一种泵体配件加工用定位标记装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泵体配件加工技术领域，具体涉及一种泵体配件加工用定位标记装置，包括工作台，工作台的顶部左右两侧对称设有侧板，左右两侧侧板的上部对称插接有轴承座，轴承座内安装有丝杠，本实用新型专利技术提供了一种泵体配件加工用定位标记装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型专利技术在进行使用过程中，解决了大多只能对单一规格的配件进行进行定位标记、无法进行调节的问题，提高了使用时的适配性，进而提高了泵体配件加工用定位标记装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体配件加工用定位标记装置
本技术涉及泵体配件加工
，具体涉及一种泵体配件加工用定位标记装置。
技术介绍
泵体配件在投入使用前，会根据使用情况对其进行钻孔操作，从而需要用到泵体配件加工用定位标记装置对零配件进行定位标记，便于对零配件进行打孔，提高打孔精准度的装置，其在零配件加工的领域中得到了广泛的使用。由于需要对不同规格的泵体配件进行定位标记，且不同规格的配件所标记的位置不同，然而现有的泵体配件加工用定位标记装置在进行使用过程中，大多只能对单一规格的配件进行进行定位标记，无法进行调节，造成适配性较差，进而降低了泵体配件加工用定位标记装置的实用性，因此亟需研发一种泵体配件加工用定位标记装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种泵体配件加工用定位标记装置，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，解决了大多只能对单一规格的配件进行进行定位标记、无法进行调节的问题，提高了使用时的适配性，进而提高了泵体配件加工用定位标记装置的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种泵体配件加工用定位标记装置，包括工作台，所述工作台的顶部左右两侧对称设有侧板，左右两侧所述侧板的上部对称插接有轴承座，所述轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的右端与驱动电机的输出端相连，且所述驱动电机安装于右侧所述侧板的右侧壁上部，所述丝杠的螺纹处螺接有螺母，所述螺母的底部设有移动板，所述移动板的顶部前后两侧对称设有导向套，所述导向套内滑动套接有导向杆，且所述导向杆的左右两端分别与左右两侧所述侧板相连，所述移动板的底部左右两侧对称设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动电机，所述滑动电机的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有标记印头，所述工作台的顶部中部设有电磁吸盘。优选的，所述工作台的底部设有减震垫，且所述减震垫由XPE吸音减震垫材质制成。优选的，所述轴承座内的轴承与所述丝杠之间通过过盈方式相连。优选的，所述驱动电机为伺服电机。优选的，所述电磁吸盘为强力电磁吸盘。优选的，还包括外设控制器，所述控制器分别与所述驱动电机、所述滑动电机、所述电动伸缩杆和所述电磁吸盘电性相连。本技术的有益效果为：本技术在采用上述的结构和设计使用下，解决了大多只能对单一规格的配件进行进行定位标记、无法进行调节的问题，提高了使用时的适配性，进而提高了泵体配件加工用定位标记装置的实用性；而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的仰视图。图中：1-工作台、2-侧板、3-轴承座、4-丝杠、5-驱动电机、6-螺母、7-移动板、8-导向套、9-导向杆、10-滑轨、11-滑动电机、12-电动伸缩杆、13-标记印头、14-电磁吸盘。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种泵体配件加工用定位标记装置，包括工作台1，工作台1的顶部左右两侧对称设有侧板2，左右两侧侧板2的上部对称插接有轴承座3，轴承座3内安装有丝杠4，丝杠4的右端与驱动电机5的输出端相连，且驱动电机5安装于右侧侧板2的右侧壁上部，丝杠4的螺纹处螺接有螺母6，螺母6的底部设有移动板7，移动板7的顶部前后两侧对称设有导向套8，导向套8内滑动套接有导向杆9，且导向杆9的左右两端分别与左右两侧侧板2相连，移动板7的底部左右两侧对称设有滑轨10，滑轨10上滑动连接有滑动电机11，滑动电机11的底部设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端设有标记印头13，工作台1的顶部中部设有电磁吸盘14。具体的，工作台1的底部设有减震垫，且减震垫由XPE吸音减震垫材质制成。具体的，轴承座3内的轴承与丝杠4之间通过过盈方式相连。具体的，驱动电机5为伺服电机。具体的，电磁吸盘14为强力电磁吸盘14。具体的，还包括外设控制器，控制器分别与驱动电机5、滑动电机11、电动伸缩杆12和电磁吸盘14电性相连。工作原理：本技术进行使用时，首先将泵体配件放置于电磁吸盘14的顶部，随后对电磁吸盘14进行通电，进而通过电磁吸盘14产生的吸附力对泵体配件进行吸附固定的目的，避免在进行定位标记时发生移位现象，造成标记误差；通过控制驱动电机5正反转动，带动丝杠4转动，在丝杠4与螺母6之间的螺纹力传动作用下，带动移动板7在导向杆9和导向套8的导向配合下进行左右移动，进而达到对不同规格的泵体配件在左右方向上进行调节定位标记的目的；通过控制滑动电机11在滑轨10上进行前后滑动，可以达到对不同规格的泵体配件在前后方向上进行调节定位标记的目的；通过控制电动伸缩杆12的伸长，带动标记印头13向下运动，可以达到在泵体配件的顶部表面进行定位标记的目的；而且通过工作台1的底部设有减震垫，且减震垫由XPE吸音减震垫材质制成，可以达到对本装置在工作时产生的震动进行减震和吸音的目的，进一步提高了使用效果；进而在上述结构的设计和使用下，本技术在进行使用过程中，解决了大多只能对单一规格的配件进行进行定位标记、无法进行调节的问题，提高了使用时的适配性，进而提高了泵体配件加工用定位标记装置的实用性。上述驱动电机5、滑动电机11、电动伸缩杆12和电磁吸盘14等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为PLC，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体配件加工用定位标记装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左右两侧对称设有侧板（2），左右两侧所述侧板（2）的上部对称插接有轴承座（3），所述轴承座（3）内安装有丝杠（4），所述丝杠（4）的右端与驱动电机（5）的输出端相连，且所述驱动电机（5）安装于右侧所述侧板（2）的右侧壁上部，所述丝杠（4）的螺纹处螺接有螺母（6），所述螺母（6）的底部设有移动板（7），所述移动板（7）的顶部前后两侧对称设有导向套（8），所述导向套（8）内滑动套接有导向杆（9），且所述导向杆（9）的左右两端分别与左右两侧所述侧板（2）相连，所述移动板（7）的底部左右两侧对称设有滑轨（10），所述滑轨（10）上滑动连接有滑动电机（11），所述滑动电机（11）的底部设有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的伸缩端设有标记印头（13），所述工作台（1）的顶部中部设有电磁吸盘（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体配件加工用定位标记装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左右两侧对称设有侧板（2），左右两侧所述侧板（2）的上部对称插接有轴承座（3），所述轴承座（3）内安装有丝杠（4），所述丝杠（4）的右端与驱动电机（5）的输出端相连，且所述驱动电机（5）安装于右侧所述侧板（2）的右侧壁上部，所述丝杠（4）的螺纹处螺接有螺母（6），所述螺母（6）的底部设有移动板（7），所述移动板（7）的顶部前后两侧对称设有导向套（8），所述导向套（8）内滑动套接有导向杆（9），且所述导向杆（9）的左右两端分别与左右两侧所述侧板（2）相连，所述移动板（7）的底部左右两侧对称设有滑轨（10），所述滑轨（10）上滑动连接有滑动电机（11），所述滑动电机（11）的底部设有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的伸缩端设有标记印头（13），所述工作台（1）的顶部中部设有电磁吸盘（14）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘冬梅，谢飞，
申请(专利权)人：无锡高尔德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32