一种自动成型制砖机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动成型制砖机，包括机架、输送机构、制砖模具、布料机构以及磨平机构，所述制砖模具设于输送机构上由输送机构进行输送，所述布料机构设于输送机构上方用于将砖料布料至制砖模具上，所述磨平机构设于输送机构上方且位于布料机构后端以压实磨平制砖模具内的砖料。通过本实用新型专利技术可以在工厂预加工快速自动成型出内有交叉孔的空心模板，以便施工时可直接在交叉孔内浇筑水泥从而有效提高现场施工效率，本实用新型专利技术结构便于操作，作业效率高，可以大大缩短工厂预加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动成型制砖机
本技术涉及砖机
，具体涉及一种自动成型制砖机。
技术介绍
现有的建筑施工中多先安装模板，然后在模板间现场浇注混凝土形成墙体，待墙体达到一定的强度要求后再拆除上述模板。该施工方法工序多、工期长、现场拼装和拆除模板工作量巨大，且拆除后的模板有相当一部分不能多次重复利用，导致材料浪费。中国专利号为CN102581939A提供的一种内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板及其立模成型设备，其内设有纵横相互贯通的孔道，因此在建筑施工现场只需进行少量的板间拼接和浇注即可构建出符合要求的一体的墙体，且施工后无需拆卸，极大地简化了施工流程、显著缩短了工期。但这种空心模板在工厂预先加工时，基本采用人工手动施工，需要花费大量的时间来完成模具的组装以及砖料的填料浇筑，生产效率低且质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可自动浇筑成型建筑砖，大大提高制砖效率，并且成型精度高的自动成型制砖机。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种自动成型制砖机，包括机架、输送机构、制砖模具、布料机构以及磨平机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动成型制砖机，其特征在于：包括机架、输送机构、制砖模具、布料机构以及磨平机构，所述制砖模具设于输送机构上由输送机构进行输送，所述布料机构设于输送机构上方用于将砖料布料至制砖模具上，所述磨平机构设于输送机构上方且位于布料机构后端以压实磨平制砖模具内的砖料。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动成型制砖机，其特征在于：包括机架、输送机构、制砖模具、布料机构以及磨平机构，所述制砖模具设于输送机构上由输送机构进行输送，所述布料机构设于输送机构上方用于将砖料布料至制砖模具上，所述磨平机构设于输送机构上方且位于布料机构后端以压实磨平制砖模具内的砖料。


2.根据权利要求1所述的自动成型制砖机，其特征在于：所述制砖模具包括合围组成成型腔的底框、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，底框上设有托板，所述成型腔内纵向均布有若干个用于成型出纵向芯孔的纵向芯管，前侧板、后侧板上均设有若干个用于穿出纵向芯管的芯孔，各纵向芯管内均可伸缩的安装有若干个活动横向芯管，活动横向芯管的长度方向与纵向芯管的长度方向相垂直，各纵向芯管上的活动横向芯管一一对应设置且活动横向芯管的长度与相邻两根纵向芯管之间的间距相适应以成型出横向芯孔，左侧板或右侧板上设有若干个与各纵向芯管上的活动横向芯管一一对应的固定横向芯管。


3.根据权利要求2所述的自动成型制砖机，其特征在于：所述纵向芯管包括锥度段以及与锥度段两端连接的平直段，所述纵向芯管由三个固定侧板和一个活动侧板合围组成，三个固定侧板和一个活动侧板中间形成有用于容纳活动横向芯管的芯管腔，三个固定侧板之间固定连接，所述活动侧板与相邻两个固定侧板活动连接且所述活动侧板可在芯管腔内移动，所述活动横向芯管固定设置在活动侧板上，所述活动横向芯管的长度和活动侧板的厚度之和与芯管腔的横向孔径相适应。


4.根据权利要求3所述的自动成型制砖机，其特征在于：所述活动侧板的两端设有穿出芯管腔的拨片，所述拨片的宽度小于活动侧板的宽度，所述纵向芯管的一端固设有固定端盖，纵向芯管的另一端通过螺丝安装有活动端盖，所述固定端盖和活动端盖上均设有限位芯孔，活动侧板两端的拨片分别由固定端盖和活动端盖的限位芯孔伸出。


5.根据权利要求4所述的自动成型制砖机，其特征在于：所述前侧板和后侧板上均设有用于驱动活动侧板在芯管腔内左右移动进而带动活动横向芯管伸缩的驱动轴，所述前侧板和后侧板的左右两端均设有安装块，所述驱动轴的两端分别活动穿设于两个安装块上，各驱动轴上均径向延伸有若干个驱动臂，各驱动臂与各拨片一一对应以拨动拨片移动进而驱动活动横向芯管伸缩。


6.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍文，黄佳忠，徐金山，陈怀焜，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35