一种塑料包装温控熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种塑料包装温控熟化装置,熟化装置包括熟化箱，所述熟化箱的两侧均设有自动温控机，熟化箱上紧固连接有排气箱，排气箱连通设有回收通道；所述熟化箱包括熟化箱主体，熟化箱主体内紧固连接有对称分布的热风道，热风道上设有阵列分布的立式风机，熟化箱主体内设有悬挂架，熟化箱主体上设有双开门。本实用新型专利技术悬挂架采用滑动方式推入熟化箱，操作简单方便，立式风机循环搅动热空气流动，使熟化箱内温度更均匀，主剂和固化剂在一定时间内反应更加充分，有利于粘合剂的挥发，回收通道的设立，使挥发物被反应中和、活性炭吸收，减少环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装温控熟化装置
本技术涉及一种熟化装置，具体是一种塑料包装温控熟化装置。
技术介绍
熟化也叫固化，就是把复合好的膜放进烘房(熟化室)，使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到包装复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，醋酸乙酯等有机溶剂。传统的熟化过程中，加热受到加热装置安装位置的影响，造成熟化室内温度不均匀，局部温度过高会造成基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和增加异味，温度过低粘合剂反应极缓慢，粘合剂挥发不充分，影响产品的质量，熟化过程中产生的有机挥发物，直接排向空气，造成严重的环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料包装温控熟化装置，将待熟化塑料包装置于悬挂架上，将悬挂架推入熟化箱主体内，启动自动温控机，设置熟化温度及时间，热风通过热风道，经立式风机带动扩散，使箱内温度均匀并达到设定温度，挥发物被排气扇带动，进入回收通道，经反应剂中和，活性炭吸收，无害气体排出。本装置悬挂架采用滑动方式推入熟化箱，操作简单方便，立式风机循环搅动热空气流动，使熟化箱内温度更均匀，主剂和固化剂在一定时间内反应更加充分，有利于粘合剂的挥发，回收通道的设立，使挥发物被反应中和、活性炭吸收，减少环境的污染。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料包装温控熟化装置,熟化装置包括熟化箱，所述熟化箱的两侧均设有自动温控机，熟化箱上紧固连接有排气箱，排气箱连通设有回收通道。所述熟化箱包括熟化箱主体，熟化箱主体内紧固连接有对称分布的热风道，热风道上设有阵列分布的立式风机，熟化箱主体内设有悬挂架，熟化箱主体上设有双开门。所述熟化箱主体包括保温壁，保温壁上设有阵列分布的支撑架，保温壁上设有圆型孔，支撑架上设有L型支架，L型支架上设有限位板。所述热风道包括热风道主体，热风道主体上连通设有进风管，热风道主体上设有阵列分布的散热孔。所述悬挂架包括载物网，载物网上设有对称分布的支撑杆，支撑杆上设有限位槽。所述排气箱包括排气箱主体，排气箱主体上设有对称分布的通风口，排气箱主体内紧固连接有十字支撑架，十字支撑架的下方转动设有排气扇。所述回收通道包括第一通风管，第一通风管的一端与通风口连通，另一端连通设有第一反应罐，第一通风管上设有单向阀，第一反应罐上设有连通管，连通管的一端与第一反应罐连通，另一端连通设有第二反应罐，第二反应罐上设有第二通风管，第二通风管的一端与第二反应罐连通，另一端连通设有活性炭吸收罐。进一步地，所述保温壁上设有对称分布的贯穿孔，自动温控机的温度感应棒穿过贯穿孔，保温壁上设有对称分布的矩形孔。进一步地，所述进风管穿过矩形孔与自动温控机连通，热风道主体上紧固连接有对称分布的支撑板，支撑板上紧固连接有阵列分布的防护杆。进一步地，所述悬挂架通过限位槽和限位板配合与熟化箱主体滑动连接。进一步地，所述通风口与圆型孔连通，排气箱主体上紧固连接有残留物测定仪。进一步地，所述第二通风管上设有干燥球，活性炭吸收罐上设有出风管。本技术的有益效果：1、本技术熟化装置，悬挂架采用滑动方式推入熟化箱，操作简单方便，立式风机循环搅动热空气流动，使熟化箱内温度更均匀，主剂和固化剂在一定时间内反应更加充分，有利于粘合剂的挥发，回收通道的设立，使挥发物被反应中和、活性炭吸收，减少环境的污染；2、本技术，将待熟化塑料包装置于悬挂架上，将悬挂架推入熟化箱主体内，启动自动温控机，设置熟化温度及时间，热风通过热风道，经立式风机带动扩散，使箱内温度均匀并达到设定温度，挥发物被排气扇带动，进入回收通道，经反应剂中和，活性炭吸收，减少有害气体排出，结构简单，适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术熟化装置结构示意图；图2是本技术熟化箱部分结构示意图；图3是本技术图2中A处放大结构示意图；图4是本技术热风道结构示意图；图5是本技术悬挂架结构示意图；图6是本技术排风箱结构示意图；图7是本技术回收通道结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种塑料包装温控熟化装置,熟化装置包括熟化箱1，如图1所示，熟化箱1的两侧均设有自动温控机2，熟化箱1上紧固连接有排气箱3，排气箱3连通设有回收通道4。熟化箱1包括熟化箱主体11，如图2所示，熟化箱主体11内紧固连接有对称分布的热风道12，热风道12上设有阵列分布的立式风机13，熟化箱主体11内设有悬挂架14，熟化箱主体11上设有双开门16，如图1所示。熟化箱主体11包括保温壁111，如图2所示，保温壁111上设有阵列分布的支撑架112，保温壁111上设有对称分布的贯穿孔113，自动温控机2的温度感应棒穿过贯穿孔113，保温壁111上设有对称分布的矩形孔114，保温壁111上设有圆型孔115，支撑架112上设有L型支架1121，如图3所示，L型支架1121上设有限位板1122。热风道12包括热风道主体121，如图4所示，热风道主体121上连通设有进风管122，进风管122穿过矩形孔114与自动温控机2连通，热风道主体121上设有阵列分布的散热孔123，热风道主体121上紧固连接有对称分布的支撑板124，支撑板124上紧固连接有阵列分布的防护杆125。悬挂架14包括载物网141，如图5所示，载物网141上设有对称分布的支撑杆142，支撑杆142上设有限位槽143，悬挂架14通过限位槽143和限位板1122配合与熟化箱主体11滑动连接。排气箱3包括排气箱主体31，如图6所示，排气箱主体31上设有对称分布的通风口32，通风口32与圆型孔115连通，排气箱主体31上紧固连接有残留物测定仪33，排气箱主体31内紧固连接有十字支撑架34，十字支撑架34的下方转动设有排气扇35。回收通道4包括第一通风管41，如图7所示，第一通风管41的一端与通风口32连通，另一端连通设有第一反应罐42，第一通风管41上设有单向阀43，第一反应罐42上设有连通管44，连通管44的一端与第一反应罐42连通，另一端连通设有第二反应罐45，第二反应罐45上设有第二通风管46，第二通风管46上设有干燥球47，第二通风管46的一端与第二反应罐45连通，另一端连通设有活性炭吸收罐48，活性炭吸收罐48上设有出风管49。使用时，将待熟化塑料包装置于悬挂架14上，将悬挂架14推入熟化箱主体11内，启动自动温控机2，设置熟化温度及时间，热风通过热风道12，经立式风机13带动扩散，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装温控熟化装置,包括熟化箱(1)，其特征在于，所述熟化箱(1)的两侧均设有自动温控机(2)，熟化箱(1)上紧固连接有排气箱(3)，排气箱(3)连通设有回收通道(4)；/n所述熟化箱(1)包括熟化箱主体(11)，熟化箱主体(11)内紧固连接有对称分布的热风道(12)，热风道(12)上设有阵列分布的立式风机(13)，熟化箱主体(11)内设有悬挂架(14)，熟化箱主体(11)上设有双开门(16)；/n所述熟化箱主体(11)包括保温壁(111)，保温壁(111)上设有阵列分布的支撑架(112)，保温壁(111)上设有圆型孔(115)，支撑架(112)上设有L型支架(1121)，L型支架(1121)上设有限位板(1122)；/n所述热风道(12)包括热风道主体(121)，热风道主体(121)上连通设有进风管(122)，热风道主体(121)上设有阵列分布的散热孔(123)；/n所述悬挂架(14)包括载物网(141)，载物网(141)上设有对称分布的支撑杆(142)，支撑杆(142)上设有限位槽(143)；/n所述排气箱(3)包括排气箱主体(31)，排气箱主体(31)上设有对称分布的通风口(32)，排气箱主体(31)内紧固连接有十字支撑架(34)，十字支撑架(34)的下方转动设有排气扇(35)；/n所述回收通道(4)包括第一通风管(41)，第一通风管(41)的一端与通风口(32)连通，另一端连通设有第一反应罐(42)，第一通风管(41)上设有单向阀(43)，第一反应罐(42)上设有连通管(44)，连通管(44)的一端与第一反应罐(42)连通，另一端连通设有第二反应罐(45)，第二反应罐(45)上设有第二通风管(46)，第二通风管(46)的一端与第二反应罐(45)连通，另一端连通设有活性炭吸收罐(48)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装温控熟化装置,包括熟化箱(1)，其特征在于，所述熟化箱(1)的两侧均设有自动温控机(2)，熟化箱(1)上紧固连接有排气箱(3)，排气箱(3)连通设有回收通道(4)；
所述熟化箱(1)包括熟化箱主体(11)，熟化箱主体(11)内紧固连接有对称分布的热风道(12)，热风道(12)上设有阵列分布的立式风机(13)，熟化箱主体(11)内设有悬挂架(14)，熟化箱主体(11)上设有双开门(16)；
所述熟化箱主体(11)包括保温壁(111)，保温壁(111)上设有阵列分布的支撑架(112)，保温壁(111)上设有圆型孔(115)，支撑架(112)上设有L型支架(1121)，L型支架(1121)上设有限位板(1122)；
所述热风道(12)包括热风道主体(121)，热风道主体(121)上连通设有进风管(122)，热风道主体(121)上设有阵列分布的散热孔(123)；
所述悬挂架(14)包括载物网(141)，载物网(141)上设有对称分布的支撑杆(142)，支撑杆(142)上设有限位槽(143)；
所述排气箱(3)包括排气箱主体(31)，排气箱主体(31)上设有对称分布的通风口(32)，排气箱主体(31)内紧固连接有十字支撑架(34)，十字支撑架(34)的下方转动设有排气扇(35)；
所述回收通道(4)包括第一通风管(41)，第一通风管(41)的一端与通风口(32)连通，另一端连通设有第一反应罐(42)，第一通风管(41)上设有单向阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄存文，方黄根，吴鹏飞，
申请(专利权)人：安徽华正印务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34