一种CNC加工定位夹具制造技术

技术编号:26545090 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-01 17:33
本实用新型专利技术公开了一种CNC加工定位夹具,包括支撑台和夹具体,支撑台的顶部安装有夹具体,夹具体包括支撑板、第一夹板、第二夹板和第三夹板,支撑台内开设有升降槽,且升降槽内滑动连接有支撑板,支撑台顶部开设有水平方向的限位槽,支撑台顶部分别连接有第一夹板、第二夹板和第三夹板,且第三夹板位于第一夹板和第二夹板之间,第一夹板、第二夹板和第三夹板的顶部穿过限位槽,第一夹板和第二夹板分别固定连接在支撑板的顶部两端,支撑板内开设有水平方向的滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,此CNC加工定位夹具能够根据工件形状尺寸需要选定合适的夹槽,适应对不同形状尺寸的工件的加工,其适用范围较广,便于推广适用。

A positioning fixture for CNC machining

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工定位夹具
本技术涉及定位夹具
,具体为一种CNC加工定位夹具。
技术介绍
随着社会的发展,数控精创被广泛应用于机械加工中,数控机床是装备制造业的基础,振兴装备制造业首先要振兴数控机床业,一个国家数控机床业的水平已经成为衡量改过制造业水平、工业现代化程度和国家综合竞争力的重要标志,直接关系到国家经济建设和国防安全及战略地位,数控车床作为一个重要的组成部分,对其研究有着重要的意义,CNC即为计算机数字控制机床,CNC是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件,CNC加工中需要使用到定位夹具。现在的CNC加工定位夹具一般仅能够针对一种形状的工件,且整体结构较为固定死板,适用范围较为狭窄,当对多种形状工件加工时,还需在CNC加工台上更换不同的定位夹具,整个过程耗时较长,降低了对工件的加工效率,为此,我们提出一种CNC加工定位夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一种CNC加工定位夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CNC加工定位夹具,包括支撑台和夹具体,所述支撑台的顶部安装有夹具体,所述夹具体包括支撑板、第一夹板、第二夹板和第三夹板,所述支撑台内开设有升降槽,且升降槽内滑动连接有支撑板,所述支撑台顶部开设有水平方向的限位槽,所述支撑台顶部分别连接有第一夹板、第二夹板和第三夹板,且第三夹板位于第一夹板和第二夹板之间,所述第一夹板、第二夹板和第三夹板的顶部穿过限位槽。优选的,所述第一夹板和第二夹板分别固定连接在支撑板的顶部两端,所述支撑板内开设有水平方向的滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述支撑板的顶部位于限位槽的正下方开设有水平方向的卡槽,所述滑块的顶端穿过卡槽,所述第三夹板的底部固定连接在滑块顶部,所述第一夹板和第三夹板侧壁均等距开设有夹槽,且第一夹板和第三夹板上多个夹槽的尺寸大小各不相同,所述支撑板内部的一端固定安装有气缸,且气缸的活塞杆端部伸入滑槽内与滑块固定连接。优选的,所述支撑板的对应两侧壁均安装有滚珠,所述升降槽的对应两内壁均开设有竖直方向的滚槽,所述滚珠滚动连接在滚槽内,所述支撑板通过设置在其上的滚珠滑动连接在升降槽内。优选的,所述支撑台内位于升降槽的下方对称固定安装有液压缸,且液压缸的活塞杆端部伸入升降槽内与支撑板固定连接。优选的,所述第一夹板和第三夹板之间的夹槽对应设置,所述夹槽的对应两内壁之间垂直设置。优选的,所述第一夹板、第二夹板和第三夹板的高度相等。优选的,所述滑槽的长度及宽度均大于卡槽的长度及宽度,所述滑块的低端配合滑动连接在滑槽内,且滑块的顶端配合滑动连接在卡槽内。优选的,所述第二夹板、第三夹板侧壁及夹槽内壁均设置有防滑垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置了第一夹板、第二夹板及第三夹板,可以对多种形状多种尺寸的工件进行定位夹紧,通过将第一夹板和第三夹板设置为可升降式,可以调节其上夹槽的位置,能够根据工件形状尺寸需要选定合适的夹槽,适应对不同形状尺寸的工件的加工,其适用范围较广,便于推广适用。附图说明图1为本技术整体剖面图结构示意图。图中:1、支撑台;2、夹具体;3、升降槽;4、支撑板;5、第一夹板;6、第二夹板;7、第三夹板;8、夹槽;9、防滑垫;10、限位槽;11、卡槽;12、气缸;13、滑块;14、滑槽;15、滚珠;16、液压缸;17、滚槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图示中一种CNC加工定位夹具,包括支撑台1和夹具体2,所述支撑台1的顶部安装有夹具体2,所述夹具体2包括支撑板4、第一夹板5、第二夹板6和第三夹板7,所述支撑台1内开设有升降槽3,且升降槽3内滑动连接有支撑板4,所述支撑台1顶部开设有水平方向的限位槽10,所述支撑台1顶部分别连接有第一夹板5、第二夹板6和第三夹板7,且第三夹板7位于第一夹板5和第二夹板6之间,所述第一夹板5、第二夹板6和第三夹板7的顶部穿过限位槽10。请参阅图1,所述第一夹板5和第二夹板6分别固定连接在支撑板4的顶部两端,所述支撑板4内开设有水平方向的滑槽14,且滑槽14内滑动连接有滑块13,所述支撑板4的顶部位于限位槽10的正下方开设有水平方向的卡槽11,所述滑块13的顶端穿过卡槽11,所述第三夹板7的底部固定连接在滑块13顶部,所述第一夹板5和第三夹板7侧壁均等距开设有夹槽8,且第一夹板5和第三夹板7上多个夹槽8的尺寸大小各不相同,所述支撑板4内部的一端固定安装有气缸12,且气缸12的活塞杆端部伸入滑槽14内与滑块13固定连接,便于对不同尺寸大小及不同形状的工件的定位夹紧;其中,当需要对方形或圆柱形的杆进行定位夹紧时,根据方形杆的大致尺寸来选定需要的夹槽8大小,当其直径较小时,选定第一夹板5和第三夹板7顶端的夹槽8对其的夹紧,通过设置的操控系统控制液压缸16工作,液压缸16的活塞杆收缩使第一夹板5和第三夹板7的低端随着支撑板4滑动至升降槽3内,当第一夹板5和第三夹板7顶端的夹槽8位于支撑板4顶部时,停止对支撑板4的升降,然后将工件置于夹槽8内,再控制气缸12工作,气缸12活塞杆伸长控制第三夹板7滑动至第一夹板5处,通过第一夹板5和第三夹板7上的夹槽8的配合将工件夹紧,便于对工件的加工,当需要对体积较大工件加工时,将工件置于第二夹板6和第三夹板7之间,控制气缸12工作,气缸12活塞杆收缩使第三夹板7向第二夹板6位置移动,第二夹板6和第三夹板7将工件稳固夹紧,便于对工件的加工,该定位夹具可以适应对不同形状尺寸的工件的加工,其适用范围较广,便于推广适用。请参阅图1,所述支撑板4的对应两侧壁均安装有滚珠15,所述升降槽3的对应两内壁均开设有竖直方向的滚槽17,所述滚珠15滚动连接在滚槽17内,所述支撑板4通过设置在其上的滚珠15滑动连接在升降槽3内,支撑板4滑动连接在升降槽3内的过程中,支撑板4上的滚珠15滚动连接在滚槽17内,使支撑板4升降的更加的顺利。请参阅图1,所述支撑台1内位于升降槽3的下方对称固定安装有液压缸16,且液压缸16的活塞杆端部伸入升降槽3内与支撑板4固定连接,该方式便于控制支撑板4的升降,通过设置的操控系统控制液压缸16工作能控制支撑板4的升降,通过支撑板4的升降能够调节第一夹板5和第三夹板7的高度,根据需要加工工件的尺寸大小来调节第一夹板5和第三夹板7的高度,使适合对工件夹紧的夹槽8位于支撑台1顶部的位置,便于对支撑台1上的工件进行夹紧。请参阅图1,所述第一夹板5和第三夹板7之间的夹槽8对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工定位夹具,包括支撑台(1)和夹具体(2),所述支撑台(1)的顶部安装有夹具体(2),其特征在于:所述夹具体(2)包括支撑板(4)、第一夹板(5)、第二夹板(6)和第三夹板(7),所述支撑台(1)内开设有升降槽(3),且升降槽(3)内滑动连接有支撑板(4),所述支撑台(1)顶部开设有水平方向的限位槽(10),所述支撑台(1)顶部分别连接有第一夹板(5)、第二夹板(6)和第三夹板(7),且第三夹板(7)位于第一夹板(5)和第二夹板(6)之间,所述第一夹板(5)、第二夹板(6)和第三夹板(7)的顶部穿过限位槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工定位夹具,包括支撑台(1)和夹具体(2),所述支撑台(1)的顶部安装有夹具体(2),其特征在于:所述夹具体(2)包括支撑板(4)、第一夹板(5)、第二夹板(6)和第三夹板(7),所述支撑台(1)内开设有升降槽(3),且升降槽(3)内滑动连接有支撑板(4),所述支撑台(1)顶部开设有水平方向的限位槽(10),所述支撑台(1)顶部分别连接有第一夹板(5)、第二夹板(6)和第三夹板(7),且第三夹板(7)位于第一夹板(5)和第二夹板(6)之间,所述第一夹板(5)、第二夹板(6)和第三夹板(7)的顶部穿过限位槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC加工定位夹具,其特征在于:所述第一夹板(5)和第二夹板(6)分别固定连接在支撑板(4)的顶部两端,所述支撑板(4)内开设有水平方向的滑槽(14),且滑槽(14)内滑动连接有滑块(13),所述支撑板(4)的顶部位于限位槽(10)的正下方开设有水平方向的卡槽(11),所述滑块(13)的顶端穿过卡槽(11),所述第三夹板(7)的底部固定连接在滑块(13)顶部,所述第一夹板(5)和第三夹板(7)侧壁均等距开设有夹槽(8),且第一夹板(5)和第三夹板(7)上多个夹槽(8)的尺寸大小各不相同,所述支撑板(4)内部的一端固定安装有气缸(12),且气缸(12)的活塞杆端部伸入滑槽(14)内与滑块(13)固定连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雪涛
申请(专利权)人:东莞市鼎启五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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