一种卧模墙板成型机的集中开合模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及墙板成型机技术领域，尤其涉及一种卧模墙板成型机的集中开合模装置，其包括开合模机构及定位机构，定位机构包括定位驱动液压缸及定位块，开合模机构包括机架、龙门框架、升降梁、升降驱动液压缸及开合驱动液压缸，机架上固装有水平导轨，龙门框架安装于水平导轨上，开合驱动液压缸固装于机架端部且其活塞杆端部与龙门框架连接，龙门框架上固装竖直导轨，升降梁安装于竖直导轨上，升降驱动液压缸固装于龙门框架顶部，其活塞杆端部与升降梁连接，升降梁上安装有钩板，墙板成型机模板外端部设有L形弯钩。本实用新型专利技术提供的装置结构简单，运行安全可靠，成本低且寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种卧模墙板成型机的集中开合模装置
本技术涉及墙板成型机
，尤其涉及一种卧模墙板成型机的集中开合模装置。
技术介绍
轻质复合板材生产普遍采用墙板成型机模具成型，墙板成型机有平模、卧模、立模等多种形式，墙板成型机生产过程需要频繁开合。现有开合模装置主要为墙板成型机本身自带开合模装置，主要由液压站、电动机、液压缸等组成。工作原理为：液压缸缸头与成型机模板连接，一端与墙板成型机机架连接，通过液压缸的推拉实现成型机模板的开合。现有开合模装置具有如下缺点：1.开合模装置集成在墙板成型机上，导致成型机本身结构过大。2.开合模装置需要供电，导致成型机需要很多滑触线或者轨道供电，建设成本增加且安全性降低。3.每台成型机上均配置一套开合模装置，因为成型机需要数量较大，导致开合模装置重复建设成本增加。4.墙板成型机浇筑水泥后，需要进入蒸汽养护窑高温养护，开合模装置的液压站、液压缸等部件在高温蒸汽环境下耐久性大大降低，开合模装置使用寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，运行安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧模墙板成型机的集中开合模装置，其特征在于，包括开合模机构及定位机构，所述定位机构包括固定安装在带有行走轮的墙板成型机导轨外侧的定位驱动液压缸及与定位驱动液压缸活塞杆端部固定连接的定位块，所述开合模机构包括机架、龙门框架、升降梁、升降驱动液压缸及开合驱动液压缸，机架上固定安装有水平导轨，龙门框架安装于水平导轨上，开合驱动液压缸固定安装于机架端部且其活塞杆端部与龙门框架连接，所述龙门框架上固定安装有竖直导轨，升降梁安装于竖直导轨上，升降驱动液压缸固定安装于龙门框架顶部，其活塞杆端部与升降梁连接，升降梁上安装有钩板，墙板成型机模板外端部设有L形弯钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧模墙板成型机的集中开合模装置，其特征在于，包括开合模机构及定位机构，所述定位机构包括固定安装在带有行走轮的墙板成型机导轨外侧的定位驱动液压缸及与定位驱动液压缸活塞杆端部固定连接的定位块，所述开合模机构包括机架、龙门框架、升降梁、升降驱动液压缸及开合驱动液压缸，机架上固定安装有水平导轨，龙门框架安装于水平导轨上，开合驱动液压缸固定安装于机架端部且其活塞杆端部与龙门框架连接，所述龙门框架上固定安装有竖直导轨，升降梁安装于竖直导轨上，升降驱动液压缸固定安装于龙门框架顶部，其活塞杆端部与升降梁连接，升降梁上安装有钩板，墙板成型机模板外端部设有L形弯钩。


2.根据权利要求1所述的一种卧模墙板成型机的集中开合模装置，其特征在于，所述定位块为U形夹块。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红阁，回丽丽，甄少华，刘会杰，王巧云，王殿峰，谢博城，牛文龙，刘玲玉，任永奇，
申请(专利权)人：大元建业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13