一种新型混凝土搅拌小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土搅拌小车，包括车架、搅拌筒和电动液压推杆，所述搅拌筒通过支架铰接安装在车架上；所述电动液压推杆固定安装在车架上，电动液压推杆顶端铰接在搅拌筒左下端侧壁上；所述搅拌筒包括筒体和搅拌杆；所述筒体设置为右端开口的空心结构；所述筒体右端可旋转地安装有封盖；所述封盖上面设置有开口，开口处一体连接料仓。通过电动液压推杆与搅拌筒相结合，实现了水平搅拌、倾斜倒出的功能，增加了筒体的空间利用率；同时也提高了筒体内部的清洗效率；通过可旋转的封盖，实现了进料出料功能结合为一体，防止物料在搅拌过程中造成溅出，降低了物料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土搅拌小车
本技术涉及混凝土搅拌
，特别是一种新型混凝土搅拌小车。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点，同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，在早创业、机械工业、地热工程中也是十分重要的材料。现有的搅拌筒的位置是固定不变的，右端多为倾斜状态，在搅拌过程中物料容易落出，为了防止物料浪费，又会减少物料的投入，又会使得搅拌筒内部的空间利用率低；另一方面现有筒体在混凝土成品出料时容易在筒体底端面形成淤积、无法排出的现象，造成了成品的浪费，产出率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有搅拌筒空间利用率低、混凝土出料时淤积的问题，提供一种新型混凝土搅拌小车。一种新型混凝土搅拌小车，包括车架、搅拌筒和电动液压推杆，所述搅拌筒通过支架铰接安装在车架上；所述电动液压推杆固定安装在车架上，电动液压推杆顶端铰接在搅拌筒左下端侧壁上；所述搅拌筒包括筒体和搅拌杆；所述筒体设置为右端开口的空心结构；所述筒体右端可旋转地安装有封盖；所述筒体左端固定安装电机，电机输出端穿入筒体且连接搅拌杆；所述搅拌杆左端与电机输出端连接，右端通过轴承固定于封盖内侧；所述封盖上面设置有开口，开口处一体连接料仓。进一步的，所述筒体右端的筒壁上面设置有凹槽；所述封盖内侧壁上环形设置有凸条；所述凸条嵌合卡扣在凹槽中。进一步的，所述电机外部设置有电机保护罩。进一步的，所述筒体的左上端还设置有进水口。进一步的，所述筒体内壁还固定设置有耐磨衬板。进一步的，所述封盖底部还铰接安装一个带有孔洞的限位条；所述筒体右下端还设置有销钉；所述限位条可套结在销钉上。进一步的，所述电动液压推杆至少设置为一个，且安装在搅拌筒左下端。本技术的有益效果是：通过电动液压推杆与搅拌筒相结合，实现了水平搅拌、倾斜倒出的功能，增加了筒体的空间利用率；同时也提高了筒体内部的清洗效率；通过可旋转的封盖，实现了进料出料功能结合为一体，防止物料在搅拌过程中造成溅出，降低了物料的损耗。附图说明图1为小车整体结构示意图；图2为搅拌筒结构示意图；图3为A的放大结构示意图；图中，1-车架，2-搅拌筒，3-电动液压推杆，11-支架，21-筒体，22-封盖，23-料仓，24-轴承，25-进水口，26-电机，27-搅拌杆，28-电机保护罩，29-耐磨衬板，210-限位条，211-销钉，2101-凹槽，2102-凸条。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。实施例：如图1～3所示，一种新型混凝土搅拌小车，包括车架1、搅拌筒2和电动液压推杆3，所述搅拌筒2通过支架11铰接安装在车架1上；所述车架1包括小车底座、前轮、手扶支架；手扶车架水平安装在小车底座左端，前轮安装在小车底座右下端；手扶车架与小车底座的结合处还垂直设置有承重支杆。所述电动液压推杆3固定安装在车架1上，电动液压推杆3顶端铰接在搅拌筒2左下端侧壁上；所述电动液压推杆3工作时，推动搅拌筒2左端上升。所述搅拌筒2包括筒体21和搅拌杆27；所述筒体21设置为右端开口的空心结构；所述筒体21右端可旋转地安装有封盖22；所述筒体21右端的筒壁上面设置有凹槽2101；所述封盖22内侧壁上环形设置有凸条2201；所述凸条2201嵌合卡扣在凹槽2101中。所述筒体21左端固定安装电机26，电机26输出端穿入筒体21且连接搅拌杆27；所述搅拌杆27左端与电机26输出端连接，右端通过轴承24固定于封盖22内侧；所述封盖22上面设置有开口，开口处一体连接料仓23。料仓23连通筒体21内部。所述电机26外部设置有电机保护罩28，用于保护电机26内部落入灰尘等物质，造成电机内部损伤。所述筒体21的左上端还设置有进水口25。所述进水口25的出水端与筒体21连通，进水口25的进水端可以连接水管。所述筒体21内壁还固定设置有耐磨衬板29。所述耐磨衬板29用于增加筒体21内壁的强度，增加筒体21的使用寿命。所述封盖22底部还铰接安装一个带有孔洞的限位条210；所述筒体21右下端还设置有销钉211；所述限位条210可套结在销钉211上。所述限位条210和销钉211套结时，可阻止封盖22的转动，进而保证料仓23的出口方向。所述电动液压推杆3至少设置为一个，且安装在搅拌筒2左下端。本技术的工作流程：控制电动液压推杆3工作，使得筒体21呈水平方向放置；将限位条210套结在销钉211上，此时料仓23在筒体21的右上角，为进料口状态；从料仓23处添加原料，同时从进水口25注水；打开电机26，开始搅拌工作；搅拌完成后，关闭电机，停止注水和加料；将限位条210从销钉211上取下，转动封盖22，使得料仓23在筒体21的右下角，为出料口状态；此时控制控制电动液压推杆3工作，推动筒体21左端向上升起，进而将搅拌完成的混凝土从料仓23倒出。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土搅拌小车，其特征在于：包括车架(1)、搅拌筒(2)和电动液压推杆(3)，所述搅拌筒(2)通过支架(11)铰接安装在车架(1)上；所述电动液压推杆(3)固定安装在车架(1)上，电动液压推杆(3)顶端铰接在搅拌筒(2)左下端侧壁上；所述搅拌筒(2)包括筒体(21)和搅拌杆(27)；所述筒体(21)设置为右端开口的空心结构；所述筒体(21)右端可旋转地安装有封盖(22)；所述筒体(21)左端固定安装电机(26)，电机(26)输出端穿入筒体(21)且连接搅拌杆(27)；所述搅拌杆(27)左端与电机(26)输出端连接，右端通过轴承(24)固定于封盖(22)内侧；所述封盖(22)上面设置有开口，开口处一体连接料仓(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土搅拌小车，其特征在于：包括车架(1)、搅拌筒(2)和电动液压推杆(3)，所述搅拌筒(2)通过支架(11)铰接安装在车架(1)上；所述电动液压推杆(3)固定安装在车架(1)上，电动液压推杆(3)顶端铰接在搅拌筒(2)左下端侧壁上；所述搅拌筒(2)包括筒体(21)和搅拌杆(27)；所述筒体(21)设置为右端开口的空心结构；所述筒体(21)右端可旋转地安装有封盖(22)；所述筒体(21)左端固定安装电机(26)，电机(26)输出端穿入筒体(21)且连接搅拌杆(27)；所述搅拌杆(27)左端与电机(26)输出端连接，右端通过轴承(24)固定于封盖(22)内侧；所述封盖(22)上面设置有开口，开口处一体连接料仓(23)。


2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌小车，其特征在于：所述筒体(21)右端的筒壁上面设置有凹槽(2101)；所述封盖(22)内侧壁上环形设置有凸条(2201)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长彬，
申请(专利权)人：云阳阳城混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50