一种用电加热方法对螺杆泵橡胶体进行硫化处理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用电加热方法对螺杆泵橡胶体进行硫化处理的装置；其特征在于：硫化炉门固定于安置在炉外导轨上的行走平车上，被加热工件放在与硫化炉门连接并安置在炉内轨道上的移动平台上；设置5‑11个热风循环用变频离心风机，硫化炉体内壁顶部安装测温元件，两侧安装孔径固定风板和风道隔板，隔板之间是风道，在2个孔径固定风板的恒温区一侧安装孔径可调风板；在每个热风循环用变频离心风机平行方向、孔径固定风板内侧、通过炉顶安装可调功率输出加热器；在2个孔径可调风板顶端与硫化炉体顶部之间安装热风循环隔板，并在热风循环用变频离心风机位置设置吸风口；在热风循环隔板、孔径可调风板和炉底之间是恒温区。

【技术实现步骤摘要】
一种用电加热方法对螺杆泵橡胶体进行硫化处理的装置
本技术涉及所有四米以上长轴类橡胶件的固化成型，及80℃到330℃之间的需要加温后，长期保持±1.5℃恒温环境的长轴类橡胶热处理，特别涉及一种用电加热方法对螺杆泵橡胶体进行硫化处理的装置。
技术介绍
目前，在国内外对四米至八米长螺杆泵橡胶体进行硫化处理时，普遍采用将工件安置在硫化罐内，然后连续不断的向罐内注入蒸汽，利用将蒸汽压力稳定在一个区间，实现将不同材料的硫化温度、长期稳定在±2℃的工艺要求范围内；其存在的缺点是：1、该工艺路线必须使用蒸汽锅炉生产的蒸汽，而锅炉属于压力容器的管理范畴，从而造成安全生产管理的负担。2、蒸汽锅炉距离工作现场必须保持一定的安全距离，从而产生蒸汽在输送过程中的热量损失，造成该工序能耗较高。3、硫化工艺使用的硫化罐，处于间断注入蒸汽的使用状态，所以冷凝水锈蚀罐体环境严重，需要定期进行安全检测，加大了安全生产的负担。4、对特种橡胶进行硫化的最高温度是330℃，这一温度需要蒸汽保持的压力在11MPa以上，这对锅炉和硫化罐体都提出了非常苛刻的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用电加热方法对螺杆泵橡胶体进行硫化处理的装置，其特征在于：硫化炉门固定在行走平车上，行走平车安置在炉外导轨上，工件支架放在一端与硫化炉门连接的移动平台上，被加热工件放在工件支架上，支撑移动平台另一端的行走轮，安置在硫化炉体内炉底上的炉内导轨上，硫化炉体安装在硫化炉支架上；根据工件长度和工作温度设置5-11个加热区、每区通过硫化炉体顶部安装热风循环用变频离心风机，硫化炉体内壁顶部、在热风循环用变频离心风机两侧安装测温元件，硫化炉体内壁两侧安装孔径固定风板和风道隔板，孔径固定风板和风道隔板之间是风道，在2个孔径固定风板的恒温区一侧安装孔径可调风板，在热风循环用变频离心风机平行方向、孔径固定...

【技术特征摘要】
1.一种用电加热方法对螺杆泵橡胶体进行硫化处理的装置，其特征在于：硫化炉门固定在行走平车上，行走平车安置在炉外导轨上，工件支架放在一端与硫化炉门连接的移动平台上，被加热工件放在工件支架上，支撑移动平台另一端的行走轮，安置在硫化炉体内炉底上的炉内导轨上，硫化炉体安装在硫化炉支架上；根据工件长度和工作温度设置5-11个加热区、每区通过硫化炉体顶部安装热风循环用变频离心风机，硫化炉体内壁顶部、在热风循环用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏鹅，
申请(专利权)人：王宏鹅，
类型：新型
国别省市：天津;12