一种切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统技术方案

本技术公开了一种切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统，首先设置了多个支气管和喷嘴，接着通过旋转滑台带动主气管在上模座和下模座之间摆动，第一次实现吹气范围扩大，进一步地，通过单轴机器人带动旋转滑台水平移动，再一次扩大了吹气范围，最后吹气系统可安装与下模座四侧表面的任意一个或多个，最终实现扩大吹气范围，降低吹气死角的目的，解决现有吹气系统无法完全吹净铝渣的问题，且通过单轴机器人和旋转滑台配合后形成多种吹扫方式，具体包括主气管单摆模式、主气管平移模式、单摆和平移复合模式，能充分完成吹扫工作，最终实现无死角吹气的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切边机清扫，尤其涉及一种切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统。

技术介绍

1、在压力铸造行业，压铸制品压铸成型后，由取件机器人取出并进一步冷却，之后放入切边机中，切边机动板向下运动，带动切边机的上模座向下移动，并与切边机的下模座接触后产生较大压力，形成剪切效果，以去除浇口，渣包；在切边完毕后，为了避免切边机的下模座残留铝渣，导致下一个零件进行切边时定位不准，因此产生裂纹、变形、凹坑等外观缺陷，会使用吹气装置或系统吹净铝渣；

2、现有的吹气系统多为固定的喷管，吹气的区域小，死角多，无法完全吹净铝渣。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统。

2、本技术提供的一种切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统，用于吹扫切边机形成的铝渣，所述切边机包括沿第一方向排列的下模座和上模座，其特征在于，所述下模座沿第二方向两侧面和第三方向两侧面均可拆卸安装有所述吹气系统，所述吹气系统包括：

3、气流喷射组件，包括主气管，所述主气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统，用于吹扫切边机(1)形成的铝渣，所述切边机(1)包括沿第一方向排列的下模座(11)和上模座(12)，其特征在于，所述下模座(11)沿第二方向两侧面和第三方向两侧面均可拆卸安装有所述吹气系统，所述吹气系统包括：

2.根据权利要求1所述的切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统，其特征在于，所述单轴机器人(2)通过安装组件(6)安装于所述下模座(11)侧面，所述下模座(11)四侧表面均设有若干螺孔组，各所述螺孔组均包括若干个沿第一方向排列的连接螺孔(13)，所述安装组件(6)包括连接立板(62)，所述连接立板(62)顶端设有托板(61)，...

【技术特征摘要】

1.一种切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统，用于吹扫切边机(1)形成的铝渣，所述切边机(1)包括沿第一方向排列的下模座(11)和上模座(12)，其特征在于，所述下模座(11)沿第二方向两侧面和第三方向两侧面均可拆卸安装有所述吹气系统，所述吹气系统包括：

2.根据权利要求1所述的切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统，其特征在于，所述单轴机器人(2)通过安装组件(6)安装于所述下模座(11)侧面，所述下模座(11)四侧表面均设有若干螺孔组，各所述螺孔组均包括若干个沿第一方向排列的连接螺孔(13)，所述安装组件(6)包括连接立板(62)，所述连接立板(62)顶端设有托板(61)，所述托板(61)顶端与所述单轴机器人(2)底端连接，所述连接立板(62)中部设有沿第一方向排列的定位通孔(63)，相邻的两个所述定位通孔(63)之间的间距与相邻的两个所述连接螺孔(13)之间的间距相等。

3.根据权利要求2所述的切边机用直线和旋转复合的自动吹气系统，其特征在于，所述单轴机器人(2)包括沿第二方向或第三方向延伸的轨道(21)，所述轨道(21)底端与所述托板(61)连接，所述轨道(21)上滑动连接有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金堂，姚峰，纪勇兆，郑勇，
申请(专利权)人：大连亚明汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：