一种养护室温度湿度控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种养护室温度湿度控制系统，解决了养护室内各处温度湿度分布不均匀的问题。该养护室温度湿度控制系统包括：养护室；至少一个热风管道，设置于所述养护室的顶部，用于向所述养护室内输送热风；雾化装置，设置于所述热风管道靠近所述养护室一端的内壁；以及高压水泵，用于向所述雾化装置供应高压水。通过在热风管道靠近养护室一端的内壁设置雾化装置，使热风进入养护室的同时含有一定的湿度。含有一定温度和湿度的热风分散到养护室内各处，保证了养护室内温度和湿度的均匀分布。

A temperature and humidity control system for curing room

【技术实现步骤摘要】
一种养护室温度湿度控制系统
本技术涉及轻质砖养护设备
，具体涉及一种养护室温度湿度控制系统。
技术介绍
轻质砖具有重量轻、保温、隔热、可加工性好等优点，在建筑领域被广泛应用。轻质砖在浇注成型过程中常用胶凝材料作为结合剂，浇注后生坯的强度主要依靠胶凝材料的硬化来提供，而胶凝材料的硬化需要一定湿度和恒定的温度条件，因此为了保证生坯有适宜的硬化条件，必须对生坯进行养护，养护过程中需重点控制温度和湿度，目前养护室所存在的问题主要是在养护室内各处温度湿度分布不均匀，难以满足养护条件需求，养护后的生坯强度达不到要求，进而影响了轻质砖的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种养护室温度湿度控制系统，解决了养护室内各处温度湿度分布不均匀的问题。本技术一个实施例提供的一种养护室温度湿度控制系统包括：养护室；至少一个热风管道，设置于所述养护室的顶部，用于向所述养护室内输送热风；雾化装置，设置于所述热风管道靠近所述养护室一端的内壁；以及高压水泵，用于向所述雾化装置供应高压水。在一个实施例中，所述雾化装置包括至少两层间隔开的喷嘴，并且不同层之间的所述喷嘴间隔排列。在一个实施例中，所述高压水泵的入口端设有过滤器，所述过滤器用于防止杂物堵塞所述喷嘴。在一个实施例中，所述热风管道远离所述养护室的一端设有阀门，所述阀门用于调节进入所述养护室内热风量的大小。在一个实施例中，所述养护室温度湿度控制系统还包括温度传感器和湿度传感器，分别用于检测所述养护室内的温度和湿度。在一个实施例中，所述养护室温度湿度控制系统还包括控制器，所述控制器基于检测到的所述养护室内的温度和湿度分别调节所述阀门的开度和所述雾化装置喷雾的大小。在一个实施例中，所述热风管道出口的下部设有回收水槽，所述回收水槽用于收集所述热风管道内壁形成的水滴。在一个实施例中，所述回收水槽通过循环水管与所述高压水泵连接。在一个实施例中，所述养护室的顶部设有通风孔，所述通风孔用于排出多余的热风。在一个实施例中，所述通风孔上设有用于调节其截面积的压板，以控制所述热风排出的速度。本技术实施例提供的一种养护室温度湿度控制系统，通过在热风管道靠近养护室一端的内壁上设置雾化装置，使热风进入养护室的同时含有同样的湿度，含有一定温度和湿度的热风分散到养护室内各处，保证了养护室内温度和湿度的均匀分布。附图说明图1所示为本技术一个实施例提供的一种养护室温度湿度控制系统的结构示意图。图2所示为本技术一个实施例提供的雾化装置的结构示意图。图3所示为本技术另一个实施例提供的一种养护室温度湿度控制系统的结构示意图。图4所示为本技术一个实施例提供的热风管道的结构示意图。图5所示为本技术又一个实施例提供的一种养护室温度湿度控制系统的结构示意图。图6所示为本技术再一个实施例提供的一种养护室温度湿度控制系统的结构示意图。图7所示为本技术再一个实施例提供的一种养护室温度湿度控制系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1所示为本技术一个实施例提供的一种养护室温度湿度控制系统的结构示意图。如图1所示，该养护室温度湿度控制系统包括：养护室1；至少一个热风管道2，设置于养护室1的顶部，用于向养护室1内输送热风；雾化装置3，设置于热风管道2靠近养护室1一端的内壁；以及高压水泵4，用于向雾化装置3供应高压水。应当理解，养护室1的热源可由加热装置提供，也可由其他可提供热源的装置提供，本技术实施例对热源的提供形式不做限定。可选地，养护室1的热源来自干燥室的热风炉或隧道窑冷却形成的热空气，通过热风管道2从顶部引入养护室1。热空气中的湿度很低，只有10％-20％左右。在本技术实施例中，热空气以热风的形式通过热风管道2引入养护室1前经雾化装置3进行了增湿处理，使得热风含有一定的湿度，含有一定温度和湿度的热风分散到养护室1内各处。此外，高压水泵4通过高压水管与雾化装置3和储水槽5连接。高压水管远离雾化装置3出口端的一侧可设置压力调节水阀来控制雾化装置3喷雾的大小，水阀开大，水压变小，雾化装置3形成的喷雾小；水阀关小，水压变大，雾化装置3形成的喷雾大，实际应用时可根据需要调节水阀的开度。雾化装置3出口端流出的高压水可通过高压水管供给高压水泵4循环使用。高压水管靠近高压水泵4入口端的一侧可设置总控水阀来控制水的供应状态，正常工作条件下，水阀开启，水可流入高压水泵4；当设备出现故障需要维修时，水阀关闭，停止供水以方便维修操作。需要说明的是，热风管道2可以是一个、两个、三个以及多个，具体可根据养护室1的大小来设置，本技术实施例对热风管道2的具体个数不做限定。此外，热风管道2在养护室1顶部的安装位置可根据具体情况设定，只要利于实现安装和热风在养护室1内的分散即可，本技术实施例对热风管道2的安装位置不做限定。雾化装置3设置于热风管道2靠近养护室1一端的内壁，其距离热风管道2出风口的高度可根据具体情况设定，本技术实施例对雾化装置3距离热风管道2出风口的高度不做限定。本技术实施例提供的养护室温度湿度控制系统，通过在热风管道2靠近养护室1一端的内壁设置雾化装置3，使热风进入养护室1的同时含有一定的湿度。含有一定温度和湿度的热风分散到养护室1内各处，保证了养护室1内温度和湿度的均匀分布。在本技术一个实施例中，如图2所示，雾化装置3包括至少两层间隔开的喷嘴6，并且不同层之间的喷嘴6间隔排列，即，上下两层喷嘴在竖直方向上错开，从而避免了下层喷嘴对上层喷嘴的干扰。应当理解，雾化装置3包括多个喷嘴6、连接喷嘴6的水管以及固定喷嘴6的支架，优选地，支架为圆环形，使得喷嘴6沿热风管道2的内壁呈圆周分布。需要说明的是，喷嘴6的层数可以是两层或多层，每层喷嘴6可以是等距间隔排列，也可是非等距间隔排列。本技术实施例对喷嘴6的层数、具体个数以及具体排列方式不做限定。在本技术一个实施例中，如图3所示，高压水泵4的入口端设有过滤器7，过滤器7用于防止杂物堵塞喷嘴6。应当理解，高压水泵4的入口端是指高压水泵4水流流入的一端，水流经过滤器7过滤后供给高压水泵4。高压水泵4和过滤器7之间可设置总控水阀来控制水的供应状态，正常工作条件下，水阀开启，经过滤器7过滤后的水流入高压水泵4；当设备出现故障需要维修时，水阀关闭，停止供水以方便维修操作。需要说明的是，实际应用过程中，过滤器7的具体类型可根据需要自主选定，只要能起到过滤效果即可，本技术实施例对过滤器的类型不做具体限定。本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种养护室温度湿度控制系统，其特征在于，包括：/n养护室；/n至少一个热风管道，设置于所述养护室的顶部，用于向所述养护室内输送热风；/n雾化装置，设置于所述热风管道靠近所述养护室一端的内壁；以及/n高压水泵，用于向所述雾化装置供应高压水。/n

【技术特征摘要】
1.一种养护室温度湿度控制系统，其特征在于，包括：
养护室；
至少一个热风管道，设置于所述养护室的顶部，用于向所述养护室内输送热风；
雾化装置，设置于所述热风管道靠近所述养护室一端的内壁；以及
高压水泵，用于向所述雾化装置供应高压水。


2.根据权利要求1所述的养护室温度湿度控制系统，其特征在于，所述雾化装置包括至少两层间隔开的喷嘴，并且不同层之间的所述喷嘴间隔排列。


3.根据权利要求2所述的养护室温度湿度控制系统，其特征在于，所述高压水泵的入口端设有过滤器，所述过滤器用于防止杂物堵塞所述喷嘴。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的养护室温度湿度控制系统，其特征在于，所述热风管道远离所述养护室的一端设有阀门，所述阀门用于调节进入所述养护室内热风量的大小。


5.根据权利要求4所述的养护室温度湿度控制系统，其特征在于，还包括温度传感器和湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平生，
申请(专利权)人：北京诠道科技有限公司，山东诠道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11