千斤顶顶头组装固定机构制造技术

技术编号:26544835 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-01 17:31
本实用新型专利技术提供了一种千斤顶顶头组装固定机构,它解决了千斤顶顶头组装不便等问题,其设置在拧紧机主体上,包括相对拧紧机主体转动的转动柱,转动柱下端连接有固定转动组件,固定转动组件包括转动连接在转动柱下端两侧的转动臂,转动臂下端转动连接有半圆筒状的夹紧块,夹紧块之间连接有回位弹簧,转动柱外侧套有夹紧筒,夹紧筒与夹紧块之间设有滚子轴承,夹紧筒通过气缸抬升组件与拧紧机主体连接,拧紧机主体下方设有顶头固定机构,顶头固定机构设置在转动柱下方。本实用新型专利技术具有组装效率高、各组件定位方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
千斤顶顶头组装固定机构
本技术属于举重设备
,具体涉及一种千斤顶顶头组装固定机构。
技术介绍
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等,原理各有不同。从原理上来说,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律,也就是说,液体各处的压强是一致的。这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上不同的压力,就可以达到一个变换的目的。人们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。螺旋千斤顶以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮,使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能,但不如液压千斤顶简易。但在液压千斤顶生产过程中,千斤顶的顶头采用人工安装方式,费时费力,浪费了大量人力。除此之外,千斤顶各个组件组装时相位位置不易固定,装配时易发生相对错位。为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种千斤顶销钉组装机构[201921185418.9],其包括:底板、第三滑轨、载台、定位柱、组装单元和千斤顶治具,第三滑轨设置于底板上,载台滑动设置于第三滑轨上,且底板上设有用于驱动载台滑动的第五驱动设备,定位柱通过第一固定板设置于载台的第三滑轨延伸方向上的一端,组装单元通过第二固定板设置于载台的另一端,千斤顶治具设置于载台上方且位于定位柱与组装单元之间。上述方案在一定程度上解决了千斤顶组装时装配组件相对位置不易固定的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如人工安装顶头不便等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,顶头安装方便的千斤顶顶头组装固定机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本千斤顶顶头组装固定机构,设置在拧紧机主体上,本固定机构包括相对拧紧机主体转动的转动柱,转动柱下端连接有固定转动组件,固定转动组件包括转动连接在转动柱下端两侧的转动臂,转动臂下端转动连接有半圆筒状的夹紧块,夹紧块之间连接有回位弹簧,转动柱外侧套有夹紧筒,夹紧筒与夹紧块之间设有滚子轴承,夹紧筒通过气缸抬升组件与拧紧机主体连接,拧紧机主体下方设有顶头固定机构,顶头固定机构设置在转动柱下方。夹紧筒相对夹击块上下滑动即可将千斤顶的顶杆夹紧固定且随转动柱转动,从而将固定在顶头固定机构上的顶头快速旋转安装至顶杆上,提高了安装效率,方便快速组装千斤顶的顶头。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,滚子轴承的滚子倾斜设置,滚子轴承的外圈与夹紧筒内侧相对固定,滚子轴承的内圈与夹紧块外侧相对设置。夹紧块在滚子轴承限制下夹紧顶杆,夹紧块在滚子轴承作用下相对夹紧筒转动。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,滚子轴承的内圈内侧倾斜设置,内圈上端开口直径小于下端开口直径。夹紧筒向下滑动时,倾斜设置的内圈有利于夹紧块的收缩夹紧。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,转动柱下端两侧设有转动臂安装板,转动臂安装在转动臂安装板两侧。转动臂相对转动臂安装板转动,保证夹紧块的正常收缩。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,夹紧块内侧设有轴向延伸的弧形面且弧形面上设有防滑层。防滑层提高了夹紧块与顶杆之间的摩擦力,保证夹紧块带动顶杆转动与千斤顶顶头拧紧。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,气缸抬升组件包括转动连接在夹紧筒两侧的第一抬升臂,第一抬升臂另一端转动连接有第二抬升臂,第二抬升臂另一端连接有第三抬升臂,第三抬升臂另一端与拧紧机主体上的抬升气缸的推杆转动连接,第二抬升臂与第三抬升臂的转动关节之间连接有固定轴,固定轴固定在拧紧机主体上的固定架上。气缸抬升组件提供给夹紧筒运动力矩,保证夹紧筒在轴向方向上滑动。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,第一抬升臂与第二抬升臂的转动关节处设有限制第一抬升臂与第二抬升臂相对转动角度的限位块。限位块限制了第一抬升臂与第二抬升臂相对转动角度,保证夹紧筒与固定轴之间留有充足的移动余量。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,顶头固定机构包括设置在拧紧机主体上的固定基座,固定基座上开有若干横向设置的滑动槽,固定基座通过滑动槽滑动连接有两块相对设置的固定块,固定块下端设有与滑动槽相对滑动块,固定块上端开有螺纹孔,螺纹孔内转动连接有压紧限位柱且压紧限位柱上端侧面固定有压紧手柄。旋转压紧手柄即可调整固定块的相对位置,从而适应不同尺寸大小的顶头。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,固定块相对的端面上设有弹性材料制成的压紧层。压紧层具有一定弹性,提高了压紧后顶块与固定基座连接紧固性。在上述的千斤顶顶头组装固定机构中,滑动槽和滑动块为T形结构。T形结构的滑动槽和滑动块保证固定块不会从固定基座上脱落。与现有的技术相比,本技术的优点在于:固定转动组件与气缸抬升组件配合,保证顶杆相对转动,方便快速安装千斤顶的顶头;顶头固定机构方便固定千斤顶顶头的安装位置,且调整方式简单;防滑层和夹紧层保证顶杆和顶头夹紧定位后的紧固性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的固定转动组件的剖视结构示意图;图3是本技术的转动柱下端的结构示意图;图4是本技术的顶头固定机构的结构示意图;图中,拧紧机主体1、抬升气缸11、推杆12、转动柱2、转动臂安装板21、固定转动组件3、转动臂31、夹紧块32、回位弹簧33、夹紧筒34、弧形面35、防滑层36、滚子轴承4、滚子41、外圈42、内圈43、气缸抬升组件5、第一抬升臂51、第二抬升臂52、第三抬升臂53、固定轴54、固定架55、限位块56、顶头固定机构6、固定基座61、滑动槽62、固定块63、滑动块64、螺纹孔65、压紧限位柱66、压紧手柄67、压紧层68。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-4所示,本千斤顶顶头组装固定机构,设置在拧紧机主体1上,本固定机构包括相对拧紧机主体1转动的转动柱2,转动柱2下端连接有固定转动组件3,固定转动组件3包括转动连接在转动柱2下端两侧的转动臂31,转动臂31下端转动连接有半圆筒状的夹紧块32,夹紧块32之间连接有回位弹簧33,转动柱2外侧套有夹紧筒34,夹紧筒34与夹紧块32之间设有滚子轴承4,夹紧筒3通过气缸抬升组件5与拧紧机主体1连接,拧紧机主体1下方设有顶头固定机构6,顶头固定机构6设置在转动柱2下方。工作时,夹紧筒34在气缸抬升组件5的驱动下沿转动柱2轴向方向运动,当夹紧筒34向下移动时,夹紧块32相对收紧,将内部固定的顶杆压紧,同时滚子轴承4保证夹紧块32可相对夹紧筒3转动,从而与固定在顶头固定机构6内的顶头转动连接;安装完成后,夹紧筒34向上移本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种千斤顶顶头组装固定机构,设置在拧紧机主体(1)上,其特征在于,本固定机构包括相对拧紧机主体(1)转动的转动柱(2),所述的转动柱(2)下端连接有固定转动组件(3),所述的固定转动组件(3)包括转动连接在转动柱(2)下端两侧的转动臂(31),所述的转动臂(31)下端转动连接有半圆筒状的夹紧块(32),所述的夹紧块(32)之间连接有回位弹簧(33),所述的转动柱(2)外侧套有夹紧筒(34),所述的夹紧筒(34)与夹紧块(32)之间设有滚子轴承(4),所述的夹紧筒(34)通过气缸抬升组件(5)与拧紧机主体(1)连接,所述的拧紧机主体(1)下方设有顶头固定机构(6),所述的顶头固定机构(6)设置在转动柱(2)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶顶头组装固定机构,设置在拧紧机主体(1)上,其特征在于,本固定机构包括相对拧紧机主体(1)转动的转动柱(2),所述的转动柱(2)下端连接有固定转动组件(3),所述的固定转动组件(3)包括转动连接在转动柱(2)下端两侧的转动臂(31),所述的转动臂(31)下端转动连接有半圆筒状的夹紧块(32),所述的夹紧块(32)之间连接有回位弹簧(33),所述的转动柱(2)外侧套有夹紧筒(34),所述的夹紧筒(34)与夹紧块(32)之间设有滚子轴承(4),所述的夹紧筒(34)通过气缸抬升组件(5)与拧紧机主体(1)连接,所述的拧紧机主体(1)下方设有顶头固定机构(6),所述的顶头固定机构(6)设置在转动柱(2)下方。


2.根据权利要求1所述的千斤顶顶头组装固定机构,其特征在于,所述的滚子轴承(4)的滚子(41)倾斜设置,所述的滚子轴承(4)的外圈(42)与夹紧筒(34)内侧相对固定,所述的滚子轴承(4)的内圈(43)与夹紧块(32)外侧相对设置。


3.根据权利要求2所述的千斤顶顶头组装固定机构,其特征在于,所述的滚子轴承(4)的内圈(43)内侧倾斜设置,所述的内圈(43)上端开口直径小于下端开口直径。


4.根据权利要求1所述的千斤顶顶头组装固定机构,其特征在于,所述的转动柱(2)下端两侧设有转动臂安装板(21),所述的转动臂(31)安装在转动臂安装板(21)两侧。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的千斤顶顶头组装固定机构,其特征在于,所述的夹紧块(32)内侧设有轴向延伸的弧形面(35)且所述的弧形面(35)上设有防滑层(36)。


6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚鑫火龚力
申请(专利权)人:嘉兴市舜天机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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