【技术实现步骤摘要】
板材零件加工装夹装置
本技术涉及板材材料加工辅助装置,具体是涉及板材零件加工紧固装置,应用于薄板零件加工时保证其平面度、厚度及平行度符合技术要求,属于机械设备制造
技术介绍
在加工零件时,对于尺寸大小不规则,且薄厚不一的有色金属(例如:铝板、黄铜板、紫铜板)、塑料板等材料,采用传统方法加工此类产品,因无法磨削(吸盘无法吸住,不能加工),满足不了光洁度、平行度、平面度、外形尺寸等技术要求。工件外部形状与内部形状不统一,且定位销孔位置较为精准,更增加了加工的难度,现有加工方法基本无法达到图纸技术要求;例如,针对上述板材料零件尺寸相对薄的铝板(薄铝板尺寸大约为16mm),就是在无法加工磨削平面、无法解决平面内外形状尺寸公差要求,保证达到设计技术要求而构思制作成品。
技术实现思路
鉴于上述技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种板材零件加工装夹装置,此装置根据产品外围尺寸轮廓大小而设计不同的装卡形式,以解决平面加工内外形状的加工精度。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:板材零件加工 ...
【技术保护点】
1.板材零件加工装夹装置,其特征在于,包括:安装底板、放置于安装底板上部的板材、连接在安装底板上的轴向夹紧固定机构、连接在安装底板上的径向夹紧固定机构及紧固螺栓;通过轴向夹紧固定机构和径向夹紧固定机构对安装底板上的板材进行夹紧固定。/n
【技术特征摘要】
1.板材零件加工装夹装置,其特征在于,包括:安装底板、放置于安装底板上部的板材、连接在安装底板上的轴向夹紧固定机构、连接在安装底板上的径向夹紧固定机构及紧固螺栓;通过轴向夹紧固定机构和径向夹紧固定机构对安装底板上的板材进行夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的板材零件加工装夹装置,其特征在于:所述的安装底板为长方形结构,在安装底板长度方向两端均等距离设置多个底板通孔,每端的多个底板通孔按纵列方式分布在安装底板上,通过螺丝旋入于底板通孔中将安装底板固定连接在机床工作台上。
3.根据权利要求1所述的板材零件加工装夹装置,其特征在于:所述的轴向夹紧固定机构包括:设置于安装底板两端的定位块、设置于安装底板一侧的凸轮锁紧板;安装底板的上表面靠近两端底板通孔一侧分别设有一个定位块安装槽,所述定位块安装槽垂直布设于安装底板上,所述定位块安装槽内等距离均匀设置若干螺丝孔,通过紧固螺丝用于调整定位块在安装槽的位置;在安装底板的两端位于底板通孔和定位块安装槽之间的位置分别设有2个凸轮锁紧板螺栓孔,所述凸轮锁紧板上设有定位紧固螺丝通孔,凸轮锁紧板螺栓孔内通过紧固螺丝将凸轮锁紧板进行紧固。
4.根据权利要求3所述的板材零件加工装夹装置,其特征在于:所述定位块安装槽宽度为20mm,深度为15mm。
5.根据权利要求1所述的板材零件加工装夹装置,其特征在于:所述的径向夹紧固定机构包括:设置在安装底板宽度方向一侧侧壁上的钥匙扣定位挡板,安装底板宽度方向...
【专利技术属性】
技术研发人员:张景山,方建儒,肖庆阳,葛春东,李乃利,张朝杰,王铭,
申请(专利权)人:大连亚明汽车部件股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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