一种密闭式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工领域，尤其是一种密闭式抛丸机，针对现有的抛丸机的门板在关闭时，往往不具有密封装置，因此在使用时，容易造成钢丸抛出的问题，现提出如下方案，其包括抛丸机，所述抛丸机的一侧内壁上固定安装有安装环，且抛丸机上铰接有门板，所述门板与安装环密封贴合，所述门板的一侧转动连接有转动板，所述抛丸机的一侧顶部转动连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的底端与转动板的顶部一侧固定连接，所述抛丸机的顶部滑动连接有连接板，本实用新型专利技术通过将两个电磁铁进行通电，即可带动门板对抛丸机进行封堵，并且在密封垫和密封环的配合下，可防止出现缝隙，因此便可杜绝钢丸逸出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式抛丸机
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种密闭式抛丸机。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂或钢丸等物高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。根据承载体机构的不同，抛丸机可分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、履带式和鼠笼式等；现有的抛丸机的门板在关闭时，往往不具有密封装置，因此在使用时，容易造成钢丸逸出，所以我们提出一种密闭式抛丸机，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在抛丸机的门板在关闭时，往往不具有密封装置，因此在使用时，容易造成钢丸抛出的缺点，而提出的一种密闭式抛丸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种密闭式抛丸机，包括抛丸机，所述抛丸机的一侧内壁上固定安装有安装环，且抛丸机上铰接有门板，所述门板与安装环密封贴合，所述门板的一侧转动连接有转动板，所述抛丸机的一侧顶部转动连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的底端与转动板的顶部一侧固定连接，所述抛丸机的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的底部一侧固定安装有安装罩，所述滚珠丝杠的顶端延伸至安装罩内并与安装罩的内壁螺纹连接。优选的，所述门板的另一侧固定安装有密封垫，所述安装环的一侧内壁上固定安装有密封环，所述密封环为石墨盘根材质，所述密封垫的一侧开设有环形槽，且密封环的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁密封贴合，可在门板与抛丸机进行贴合时，防止出现缝隙。优选的，所述抛丸机的顶部一侧固定安装有限位杆，所述连接板套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，可对限位杆进行滑动限位。优选的，所述限位杆上套设有位于连接板上方的拉伸弹簧，且拉伸弹簧的顶端和底端分别与限位杆的顶端和连接板的顶部固定连接，可在需要打开门板时，方便拉动连接板向上进行移动，进而方便转动板进行反向转动。优选的，所述安装罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，可实现安装罩与滚珠丝杠进行螺纹连接，并且在螺纹连接时，不存有自锁性。优选的，所述抛丸机的顶部一侧固定安装有位于限位杆一侧的安装箱，且安装箱的一侧内壁上滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端延伸至安装箱的外侧并转动连接有连杆，所述连杆的一端与连接板的一侧转动连接，所述移动杆的另一端和安装箱的另一侧内壁上均固定安装有电磁铁，且两个电磁铁相互靠近的一侧分别设为N极和S极，利用两个电磁铁之间吸力力，可方便带动门板进行转动。本技术的有益效果：通过将两个电磁铁通电，便会相互吸合，以此便会带动移动杆进行移动，在移动杆进行移动时，可通过连杆带动连接板向下进行移动，以此便会带动安装罩向下进行移动；由于滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母之间螺纹连接不具有自锁性，因此在滚珠丝杠螺母随着安装罩向下进行移动时，便会带动滚珠丝杠进行转动，即可将转动板向抛丸机的一侧进行转动，进一步便可将门板向抛丸机的一侧进行转动，这时可将密封垫转动至安装环内，此时利用密封垫和密封环进行贴合的作用下，可实现门板对抛丸机进行封堵。本技术通过将两个电磁铁进行通电，即可带动门板对抛丸机进行封堵，并且在密封垫和密封环的配合下，可防止出现缝隙，因此便可杜绝钢丸逸出的问题。附图说明图1为本技术提出的一种密闭式抛丸机的结构侧视图；图2为本技术提出的一种密闭式抛丸机的结构主视图；图3为本技术提出的一种密闭式抛丸机的安装箱内部结构侧视图；图4为本技术提出的一种密闭式抛丸机的安装环和门板结构侧视图。图中：1抛丸机、2安装环、3门板、4转动板、5滚珠丝杠、6限位杆、7连接板、8安装罩、9滚珠丝杠螺母、10拉伸弹簧、11连杆、12安装箱、13移动杆、14电磁铁、15密封垫、16密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种密闭式抛丸机，包括抛丸机1，抛丸机1的一侧内壁上固定安装有安装环2，且抛丸机1上铰接有门板3，门板3与安装环2密封贴合，门板3的一侧转动连接有转动板4，抛丸机1的一侧顶部转动连接有滚珠丝杠5，且滚珠丝杠5的底端与转动板4的顶部一侧固定连接，抛丸机1的顶部滑动连接有连接板7，连接板7的底部一侧固定安装有安装罩8，滚珠丝杠5的顶端延伸至安装罩8内并与安装罩8的内壁螺纹连接。其中，通过将两个电磁铁14通电，便会相互吸合，以此便会带动移动杆13进行移动，在移动杆13进行移动时，可通过连杆11带动连接板7向下进行移动，以此便会带动安装罩8向下进行移动，由于滚珠丝杠5和滚珠丝杠螺母9之间螺纹连接不具有自锁性，因此在滚珠丝杠螺母9随着安装罩8向下进行移动时，便会带动滚珠丝杠5进行转动，即可将转动板4向抛丸机1的一侧进行转动，进一步便可将门板3向抛丸机1的一侧进行转动，这时可将密封垫15转动至安装环2内，此时利用密封垫15和密封环16进行贴合的作用下，可实现门板3对抛丸机1进行封堵，本技术通过将两个电磁铁14进行通电，即可带动门板3对抛丸机1进行封堵，并且在密封垫15和密封环16的配合下，可防止出现缝隙，因此便可杜绝钢丸逸出的问题。本技术中，门板3的另一侧固定安装有密封垫15，安装环2的一侧内壁上固定安装有密封环16，密封环16为石墨盘根材质，密封垫15的一侧开设有环形槽，且密封环16的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁密封贴合，可在门板3与抛丸机1进行贴合时，防止出现缝隙。实施例二本技术中，抛丸机1的顶部一侧固定安装有限位杆6，连接板7套设在限位杆6上并与限位杆6滑动连接，可对限位杆6进行滑动限位。本技术中，限位杆6上套设有位于连接板7上方的拉伸弹簧10，且拉伸弹簧10的顶端和底端分别与限位杆6的顶端和连接板7的顶部固定连接，可在需要打开门板3时，方便拉动连接板7向上进行移动，进而方便转动板4进行反向转动。本技术中，安装罩8的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母9，滚珠丝杠5贯穿滚珠丝杠螺母9并与滚珠丝杠螺母9螺纹连接，可实现安装罩8与滚珠丝杠5进行螺纹连接，并且在螺纹连接时，不存有自锁性。本技术中，抛丸机1的顶部一侧固定安装有位于限位杆6一侧的安装箱12，且安装箱12的一侧内壁上滑动连接有移动杆13，移动杆13的一端延伸至安装箱12的外侧并转动连接有连杆11，连杆11的一端与连接板7的一侧转动连接，移动杆13的另一端和安装箱12的另一侧内壁上均固定安装有电磁铁14，且两个电磁铁14相互靠近的一侧分别设为N极和S极，利用两个电磁铁14之间吸力力，可方便带动门板3进行转动。本技术中，本技术方案在将待加工工件放置在抛丸机1内之后，便需要将门板3关闭，以此可防止钢丸在工作时，出现逸出的问题，具体的操作步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭式抛丸机，包括抛丸机(1)，其特征在于，所述抛丸机(1)的一侧内壁上固定安装有安装环(2)，且抛丸机(1)上铰接有门板(3)，所述门板(3)与安装环(2)密封贴合，所述门板(3)的一侧转动连接有转动板(4)，所述抛丸机(1)的一侧顶部转动连接有滚珠丝杠(5)，且滚珠丝杠(5)的底端与转动板(4)的顶部一侧固定连接，所述抛丸机(1)的顶部滑动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部一侧固定安装有安装罩(8)，所述滚珠丝杠(5)的顶端延伸至安装罩(8)内并与安装罩(8)的内壁螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种密闭式抛丸机，包括抛丸机(1)，其特征在于，所述抛丸机(1)的一侧内壁上固定安装有安装环(2)，且抛丸机(1)上铰接有门板(3)，所述门板(3)与安装环(2)密封贴合，所述门板(3)的一侧转动连接有转动板(4)，所述抛丸机(1)的一侧顶部转动连接有滚珠丝杠(5)，且滚珠丝杠(5)的底端与转动板(4)的顶部一侧固定连接，所述抛丸机(1)的顶部滑动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部一侧固定安装有安装罩(8)，所述滚珠丝杠(5)的顶端延伸至安装罩(8)内并与安装罩(8)的内壁螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种密闭式抛丸机，其特征在于，所述门板(3)的另一侧固定安装有密封垫(15)，所述安装环(2)的一侧内壁上固定安装有密封环(16)，所述密封环(16)为石墨盘根材质，所述密封垫(15)的一侧开设有环形槽，且密封环(16)的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁密封贴合。


3.根据权利要求1所述的一种密闭式抛丸机，其特征在于，所述抛丸机(1)的顶部一侧固定安装有限位杆(6)，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守敏，
申请(专利权)人：大连科华热力管道有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21