一种多功能夹钳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹紧装置技术领域，公开了一种多功能夹钳装置，用于夹紧折棚骨架，包括上钳体、下钳体和驱动装置，上钳体的中部和下钳体的中部通过中间轴铰接连接，驱动装置用于驱动上钳体和下钳体绕中间轴自由转动，上钳体的前端与下钳体的前端之间设有定位组件，定位组件与中间轴固定连接。本实用新型专利技术能够实现快速的夹紧折棚骨架，且保证每次夹紧时的夹紧力一致，同时避免折棚骨架在夹紧过程中移动，以便于顺利完成夹紧作业。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能夹钳装置
本技术涉及夹紧装置
，具体而言，涉及一种多功能夹钳装置。
技术介绍
现有的列车往往都包括有用于连接两段车厢的贯通道，而贯通道往往又包括有折棚风挡总成，现有的折棚风挡总成由折棚布和连接相邻两个折棚布的折棚骨架组成，通常折棚骨架呈U型结构，在实际生产时将相邻两个折棚布的一侧边伸入至折棚骨架的U型槽口内，在通过夹紧折棚骨架上下两边的方式实现折棚布与折棚骨架的连接固定，然而现有技术中并未有专用于夹紧折棚骨架的装置。为此专利技术人发现申请号为“2015207799585”的专利文献公开了一种油缸装配用自定心夹紧装置，包括夹板总成一和夹板总成二，夹板总成一和夹板总成二的中部经固定轴铰接；还包括用于带动夹板总成一、夹板总成二绕固定轴旋转以快速实现松开/夹紧动作的驱动装置，夹板总成一和夹板总成二的尾端经联接板与驱动装置铰接。专利技术人预使用该夹紧装置来实现夹紧折棚骨架，但实际应用时发现折棚骨架的背侧与固定轴之间存在较大的间隙，导致夹紧时折棚骨架可能往固定轴一侧移动脱离折棚布一部分，从而导致折棚骨架受力不均匀，夹紧作业失败。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种多功能夹钳装置，其能够实现快速的夹紧折棚骨架，且保证每次夹紧时的夹紧力一致，同时避免折棚骨架在夹紧过程中移动，以便于顺利完成夹紧作业。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种多功能夹钳装置，用于夹紧折棚骨架，包括上钳体、下钳体和驱动装置，所述上钳体的中部和所述下钳体的中部通过中间轴铰接连接，所述驱动装置用于驱动所述上钳体和所述下钳体绕所述中间轴自由转动，所述上钳体的前端与所述下钳体的前端之间设有定位组件，所述定位组件与所述中间轴固定连接。专利技术人发现现有的夹紧装置在应用于夹紧折棚骨架时不能实现对折棚骨架进行定位，导致在夹紧作业时容易出现折棚骨架移动造成夹紧失败的问题。据此专利技术人专利技术了一种多功能夹钳装置，该夹钳装置在现有的夹紧装置的基础上增设定位组件，在夹紧折棚骨架时将待夹紧的折棚骨架卡入上钳体和下钳体之间，并使得折棚骨架的背侧抵靠在定位组件上，防止其在夹紧过程中发生移动，随即利用驱动装置带动上钳体和下钳体相互靠拢，利用上钳体的前端和下钳体的前端夹紧折棚骨架，完成夹紧作业。。可选的，该夹钳装置还包括一对钳头，两个所述钳头相对的设置于所述上钳体的前端和下钳体的前端。可选的，所述上钳体的前端与所述下钳体的前端均设有第一燕尾槽，所述钳头设有与所述第一燕尾槽相适配的第一凸台，所述钳头通过所述第一凸台安装于所述第一燕尾槽内。可选的，所述定位组件包括固定部和定位部，所述固定部与所述中间轴固定连接，所述固定部远离所述固定轴一侧设有第二燕尾槽，所述定位部设有与所述第二燕尾槽相适配的第二凸台，所述定位部通过所述第二凸台安装于所述第二燕尾槽内。可选的，所述驱动装置包括油缸，所述上钳体的尾端设有上连接杆，所述上连接杆一端与所述上钳体的尾端铰接连接，其另一端与所述油缸的输出端铰接连接，所述下钳体的尾端设有下连接杆，所述下连接杆一端与所述下钳体的尾端铰接连接，其另一端与所述油缸的输出端铰接连接。可选的，该夹钳装置还包括设于所述上钳体和所述下钳体两侧的侧护板，所述上钳体和所述下钳体均与所述侧护板的一侧铰接连接，所述侧护板的另一侧与所述驱动装置铰接连接。可选的，所述侧护板上设有把手。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术提供的夹钳装置相比于现有技术，在能够实现快速夹紧折棚骨架的基础上，提供一个稳定的夹紧力保证折棚骨架的受力均匀，压紧效果好，同时能够在夹紧作业时通过定位组件实现折棚骨架的定位，防止其在夹紧过程中发生移动，影响正常夹紧作业的进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的夹钳装置使用时的结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹钳装置的内部结构示意图；图3为本技术实施例提供的夹钳装置的俯视图；图4为本技术实施例提供的上钳体和下钳体的结构示意图；图5为本技术实施例提供的钳头的结构示意图；图6为本技术实施例提供的定位组件的结构示意图。图标：1-上钳体，2-下钳体，3-驱动装置，4-中间轴，5-钳头，6-第一燕尾槽，7-第一凸台，8-固定部，9-定位部，10-第二燕尾槽，11-第二凸台，12-上连接杆，13-下连接杆，14-侧护板，15-把手，200-折棚骨架，201-折棚布。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例本技术的实施例通过以下技术方案实现：请参照图1至图6，一种多功能夹钳装置，用于夹紧折棚骨架200，该夹钳装置包括上钳体1、下钳体2和驱动装置3，上钳体1的中部和下钳体2的中部通过中间轴4铰接连接以形成夹紧机构，而驱动装置3用于驱动上钳体1和下钳体2绕中间轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能夹钳装置，用于夹紧折棚骨架，包括上钳体、下钳体和驱动装置，所述上钳体的中部和所述下钳体的中部通过中间轴铰接连接，所述驱动装置用于驱动所述上钳体和所述下钳体绕所述中间轴自由转动，其特征在于：所述上钳体的前端与所述下钳体的前端之间设有定位组件，所述定位组件与所述中间轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能夹钳装置，用于夹紧折棚骨架，包括上钳体、下钳体和驱动装置，所述上钳体的中部和所述下钳体的中部通过中间轴铰接连接，所述驱动装置用于驱动所述上钳体和所述下钳体绕所述中间轴自由转动，其特征在于：所述上钳体的前端与所述下钳体的前端之间设有定位组件，所述定位组件与所述中间轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的多功能夹钳装置，其特征在于：还包括一对钳头，两个所述钳头相对的设置于所述上钳体的前端和下钳体的前端。


3.根据权利要求2所述的多功能夹钳装置，其特征在于：所述上钳体的前端与所述下钳体的前端均设有第一燕尾槽，所述钳头设有与所述第一燕尾槽相适配的第一凸台，所述钳头通过所述第一凸台安装于所述第一燕尾槽内。


4.根据权利要求1所述的多功能夹钳装置，其特征在于：所述定位组件包括固定部和定位部，所述固定部与所述中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓光，王博，杨盼，孙泽，
申请(专利权)人：成都金越交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51