一种注塑机专用顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机专用顶出装置，包括底板、第一模具、顶板、第二模具、第一成型腔和第二成型腔，所述底板顶部表面安装有第一模具，所述第一模具顶部一侧设有第二模具，所述第二模具顶部表面安装有顶板，所述第一模具顶部表面开设有第一成型腔，所述第二模具底部表面开设有第二成型腔，所述第一模具内腔开设有功能盒，所述功能盒两侧壁表面均安装有驱动机构，所述驱动机构由螺杆、挡板、滑块和伺服马达组成，本实用新型专利技术通过驱动机构，可经托架、缓冲机构和支撑架缓慢的带动顶针升起，从而能够顶起成型腔中成型的产品，降低了注塑产生损坏率，并且通过缓冲机构，又能进一步的缓冲顶针对产品的冲力，降低了产品的残次率。

A special ejection device for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机专用顶出装置
本技术涉及模具设备
，具体为一种注塑机专用顶出装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是，现有的注塑机专用顶出装置存在以下缺点：现有的注塑机专用顶出装置在使用时，由于顶针顶出速度较快，从而容易使得注塑产品损坏，进而降低了产品的质量，同时现有的注塑机专用顶出装置又不具有缓冲效果，进而增加了产品的残次率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机专用顶出装置，以解决上述
技术介绍
中现有的注塑机专用顶出装置在使用时，由于顶针顶出速度较快，从而容易使得注塑产品损坏，进而降低了产品的质量，同时现有的注塑机专用顶出装置又不具有缓冲效果，进而增加了产品的残次率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机专用顶出装置，包括底板、第一模具、顶板、第二模具、第一成型腔和第二成型腔，所述底板顶部表面安装有第一模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机专用顶出装置，包括底板(1)、第一模具(2)、顶板(3)、第二模具(4)、第一成型腔(5)和第二成型腔(6)，所述底板(1)顶部表面安装有第一模具(2)，所述第一模具(2)顶部一侧设有第二模具(4)，所述第二模具(4)顶部表面安装有顶板(3)，所述第一模具(2)顶部表面开设有第一成型腔(5)，所述第二模具(4)底部表面开设有第二成型腔(6)，其特征在于：所述第一模具(2)内腔开设有功能盒(7)，所述功能盒(7)两侧壁表面均安装有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)由螺杆(801)、挡板(802)、滑块(803)和伺服马达(804)组成，所述滑块(803)表面安装有托架(9)，所述托...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机专用顶出装置，包括底板(1)、第一模具(2)、顶板(3)、第二模具(4)、第一成型腔(5)和第二成型腔(6)，所述底板(1)顶部表面安装有第一模具(2)，所述第一模具(2)顶部一侧设有第二模具(4)，所述第二模具(4)顶部表面安装有顶板(3)，所述第一模具(2)顶部表面开设有第一成型腔(5)，所述第二模具(4)底部表面开设有第二成型腔(6)，其特征在于：所述第一模具(2)内腔开设有功能盒(7)，所述功能盒(7)两侧壁表面均安装有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)由螺杆(801)、挡板(802)、滑块(803)和伺服马达(804)组成，所述滑块(803)表面安装有托架(9)，所述托架(9)顶部表面安装有缓冲机构(10)，且缓冲机构(10)具体设有若干组，所述缓冲机构(10)由第一套管(1001)、第二套管(1002)、第一连接板(1003)、第二连接板(1004)和弹簧(1005)组成，所述功能盒(7)内腔顶部表面安装有限位环(12)，且限位环(12)具体设有若干组，所述限位环(12)表面插接有顶针(13)，所述顶针(13)底部通过支撑架(11)与缓冲机构(10)顶部表面相连。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机专用顶出装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌诚，
申请(专利权)人：东莞市今通塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44