是通过活动模板脱模，因此不存在产品脱模痕迹的问题，极大的提高了产品的外观。

【技术实现步骤摘要】
一种活动模板脱模模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种活动模板脱模模具。
技术介绍
注塑模具是注塑工艺中最常见的生产材料之一，其原料及加工成本相对较低，市场需求量大；模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件、结构零件组成。注塑模具一般分为动模和定模两大部分，动模安装在注塑机的移动模板上、定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型过程中，合模后形成浇注系统、型腔；注塑结束、开模后，顶出制品。常用的模具脱模方式存在2种，一种是注塑完成后需要人工手动脱模，这种方式严重影响了生产效率，且对生产人员存在风险；第二种方式为模具顶针自动脱模，这种方式脱模会在产品上留下脱模的痕迹，影响产品的外观。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种活动模板脱模模具，包括前模、后模和模芯，所述前模合模时由上至下依次包括前模面板、活塞板、流道固定板、第一隔热板、第一前模板、第二前模板，所述前模面板、活塞板、流道固定板、第一隔热板、第一前模板相互固定连接，所述第二前模板的表面设有模腔和模具开闭器孔，所述后模合模时由上至下依次包括后模板、后模固定板、第二隔热板、后模面板，所述后模板的表面设有与模具开闭器孔位置相对应的模具开闭器，所述后模固定板、第二隔热板、后模面板相互固定连接在一起且内部设有顶出，所述模芯的头部凸出于后模板且位置与模腔相对应，所述模芯的尾部固定在后模固定板上，还包括前模板定位导柱和前模板定位导套，所述前模板定位导柱的尾部固定在第一前模板上，所述前模板定位导柱的头部位于前模板定位导套中，所述前模板定位导套贯穿设于第二前模板和后模内。进一步地，还包括后模定位导柱和后模定位导套，所述后模定位导柱的尾部固定在后模固定板上，所述后模定位导柱的头部处于后模定位导套中，所述后模定位导套设于第二前模板中。进一步地，所述第二前模板上设有前导柱限位套，所述前导柱限位套的内径小于前模板定位导柱的头部直径，所述后模固定板上设有后导柱限位套，所述后导柱限位套的内径小于后模定位导柱的头部直径。进一步地，所述第二前模板和后模板的上均设有顶锁。进一步地，所述旋转机构为方形连接件，所述方形连接件前端和轴承相连接，后端和前模芯相连接。进一步地，所述前模面板、活塞板、流道固定板、第一隔热板、第一前模板以及后模固定板、第二隔热板、后模面板相互之间均是通过螺丝进行固定连接。进一步地，所述前模和后模之间还设有外定位导柱。本技术的优点为：本模具采用的活动模板脱模的方式解决了人工手动脱模的方式，提高了生产效率，降低了人员的风险；且本模具的脱模方式不需要顶针顶出产品，是通过活动模板脱模，因此不存在产品脱模痕迹的问题，极大的提高了产品的外观。附图说明图1为本技术合模后剖面示意图。图2为本技术前模俯视图。图3为本技术后模俯视图。图4为本技术前、后模板定位导柱剖视图。图5为模具开模时结构图。图6为模具脱模时结构图。图7为合模时模芯结构示意图。图中：1、模芯；2、前模面板；3、活塞板；4、流道固定板；5、第一隔热板；6、第一前模板；7、第二前模板；8、模腔；9、模具开闭器孔；10、后模板；11、后模固定板；12、第二隔热板；13、后模面板；14、模具开闭器；15、顶出；16、前模板定位导柱；17、前模板定位导套；18、后模定位导柱；19、后模定位导套；20、前导柱限位套；21、后导柱限位套；22、顶锁；23、外定位导柱；24、螺丝一；25、螺丝二；26、螺丝三；27、螺丝四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1，一种活动模板脱模模具，包括前模、后模和模芯1，所述前模合模时由上至下依次包括前模面板2、活塞板3、流道固定板4、第一隔热板5、第一前模板6、第二前模板7，所述前模面板2、活塞板3、流道固定板4、隔热板、第一前模板6相互固定连接，具体的，前模面板2和活塞板3通过4个螺丝一24固定；4个螺丝二25将前模面板2、活塞板3和流道固定板4固定；第一隔热板5和第一前模板6通过4个螺丝三26与流道固定板4固定，所述第二前模板7的表面设有模腔8和模具开闭器孔9，还包括前模板定位导柱16和前模板定位导套17，所述前模板定位导柱16的尾部固定在第一前模板6上，所述前模板定位导柱16的头部位于前模板定位导套17中，所述前模板定位导套17贯穿设于第二前模板7和后模内，所述第二前模板7上设有前导柱限位套20，前导柱限位套20和前模板定位导套17同轴，所述前导柱限位套20的内径小于前模板定位导柱16的头部直径，前模板定位导柱16、前模板定位导套17和前导柱限位套20的作用是开模时让第一前模板6向下移动时起到一个导向和限位的作用，所述后模合模时由上至下依次包括后模板10、后模固定板11、第二隔热板12、后模面板13，所述后模板10的表面设有与模具开闭器孔9位置相对应的模具开闭器14，所述后模固定板11、第二隔热板12、后模面板13通过4个螺丝四27固定连接在一起且后模内部设有顶出15，顶出15用于将后模板10向上顶出15，还包括后模定位导柱18和后模定位导套19，所述后模定位导柱18的尾部固定在后模固定板11上，所述后模定位导柱18的头部处于后模定位导套19中，所述后模定位导套19设于第二前模板7中，所述后模固定板11上设有后导柱限位套21，后导柱限位套21和模定位导套19同轴，所述后导柱限位套21的内径小于后模定位导柱18的头部直径，后模定位导柱18、后模定位导套19和后导柱限位套21的作用是为了脱模时对后模板10向上移动进行导向和限位，所述模芯1的头部凸出于后模板10且位置与模腔8相对应，注塑件位于模芯1的头部，所述模芯1的尾部固定在后模固定板11上，所述前模和后模之间还设有外定位导柱23和顶锁22，后模通过外定位导柱23与前模定位，合模过程中第二前模板7通过顶锁22与后模板10定位，后模板10通过顶锁22与后模固定板11定位，保证活动模板无偏差。本技术中的顶锁、模具开闭器和顶出可以采用本领域公知技术中的任意型号。本技术的开模原理为：开模时,后模向下移动，如图5所示，模具开闭器14带动第二前模板7向后移动，直到前模板定位导柱16头部受到前导柱限位套20的作用抵住第二前模板7，使前第二前模板7停止移动，后模继续向后移动过程中，模具开闭器14脱离第二前模板7上的模具开闭器孔9，第二前模板7和后模板10分离，注塑件从模腔8中退出，跟着模芯1的头部出去，后模板10开模到位后进行脱模，脱模时如图6所示，顶出15推动后模板10使后模板10向上移动，由于模芯1的底部固定在后模固定板11上，如图7所示，后模板10顶出时将模芯1头部的注塑件产品顶出，直到后模板10定位导柱在后导柱限位套21的作用下抵住后模板10使其停止移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动模板脱模模具，其特征在于：包括前模、后模和模芯（1），所述前模合模时由上至下依次包括前模面板（2）、活塞板（3）、流道固定板（4）、第一隔热板（5）、第一前模板（6）、第二前模板（7），所述前模面板（2）、活塞板（3）、流道固定板（4）、第一隔热板（5）、第一前模板（6）相互固定连接，所述第二前模板（7）的表面设有模腔（8）和模具开闭器孔（9），所述后模合模时由上至下依次包括后模板（10）、后模固定板（11）、第二隔热板（12）、后模面板（13），所述后模板（10）的表面设有与模具开闭器孔（9）位置相对应的模具开闭器（14），所述后模固定板（11）、第二隔热板（12）、后模面板（13）相互固定连接在一起且内部设有顶出（15），所述模芯（1）的头部凸出于后模板（10）且位置与模腔（8）相对应，所述模芯（1）的尾部固定在后模固定板（11）上，还包括前模板定位导柱（16）和前模板定位导套（17），所述前模板定位导柱（16）的尾部固定在第一前模板（6）上，所述前模板定位导柱（16）的头部位于前模板定位导套（17）中，所述前模板定位导套（17）贯穿设于第二前模板（7）和后模内。/n

【技术特征摘要】
1.一种活动模板脱模模具，其特征在于：包括前模、后模和模芯（1），所述前模合模时由上至下依次包括前模面板（2）、活塞板（3）、流道固定板（4）、第一隔热板（5）、第一前模板（6）、第二前模板（7），所述前模面板（2）、活塞板（3）、流道固定板（4）、第一隔热板（5）、第一前模板（6）相互固定连接，所述第二前模板（7）的表面设有模腔（8）和模具开闭器孔（9），所述后模合模时由上至下依次包括后模板（10）、后模固定板（11）、第二隔热板（12）、后模面板（13），所述后模板（10）的表面设有与模具开闭器孔（9）位置相对应的模具开闭器（14），所述后模固定板（11）、第二隔热板（12）、后模面板（13）相互固定连接在一起且内部设有顶出（15），所述模芯（1）的头部凸出于后模板（10）且位置与模腔（8）相对应，所述模芯（1）的尾部固定在后模固定板（11）上，还包括前模板定位导柱（16）和前模板定位导套（17），所述前模板定位导柱（16）的尾部固定在第一前模板（6）上，所述前模板定位导柱（16）的头部位于前模板定位导套（17）中，所述前模板定位导套（17）贯穿设于第二前模板（7）和后模内。


2.根据权利要求1所述的一种活动模板脱模模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩宇，
申请(专利权)人：江苏爱源医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32