本实用新型专利技术公开了一种压力容器用快速除锈装置，涉及压力容器表面除锈技术领域，包括安装底座、支撑筒、固定顶板和除锈环，支撑筒焊接在安装底座顶部，固定顶板焊接在支撑筒顶部，除锈环顶部通过上焊接杆焊接有上吸尘环，除锈环底部通过下焊接杆焊接有下吸尘环，上吸尘环顶部通过转动轴设置有转动块，固定顶板顶部焊接有卷线电机，卷线电机的输出轴上安装有卷线杆，卷线杆通过连接线与转动块连接，本实用新型专利技术结构合理而实用，利用转动式且可升降的除锈环实现基本的除锈功能，除锈环能够适应不同直径的压力容器使用，还设置了上吸尘环和下吸尘环用于碎屑的回收清理，避免后续繁琐的清扫，实用价值高。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器用快速除锈装置
本技术涉及压力容器表面除锈
，具体是一种压力容器用快速除锈装置。
技术介绍
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，在工业、民用、军工等许多部门、领域都有着十分广泛的用途，可起到贮存、运输有压力的气体或液化气体，各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机，如冷却器、缓冲器、液体冷却剂贮罐等均属压力容器，而压力容器大多数由于材质的原因自身是不具有防锈功能，因此需要对其进行上漆达到隔绝外部气体实现防锈功能，上漆之前就需要对其进行除锈处理，这便需要使用到除锈装置，当前的除锈装置结构多种多样，勉强满足当前的使用需求；但是，当前的压力容器用快速除锈装置整体结构还是不够完善，实际使用时仍然存在一些不足之处，一方面当前的压力容器用快速除锈装置适用性较差，许多压力容器用快速除锈装置只适用于一种直径的压力容器，对其他直径的压力容器使用时效果不佳，另一方面当前的压力容器用快速除锈装置在将锈迹除去时会产生大量的锈粉，既难以清理，还会污染空气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力容器用快速除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的适用性较差和不便清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器用快速除锈装置，包括安装底座、支撑筒、固定顶板和除锈环，所述支撑筒焊接在所述安装底座顶部，所述固定顶板焊接在所述支撑筒顶部，所述除锈环顶部通过上焊接杆焊接有上吸尘环，所述除锈环底部通过下焊接杆焊接有下吸尘环，所述上吸尘环顶部通过转动轴设置有转动块，所述固定顶板顶部焊接有卷线电机，所述卷线电机的输出轴上安装有卷线杆，所述卷线杆通过连接线与所述转动块连接，所述安装底座一侧通过电源线设置有电源插头。作为本技术进一步的方案：所述支撑筒的顶部和底部均通过焊接支架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有条形传动齿轮。作为本技术进一步的方案：所述支撑筒一侧开设有开口，所述除锈环的外边侧开设有啮合槽，所述条形传动齿轮与所述啮合槽啮合。作为本技术进一步的方案：所述除锈环内边侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端焊接有固定板，所述固定板上焊接有微型电机。作为本技术进一步的方案：所述微型电机的输出轴上安装有磨砂盘，所述固定板与所述除锈环之间固定设置有弹簧，所述除锈环内还活动设置有卡位环。作为本技术进一步的方案：所述上吸尘环和所述下吸尘环内均焊接有吸尘盒，所述吸尘盒顶部和底部均开设有通风口。作为本技术进一步的方案：所述吸尘盒内焊接有吸气扇和过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用转动式且可升降的除锈环实现基本的除锈功能，除锈环能够适应不同直径的压力容器使用，还设置了上吸尘环和下吸尘环用于碎屑的回收清理，避免后续繁琐的清扫。附图说明图1为一种压力容器用快速除锈装置的剖视图。图2为一种压力容器用快速除锈装置中支撑筒的底视图。图3为一种压力容器用快速除锈装置中除锈环的俯视图。图4为一种压力容器用快速除锈装置中下吸尘环的结构示意图。图中：1-安装底座、2-支撑筒、3-固定顶板、4-除锈环、5-上吸尘环、6-上焊接杆、7-下吸尘环、8-下焊接杆、9-转动块、10-连接线、11-卷线电机、12-吸尘盒、13-焊接支架、14-驱动电机、15-条形传动齿轮、16-卡位环、17-啮合槽、18-伸缩杆、19-固定板、20-微型电机、21-磨砂盘、22-弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种压力容器用快速除锈装置，包括安装底座1、支撑筒2、固定顶板3和除锈环4；如图1所示，支撑筒2焊接在安装底座1顶部，固定顶板3焊接在支撑筒2顶部，除锈环4顶部通过上焊接杆6焊接有上吸尘环5，除锈环4底部通过下焊接杆8焊接有下吸尘环7，上吸尘环5顶部通过转动轴设置有转动块9，固定顶板3顶部焊接有卷线电机11，卷线电机11的输出轴上安装有卷线杆，卷线杆通过连接线10与转动块9连接，安装底座1一侧通过电源线设置有电源插头；在本技术中，主要通过可转动且可升降的除锈环4实现基本的除锈功能，升降功能主要通过卷线电机11带动卷线杆转动，进而使得连接线10卷起或者展开而实现，而设置的上吸尘环5和下吸尘环7则能够用于除锈过程中产生的碎屑回收清理，避免后续繁琐的清扫，实用性较强。结合图1和图2所示，支撑筒2的顶部和底部均通过焊接支架13安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上安装有条形传动齿轮15，支撑筒2一侧开设有开口，除锈环4的外边侧开设有啮合槽17，条形传动齿轮15与啮合槽17啮合，支撑筒2内的驱动电机14启动能够带动条形传动齿轮15转动，进而带动与条形传动齿轮15啮合的除锈环4转动，进而使得除锈环4对压力容器进行均匀全面的除锈。如图3所示，除锈环4内边侧焊接有伸缩杆18，伸缩杆18的伸缩端焊接有固定板19，固定板19上焊接有微型电机20，微型电机20的输出轴上安装有磨砂盘21，固定板19与除锈环4之间固定设置有弹簧22，除锈环4内还活动设置有卡位环16，在本技术中，微型电机20带动磨砂盘21转动，利用高速转动的磨砂盘21实现基本的除锈效果，同时弹簧22的设置使得除锈环4可适应不同直径的压力容器使用，均可达到良好的除锈效果，伸缩杆18的设置则能够有效防止磨砂盘21偏移。如图4所示，上吸尘环5和下吸尘环7内均焊接有吸尘盒12，吸尘盒12顶部和底部均开设有通风口，吸尘盒12内焊接有吸气扇和过滤网，在本技术中，上吸尘环5和下吸尘环7的吸气端均朝向除锈环4，使用时吸气扇将除锈环4周围的含有碎屑的空气吸入，碎屑会被过滤网过滤，后续同一清理便可，极大的提高了工作效率，还可避免粉尘污染。本技术的工作原理是：在使用本技术时，首先需要将电源插头与外部电源连通为本技术的各个用电器提供电能，然后通过启动卷线电机11将除锈环4、下吸尘环7和上吸尘环5带至上方，再将需要进行除锈处理的压力容器放置到安装底座1上，之后将卡位环16取出，在弹簧22的压力下将磨砂盘21压至压力容器表面，然后便可启动微型电机20带动磨砂盘21转动实现基本的除锈功能，同时支撑筒2内的驱动电机14启动能够带动除锈环4转动，卷线电机11的反向转动则能够将除锈环4、下吸尘环7和上吸尘环5缓缓放至下方，进而使得除锈环4对压力容器进行均匀全面的除锈，上吸尘环5和下吸尘环7则能够用于除锈过程中产生的碎屑回收清理，避免后续繁琐的清扫，实用性较强。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力容器用快速除锈装置，包括安装底座(1)、支撑筒(2)、固定顶板(3)和除锈环(4)，其特征在于，所述支撑筒(2)焊接在所述安装底座(1)顶部，所述固定顶板(3)焊接在所述支撑筒(2)顶部，所述除锈环(4)顶部通过上焊接杆(6)焊接有上吸尘环(5)，所述除锈环(4)底部通过下焊接杆(8)焊接有下吸尘环(7)，所述上吸尘环(5)顶部通过转动轴设置有转动块(9)，所述固定顶板(3)顶部焊接有卷线电机(11)，所述卷线电机(11)的输出轴上安装有卷线杆，所述卷线杆通过连接线(10)与所述转动块(9)连接，所述安装底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。/n
【技术特征摘要】
1.一种压力容器用快速除锈装置，包括安装底座(1)、支撑筒(2)、固定顶板(3)和除锈环(4)，其特征在于，所述支撑筒(2)焊接在所述安装底座(1)顶部，所述固定顶板(3)焊接在所述支撑筒(2)顶部，所述除锈环(4)顶部通过上焊接杆(6)焊接有上吸尘环(5)，所述除锈环(4)底部通过下焊接杆(8)焊接有下吸尘环(7)，所述上吸尘环(5)顶部通过转动轴设置有转动块(9)，所述固定顶板(3)顶部焊接有卷线电机(11)，所述卷线电机(11)的输出轴上安装有卷线杆，所述卷线杆通过连接线(10)与所述转动块(9)连接，所述安装底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器用快速除锈装置，其特征在于，所述支撑筒(2)的顶部和底部均通过焊接支架(13)安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上安装有条形传动齿轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器用快速除锈装置，其特征在于，所述支撑筒(2)一侧开设有开...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵少英，
申请(专利权)人：河北益洁节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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