一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管，包括工作钢管本体和外套钢管本体，所述工作钢管本体包括工作钢管基层、高分子陶瓷聚合物涂层和聚脲涂层，所述工作钢管本体外表面的四周均固定连接有固定座。本实用新型专利技术通过工作钢管本体、高分子陶瓷聚合物涂层、聚脲涂层、外套钢管本体、支撑杆、活动板、固定座、滑杆与第一弹簧以及第二弹簧之间相互配合的作用下，有效的提高了本保温钢管的耐腐蚀与耐磨损性能，降低了本保温钢管使用过程中内部受到腐蚀与磨损的几率，同时有效的提高了本保温钢管的缓冲防护性能，降低了外界物体直接碰撞而对本保温钢管内部所造成的影响，提高了本保温钢管的使用寿命。提高了本保温钢管的使用寿命。提高了本保温钢管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管


[0001]本技术涉及保温钢管
，具体为一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管。

技术介绍

[0002]保温钢管是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道，保温管道广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等，然而目前的保温钢管不具备缓冲的功能，且抗磨损效果较差，在使用的过程中易受到外界物体碰撞与输送介质的磨损而导致内部出现损坏，降低了其使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管，具备缓冲与抗磨损效果好，提高了整体使用寿命的优点，解决了目前的保温钢管不具备缓冲的功能，且抗磨损效果较差，在使用的过程中易受到外界物体碰撞与输送介质的磨损而导致内部出现损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管，包括工作钢管本体和外套钢管本体，所述工作钢管本体包括工作钢管基层、高分子陶瓷聚合物涂层和聚脲涂层，所述工作钢管本体外表面的四周均固定连接有固定座，所述固定座内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的两端均活动连接有活动板，两个所述活动板相互靠近一侧的中端之间固定连接有第二弹簧，两个所述活动板相互远离的一侧与固定座的内腔之间固定连接有第一弹簧，所述活动板的一侧且远离工作钢管本体的一侧与外套钢管本体的内表面之间通过销轴活动连接有支撑杆。
[0005]优选的，所述外套钢管本体包括外套钢管基层、环氧煤沥青防腐涂层和环氧玻璃鳞片涂层，所述环氧煤沥青防腐涂层的内表面涂覆于外套钢管基层的外表面，所述环氧玻璃鳞片涂层的内表面涂覆于环氧煤沥青防腐涂层的外表面。
[0006]优选的，所述高分子陶瓷聚合物涂层的外表面涂覆于工作钢管基层的内表面，所述聚脲涂层的外表面涂覆于高分子陶瓷聚合物涂层的内表面。
[0007]优选的，所述工作钢管本体的外表面套设有保温套本体，所述保温套本体外表面的两端均固定安装有不锈钢钢箍。
[0008]优选的，所述保温套本体包括聚氨酯泡沫层、铝箔棉层和硅酸铝纤维毡层，所述硅酸铝纤维毡层的内表面套设于铝箔棉层的外表面，所述铝箔棉层的内表面套设于聚氨酯泡沫层的外表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过工作钢管本体中高分子陶瓷聚合物涂层和聚脲涂层的设置，由于高分子陶瓷聚合物涂层和聚脲涂层均具备良好的耐腐蚀与耐磨损性能，在工作钢管本体
的内表面形成了双层次耐腐蚀与耐磨损防护，从而极大的提高了工作钢管本体的耐腐蚀与耐磨损性能，且通过外套钢管本体的设置，在工作钢管本体的四周形成了良好的强度防护，有效的提高了工作钢管本体的防护性能，且当外套钢管本体受到物体碰撞而产生移动时，能够带动支撑杆进行移动，并带动活动板沿着固定座上滑杆的表面进行移动，并分别对第一弹簧与第二弹簧产生挤压或者拉伸，使第一弹簧与第二弹簧产生形变，而能够对外套钢管本体所受到的碰撞进行有效的缓冲，有效的降低了碰撞对工作钢管本体所造成的影响，进一步提高了工作钢管本体的防护性能，在整体配合的作用下，有效的提高了本保温钢管的耐腐蚀与耐磨损性能，降低了本保温钢管使用过程中内部受到腐蚀与磨损的几率，同时有效的提高了本保温钢管的缓冲防护性能，降低了外界物体直接碰撞而对本保温钢管内部所造成的影响，提高了本保温钢管的使用寿命，解决了目前的保温钢管不具备缓冲的功能，且抗磨损效果较差，在使用的过程中易受到外界物体碰撞与输送介质的磨损而导致内部出现损坏的问题。
[0011]2、本技术通过外套钢管本体中环氧煤沥青防腐涂层和环氧玻璃鳞片涂层的设置，由于环氧煤沥青防腐涂层和环氧玻璃鳞片涂层均具备极佳的耐腐蚀性能，且环氧玻璃鳞片涂层具备良好的耐磨性能，有效的提高了外套钢管本体的耐腐蚀与耐磨性能，通过不锈钢钢箍的设置，达到了对保温套本体同工作钢管本体之间进行固定的目的，通过保温套本体中聚氨酯泡沫层、铝箔棉层和硅酸铝纤维毡层的设置，由于聚氨酯泡沫层、铝箔棉层和硅酸铝纤维毡层均具备极佳的保温隔热性能，在工作钢管本体的周围形成了多层次保温隔热防护，有效的降低了工作钢管本体内部介质温度向外界扩散的几率，提高了整体的保温隔热效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术固定座剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术保温套本体结构示意图。
[0015]图中：1、外套钢管本体；11、外套钢管基层；12、环氧煤沥青防腐涂层；13、环氧玻璃鳞片涂层；2、不锈钢钢箍；3、支撑杆；4、固定座；5、保温套本体；51、聚氨酯泡沫层；52、铝箔棉层；53、硅酸铝纤维毡层；6、工作钢管本体；61、工作钢管基层；62、高分子陶瓷聚合物涂层；63、聚脲涂层；7、第一弹簧；8、活动板；9、滑杆；10、第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管，包括工作钢管本体6和外套钢管本体1，外套钢管本体1包括外套钢管基层11、环氧煤沥青防腐涂层12和环氧玻璃鳞片涂层13，环氧煤沥青防腐涂层12的内表面涂覆于外套钢管基层11的外表面，环氧玻璃鳞片涂层13的内表面涂覆于环氧煤沥青防腐涂层12的外表面，通过外套钢管本体1中
环氧煤沥青防腐涂层12和环氧玻璃鳞片涂层13的设置，由于环氧煤沥青防腐涂层12和环氧玻璃鳞片涂层13均具备极佳的耐腐蚀性能，且环氧玻璃鳞片涂层13具备良好的耐磨性能，有效的提高了外套钢管本体1的耐腐蚀与耐磨性能，工作钢管本体6的外表面套设有保温套本体5，保温套本体5外表面的两端均固定安装有不锈钢钢箍2，通过不锈钢钢箍2的设置，达到了对保温套本体5同工作钢管本体6之间进行固定的目的，保温套本体5包括聚氨酯泡沫层51、铝箔棉层52和硅酸铝纤维毡层53，硅酸铝纤维毡层53的内表面套设于铝箔棉层52的外表面，铝箔棉层52的内表面套设于聚氨酯泡沫层51的外表面，通过保温套本体5中聚氨酯泡沫层51、铝箔棉层52和硅酸铝纤维毡层53的设置，由于聚氨酯泡沫层51、铝箔棉层52和硅酸铝纤维毡层53均具备极佳的保温隔热性能，在工作钢管本体6的周围形成了多层次保温隔热防护，有效的降低了工作钢管本体6内部介质温度向外界扩散的几率，提高了整体的保温隔热效果，工作钢管本体6包括工作钢管基层61、高分子陶瓷聚合物涂层62和聚脲涂层63，高分子陶瓷聚合物涂层62的外表面涂覆于工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管，包括工作钢管本体（6）和外套钢管本体（1），其特征在于：所述工作钢管本体（6）包括工作钢管基层（61）、高分子陶瓷聚合物涂层（62）和聚脲涂层（63），所述工作钢管本体（6）外表面的四周均固定连接有固定座（4），所述固定座（4）内腔的两侧之间固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的两端均活动连接有活动板（8），两个所述活动板（8）相互靠近一侧的中端之间固定连接有第二弹簧（10），两个所述活动板（8）相互远离的一侧与固定座（4）的内腔之间固定连接有第一弹簧（7），所述活动板（8）的一侧且远离工作钢管本体（6）的一侧与外套钢管本体（1）的内表面之间通过销轴活动连接有支撑杆（3）。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热抗磨损性能好的预制直埋保温钢管，其特征在于：所述外套钢管本体（1）包括外套钢管基层（11）、环氧煤沥青防腐涂层（12）和环氧玻璃鳞片涂层（13），所述环氧煤沥青防腐涂层（12）的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如强，
申请(专利权)人：大连科华热力管道有限公司，
类型：新型
国别省市：